本发明专利技术涉及一种压辊轧棉设备的技术领域，具体为一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置；其包括籽棉喂入口(1)，喂棉辊(2)，储棉箱(3)，清棉滚筒(4)，棉卷箱(6)，前箱(7)，中箱(8)，拔棉刺辊(11)，毛刷滚筒(16)；表面较光的籽棉不易被锯片滚筒(10)上的锯齿钩住，在前箱(7)内就从拔棉刺辊(11)和阻壳肋条(9)的空隙落下排出机外，不进入中箱(8)，使皮棉中的棉籽和僵瓣等杂质含量降低。其有益效果在于：锯片滚筒上的锯齿为斜锯齿形，提高了纤维与棉籽分离率，且皮棉中的杂质含量低，轧棉效率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压辊轧棉设备的
，具体为一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置。
技术介绍
棉花是我国重要的经济作物，常年种植533.33万hm2，是我国棉农的主要经济来源。但在轧棉方面仍然有很多不足，古代轧棉依靠手工和压辊。原始手工轧棉是将籽棉铺在托板上，用一压辊搓滚，使纤维被压在压辊和托板之间并借助摩擦力留在两者鹓口线的前方，棉籽被挡在压辊和托板接触的鹓口线后方，并随压辊的搓滚运动向后移动；其轧棉效率低，纤维与棉籽的分离率差。随后的轧棉机是用一对压辊来代替手工托板和压辊，上辊转速较慢，下辊转速较快,当两辊作反向回转时,使棉纤维靠压辊的摩擦牵引而和棉籽分离，压辊的转动,可用手摇,也可用脚踏，压辊轧棉机制成的纤维含杂率高，纤维整齐度差，棉籽上的残留纤维少，皮棉中的黄根含量多，皮棉中的黄根含量多，对成纱的质量不利，因为黄根在纺纱过程中不易除去。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以解决轧棉效率低，纤维与棉籽分离率差、纤维含杂率高，纤维整齐度差的用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置。为了实现所述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置，由籽棉喂入口1，喂棉辊2，储棉箱3，清棉滚筒4，趟棉板5，棉卷箱6，前箱7，中箱8，阻壳肋条9，锯片滚筒10，拔棉刺辊11，后箱12，棉籽输出口13，轧棉肋条14，输棉管15，毛刷滚筒16，排杂口17组成，棉卷箱6包括在棉卷箱6内形成棉卷运动的弧形抱合板61和活络盖板62；其特征在于：储棉箱3的正上方设有籽棉喂入口1，内设有清棉滚筒4，与籽棉喂入口1对应一侧设有排杂口17，储棉箱3与趟棉板5连接，躺棉板5的出口对应设置有前箱7；中箱8两侧分别设有前箱7、后箱12，中箱8上端靠近前箱7的一侧设有活络盖板62，靠近后箱12的一侧设有弧形抱合板61，中箱8下端，靠近前箱7的一侧设有阻壳肋条9，靠近后箱12的一侧设有轧棉肋条14，下部设有棉籽输出口13；前箱7内，靠近阻壳肋条9一侧设有拔棉刺辊11，后箱12下端设有锯片滚筒10，且锯片滚筒10贯穿于阻壳肋条9、轧棉肋条14的间隙中，后箱12与毛刷滚筒16啮合，毛刷滚筒16上设有输棉管15。进一步，所述的棉卷箱6包括弧形抱合板61和活络盖板62。进一步，所述的锯片滚筒10为斜锯齿形。本专利技术一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置，随着弧形抱合板61和活络盖板62在棉卷箱6内连续不断的棉卷运动，棉籽受锯片滚筒10上锯齿多次抓取才被轧下，纤维与棉籽分离率高，纤维整齐度提高。被轧下可纺纤维的棉籽经轧棉肋条14和锯齿空隙落下。前箱7内，靠近阻壳肋条9一侧设有拔棉刺辊11，后箱12下端设有锯片滚筒10，表面较光的籽棉不易被锯片滚筒10上的锯齿钩住，在前箱7内就从拔棉刺辊11和阻壳肋条9的空隙落下排出机外，不进入中箱8，使皮棉中的棉籽和僵瓣等杂质含量降低。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本装置随着弧形抱合板和活络盖板在棉卷箱内连续不断的棉卷运动，棉籽受锯片滚筒上锯齿多次抓取才被轧下，纤维与棉籽分离率高，纤维整齐度提高；且锯片滚筒上的锯齿为斜锯齿形，提高了纤维与棉籽分离率，且皮棉中的杂质含量低，轧棉效率高。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中：籽棉喂入口1，喂棉辊2，储棉箱3，清棉滚筒4，趟棉板5，棉卷箱6，前箱7，中箱8，阻壳肋条9，锯片滚筒10，拔棉刺辊11，后箱12，棉籽输出口13，轧棉肋条14，输棉管15，毛刷滚筒16，排杂口17，弧形抱合板61，活络盖板62。具体实施方式以下结合附图1对本专利技术的结构及其有益效果进一步说明。实例1一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置，如图1所示，其包括籽棉喂入口1，喂棉辊2，储棉箱3，清棉滚筒4，趟棉板5，棉卷箱6，前箱7，中箱8，阻壳肋条9，锯片滚筒10，拔棉刺辊11，后箱12，棉籽输出口13，轧棉肋条14，输棉管15，毛刷滚筒16，排杂口17；棉卷箱6包括弧形抱合板61，活络盖板62。储棉箱3的正上方设有籽棉喂入口1，内设有清棉滚筒4，与籽棉喂入口1对应一侧设有排杂口17，中箱8上端靠近前箱7的一侧设有活络盖板62，靠近后箱12的一侧设有弧形抱合板61，中箱8下端，靠近前箱7的一侧设有阻壳肋条9，靠近后箱12的一侧设有轧棉肋条14，下部设有棉籽输出口13；前箱7内，靠近阻壳肋条9一侧设有拔棉刺辊11，后箱12下端设有锯片滚筒10。籽棉由多滚筒清棉装置开松除杂后通过喂入口1、喂棉辊2喂入储棉箱3，经喂棉辊2、清棉滚筒4沿趟棉板5进入前箱7，锯片滚筒10的锯齿伸出阻壳肋条9的间隙并与前箱7中的籽棉接触，籽棉依靠拔棉刺辊11拨给锯片滚筒10。当锯片滚筒10回转时，锯齿勾住纤维经阻壳肋条9将籽棉带入中箱8。由于籽棉不断被锯齿带入中箱8并随锯片滚筒10回转，便在棉卷箱6内形成棉卷运动。当籽棉被锯片滚筒10的锯齿带到轧棉肋条9时，由于轧棉肋条9的间隙比被轧光的棉籽小，棉籽不能通过，于是，纤维从棉籽上分离下来并被锯齿带入后箱11后，纤维由毛刷滚筒16剥下，经输棉管15输出，送到打包机压成一定规格的棉包。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置，由籽棉喂入口(1)，喂棉辊(2)，储棉箱(3)，清棉滚筒(4)，趟棉板(5)，棉卷箱(6)，前箱(7)，中箱(8)，阻壳肋条(9)，锯片滚筒(10)，拔棉刺辊(11)，后箱(12)，棉籽输出口(13)，轧棉肋条(14)，输棉管(15)，毛刷滚筒(16)，排杂口(17)组成，棉卷箱(6)包括在棉卷箱(6)内形成棉卷运动的弧形抱合板(61)和活络盖板(62)；其特征在于：储棉箱(3)的正上方设有籽棉喂入口(1)，内设有清棉滚筒(4)，与籽棉喂入口(1)对应一侧设有排杂口(17)，储棉箱(3)与趟棉板(5)连接；中箱(8)两侧分别设有前箱(7)、后箱(12)，中箱(8)上端靠近前箱(7)的一侧设有活络盖板(62)，靠近后箱(12)的一侧设有弧形抱合板(61)，中箱(8)下端，靠近前箱(7)的一侧设有阻壳肋条(9)，靠近后箱(12)的一侧设有轧棉肋条(14)，下部设有棉籽输出口(13)；前箱(7)内，靠近阻壳肋条(9)一侧设有拔棉刺辊(11)，后箱(12)下端设有锯片滚筒(10)，且锯片滚筒(10)贯穿于阻壳肋条(9)、轧棉肋条(14)的间隙中，后箱(12)与毛刷滚筒(16)啮合，毛刷滚筒(16)上设有输棉管(15)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于棉花纺织的多滚筒轧棉装置，由籽棉喂入口(1)，喂棉辊(2)，
储棉箱(3)，清棉滚筒(4)，趟棉板(5)，棉卷箱(6)，前箱(7)，中箱(8)，
阻壳肋条(9)，锯片滚筒(10)，拔棉刺辊(11)，后箱(12)，棉籽输出口(13)，
轧棉肋条(14)，输棉管(15)，毛刷滚筒(16)，排杂口(17)组成，棉卷箱(6)
包括在棉卷箱(6)内形成棉卷运动的弧形抱合板(61)和活络盖板(62)；其
特征在于：储棉箱(3)的正上方设有籽棉喂入口(1)，内设有清棉滚筒(4)，
与籽棉喂入口(1)对应一侧设有排杂口(17)，储棉箱(3)与趟棉板(5)连
接；中箱(8)两侧分别设有前箱(7)、后箱(12)，中箱(8)上端靠近前箱(7)
的一侧设有活络盖板(62...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘自忠，
申请(专利权)人：刘自忠，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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