用于压缩机的轴承及压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于压缩机的轴承及压缩机。用于压缩机的轴承包括：轴颈和法兰，轴颈设有中心孔，法兰从轴颈的外周壁向外延伸，法兰上设有螺纹孔，法兰的设有螺纹孔的部分的厚度最小。根据本发明专利技术实施例的用于压缩机的轴承，通过将法兰的设有螺纹孔的部分的厚度设置为最小，当轴承的材料用量不变时，法兰的其余部分得到加厚，从而提高了轴承的刚性，提高了轴承材料的利用率。压缩机在使用该轴承后，可减少曲轴磨损，提高压缩机能效，降低压缩机运行噪音。

【技术实现步骤摘要】
用于压缩机的轴承及压缩机
本专利技术涉及压缩机领域，尤其是涉及一种用于压缩机的轴承及压缩机。
技术介绍
在压缩机中，轴承是压缩机泵体的主要部件，轴承刚性的好坏直接影响到压缩机的诸多性能特性，如噪音、振动及能效等。在相关技术公开的压缩机中，轴承的结构较单一，轴承的刚度及材料利用率均有待提高。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术旨在提供一种用于压缩机的轴承，该轴承的材料利用率可提高，且刚性也能提高。本专利技术的另一个目的在于提供一种具有上述用于压缩机的轴承的压缩机。根据本专利技术实施例的用于压缩机的轴承，包括：轴颈，所述轴颈设有中心孔；法兰，所述法兰从所述轴颈的外周壁向外延伸，所述法兰上设有螺纹孔，所述法兰的设有所述螺纹孔的部分的厚度最小。根据本专利技术实施例的用于压缩机的轴承，通过将法兰的设有螺纹孔的部分的厚度设置为最小，当轴承的材料用量不变时，法兰的其余部分得到加厚，从而提高了轴承的刚性，提高了轴承材料的利用率。压缩机在使用该轴承后，可减少曲轴磨损，提高压缩机能效，降低压缩机运行噪音。具体地，所述法兰的设有所述螺纹孔的部分的厚度小于所述法兰的其余部分的厚度。由此，既提高了轴承的刚性，也提高了轴承对压缩腔的密封性。在一些实施例中，所述法兰包括：第一台阶部，所述第一台阶部从所述轴颈的外周壁向外延伸；第二台阶部，所述第二台阶部从所述轴颈的外周壁向外延伸，所述第二台阶部设在所述第一台阶部的端面上，且所述第二台阶部的至少一部分外周壁位于所述第一台阶部的外周壁的内侧，所述螺纹孔设在所述第一台阶部的未设所述第二台阶部的部分上。由此，轴承的结构简单，加工容易。具体地，所述第二台阶部形成为环形。由此，轴承在周向方向上刚性较均匀。可选地，所述第一台阶部的端面形成为平面。从而进一步便于轴承的加工制造，而且在第一台阶部上加工螺纹孔也更容易。在一些具体示例中，所述第二台阶部包括环形部分和延伸部分，所述延伸部分从所述环形部分的外周壁的一部分向外延伸，所述延伸部分适于与所述压缩机的气缸的吸气口轴向对应设置。由此，在提高轴承材料利用率的前提下，可便于提高轴承对压缩腔的密封性。在另一些具体示例中，所述螺纹孔为多个，所述第二台阶部包括环形部分和多个延伸部分，每个所述延伸部分从所述环形部分的外周壁的一部分向外延伸，相邻的所述螺纹孔之间设有一个所述延伸部分。由此，更进一步地提高了轴承对压缩腔的密封性。在一些具体实施例中，所述法兰还包括第三台阶部，所述第三台阶部设在所述第二台阶部的端面上，所述第三台阶部的至少一部分的外周壁位于所述第二台阶部的外周壁的内侧。由此，可更充分地利用轴承的中央区域的材料，提高轴承材料利用率，抵抗轴向力的作用，减少变形。根据本专利技术实施例的压缩机，包括根据本专利技术上述实施例的用于压缩机的轴承。具体地，所述轴承为主轴承和/或副轴承。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的轴承的俯视结构示意图；图2是图1中沿A-A方向的剖视示意图；图3是根据本专利技术另一个实施例的轴承的俯视结构示意图；图4是图3中沿B-B方向的剖视示意图；图5是根据本专利技术又一个实施例的轴承的俯视结构示意图；图6是图5中沿C-C方向的剖视示意图；图7是根据本专利技术再一个实施例的轴承的俯视结构示意图；图8是图7中沿D-D方向的剖视示意图；图9是根据本专利技术又一个实施例的轴承的俯视结构示意图；图10是根据本专利技术实施例的轴承与传统的等厚轴承的刚性及轴承体积的计算比较表。附图标记：100：轴承；1：轴颈；11：中心孔；2：法兰；20：螺纹孔；21：第一台阶部；22：第二台阶部；221：环形部分；222：延伸部分；23：第三台阶部；S1：第一端面；S2：第二端面。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图10描述根据本专利技术实施例的用于压缩机的轴承100。根据本专利技术实施例的用于压缩机的轴承100，如图1-图9所示，包括：轴颈1和法兰2，轴颈1设有中心孔11，法兰2从轴颈1的外周壁向外延伸，法兰2上设有螺纹孔20。具体地，轴承100是压缩机内泵体的主要部件，轴颈1上的中心孔11用于固定曲轴(图未示出)，法兰2设在气缸(图未示出)上以与气缸限定出密封的压缩腔。具体而言，泵体包括气缸组件、主轴承和副轴承，主轴承和副轴承分别设在气缸组件的上下两端。气缸组件可包括一个气缸，气缸组件也可包括多个气缸以及位于相邻两个气缸之间的中隔板，主轴承设在气缸组件中最上方的气缸的上端，副轴承设在气缸组件中最下方的气缸的下端。泵体的主轴承可采用本专利技术实施例的轴承100的结构，泵体的副轴承也可采用本专利技术实施例的轴承100的结构，甚至泵体的主轴承及副轴承均可采用本专利技术实施例的轴承100的结构，即在本专利技术实施例中轴承100可为主轴承和/或副轴承，这里不作具体限定。更具体地，如图1-图9所示，法兰2的两个端面分别为第一端面S1和第二端面S2，第一端面S1为法兰2与气缸的接触面，压缩机还包括螺纹紧固件(图未示出)，螺纹紧固件从第二端面S2穿过螺纹孔20后连接气缸。在一些示例中，压缩机还包括消声器，消声器设在法兰2的第二端面S2上。需要说明的是，泵体、曲轴、消声器的具体结构及原理等已为现有技术，这里不再详细说明。参照图1-图9，法兰2的设有螺纹孔20的部分的厚度最小，以节省法兰2的材料用量，同时便于提高轴承100的刚性。需要说明的是，轴承的结构对泵体的总体刚性至关重要，因此轴承刚性的好坏直接影响到压缩机的性能。具体而言，当轴承的材料弹性模量偏低时，会导致压缩机泵体刚性下降，泵体上转子受到电机定子磁拉力作用时会发生较大幅度的偏转，引起压缩机电机定转子之间刮擦，导致较大的间隙音的产生，电机定转子多次碰撞还可能导致定转子的破坏，同时还会加快轴承的磨损。而且，压缩机运转过程中存在压力差，其中，轴承在朝向压缩腔的一侧与远离压缩腔的一侧的压力差较大，在此压力差的作用下，轴承将会产生轴向变形。在双排气结构的压缩机中，副轴承上设有消声器，消声器与副轴承通过过盈配合进行装配，因此副轴承除了受到压力差的作用外，副轴承还会受到由消声器与副轴承之间过盈配合产生的轴向力。在上述轴向力的作用下，轴承与气缸接触的面会产生较大的变形，在一些示例中，轴承的变形使得气缸内作高速旋转运动的活塞与该轴承端面的配合间隙减少，摩擦增大，能效降低，严重时活塞会被变形的轴承卡死。但是，法兰的设有螺纹孔的部分与气缸接触，由于螺纹紧固件穿过螺纹孔后与气缸相连，因此法兰的设有螺纹孔的部分近似于以全约束的方式固定连接在气缸上，也就是说，法兰的设有螺纹孔的部分与气缸之间的连接最紧密坚固。在压缩机运行时，法兰的设有螺纹孔的部分受到的部分冲击力可由螺纹紧固件承受，这部分法兰不易变形。也就是说，在受到上述轴向力时，法兰的设有螺纹孔的部分对于抵抗变形并无太大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机的轴承，其特征在于，包括：轴颈，所述轴颈设有中心孔；法兰，所述法兰从所述轴颈的外周壁向外延伸，所述法兰上设有螺纹孔，所述法兰的设有所述螺纹孔的部分的厚度最小。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机的轴承，其特征在于，包括：轴颈，所述轴颈设有中心孔；法兰，所述法兰从所述轴颈的外周壁向外延伸，所述法兰上设有螺纹孔，所述法兰的设有所述螺纹孔的部分的厚度最小，所述法兰包括：第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部从所述轴颈的外周壁向外延伸，所述第二台阶部从所述轴颈的外周壁向外延伸，所述第二台阶部设在所述第一台阶部的端面上，且所述第二台阶部的至少一部分外周壁位于所述第一台阶部的外周壁的内侧，所述螺纹孔设在所述第一台阶部的未设所述第二台阶部的部分上，所述第二台阶部包括环形部分和延伸部分，所述延伸部分从所述环形部分的外周壁的一部分向外延伸。2.根据权利要求1所述的用于压缩机的轴承，其特征在于，所述法兰的设有所述螺纹孔的部分的厚度小于所述法兰的其余部分的厚度。3.根据权利要求1所述的用于压缩机的轴承，其特征在于，所述第二台阶部形成为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴灏，张诚，虞阳波，
申请(专利权)人：广东美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44