复合刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合刀具，复合刀具包括刀柄和用于镗孔、倒角和铣端面的工作部分，工作部分为台阶结构，工作部分自下而上依次为镗孔段和铣削段，铣削段上设置有端面铣刀和倒角刀，镗孔段上设置有镗孔刀；在使用时，先通过镗孔段的镗孔刀对部件镗孔，当镗孔至铣削段时，铣削段上的倒角刀和端面铣刀同时工作，对孔处端面进行铣削，并对孔边缘进行倒角，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，将现有的铣面、钻孔和倒角的分别单独工序通过一体设置的刀具一次性变更为镗孔、倒角和铣面同时进行，可以进行一次加工完成上述三道工序，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
复合刀具
本技术涉及一种刀具，特别涉及一种复合刀具。
技术介绍
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具一词一般理解为金属切削刀具。在发动机机油滤清器座或其它发动机部件或其它机器部件的加工生产过程中，需要对其铣平面、钻孔和倒角，上述每个工序需要通过各自需要的刀具依次单独进行、分别加工，工作效率相当低。 因此，需要对现有的切削刀具进行改进，使其可以集钻孔、倒角、铣平面为一体，可以进行一次加工完成上述三道工序，大大提高生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种复合刀具，其可以集钻孔、倒角、铣平面为一体，可以进行一次加工完成上述三道工序，大大提高生产效率。 本技术的复合刀具，复合刀具包括刀柄和用于镗孔、倒角和铣端面的工作部分，工作部分为台阶结构，工作部分自下而上依次为镗孔段和铣削段，铣削段上设置有端面铣刀和倒角刀，镗孔段上设置有镗孔刀。 进一步，端面铣刀设置两个，铣削段包括第一端面铣刀安装部和第二端面铣刀安装部，第一端面铣刀安装部上设置有第一端面铣刀安装面，第二端面铣刀安装部上设置有第二端面铣刀安装面，倒角刀安装部上设置有倒角刀安装面，对应刀体安装于对应安装面的下端，铣削段上对应第一端面铣刀安装部和第二端面铣刀安装部分别设置有第一弧面部和第二弧面部，对应倒角刀安装部设置有第三弧面部，倒角刀的倒角刃伸出第三弧面部，第一弧面部、第二弧面部和第三弧面部上侧连接线位于同一圆周线上。 进一步，镗孔刀设置两个，镗孔段包括第一镗孔刀安装部和第二镗孔刀安装部，第一镗孔刀安装部上设置有第一镗孔刀安装面，第二镗孔到安装部上设置有第二镗孔刀安装面。 进一步，两镗孔刀安装面朝向相反且两者成平行设置；两端面铣刀安装面朝向相反且两者成平行设置。 进一步，第一镗孔刀安装面与第二镗孔刀安装面保持径向间隙设置；第一端面铣刀安装面与第二端面铣刀安装面保持径向间隙设置。 进一步，第一镗孔刀安装面、第二镗孔刀安装面、第一端面铣刀安装面和第二端面铣刀安装面下端均设置有用于安装刀体的刀体安装槽，每一刀体安装槽的外侧边均为向外向下倾斜结构。 进一步，倒角刀为三角结构，外侧一边形成倒角刃。 本技术的有益效果:本技术的复合刀具，设置镗孔段和铣削段，镗孔段设置镗孔刀，铣削段上设置端面铣刀和倒角刀，在使用时，先通过镗孔段的镗孔刀对部件镗孔，当镗孔至铣削段时，铣削段上的倒角刀和端面铣刀同时工作，对孔处端面进行铣削，并对孔边缘进行倒角，本技术结构简单，设计合理，将现有的铣面、钻孔和倒角的分别单独工序通过一体设置的刀具一次性变更为镗孔、倒角和铣面同时进行，可以进行一次加工完成上述三道工序，大大提高了生产效率。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术结构示意图； 图2为本技术立体结构示意图； 图3为图2正视图； 图4为图2左视图； 图5为图2仰视图。 【具体实施方式】 如图所示:本实施例的复合刀具，复合刀具包括刀柄I和用于镗孔、倒角和铣端面的工作部分，工作部分为台阶结构，工作部分自下而上依次为镗孔段2和铣削段3，铣削段3上设置有端面铣刀4和倒角刀5，镗孔段2上设置有镗孔刀6。 本实施例中，端面铣刀4设置两个，铣削段3包括第一端面铣刀安装部7和第二端面铣刀安装部8，第一端面铣刀安装部7上设置有第一端面铣刀安装面9，第二端面铣刀安装部8上设置有第二端面铣刀安装面10，倒角刀安装部11上设置有倒角刀安装面12，对应刀体安装于对应安装面的下端，铣削段上对应第一端面铣刀安装部和第二端面铣刀安装部分别设置有第一弧面部13和第二弧面部14，对应倒角刀安装部11设置有第三弧面部15，倒角刀5的倒角刃伸出第三弧面部15，第一弧面部13、第二弧面部14和第三弧面部15上侧连接线位于同一圆周线上；可在镗孔到符合要求的尺寸时，倒角和铣端面同时进行，结构简单，设计合理。 本实施例中，镗孔刀设置两个，镗孔段2包括第一镗孔刀安装部16和第二镗孔刀安装部17，第一镗孔刀安装部上设置有第一镗孔刀安装面18，第二镗孔到安装部上设置有第二镗孔刀安装面19。 本实施例中，两镗孔刀6安装面朝向相反且两者成平行设置；两端面铣刀4安装面朝向相反且两者成平行设置；在刀体高速旋转时，镗孔刀6可保持对称有效的工作，切削效率高，切削效果好。 本实施例中，第一镗孔刀6安装面与第二镗孔刀6安装面保持径向间隙设置；第一端面铣刀安装面9与第二端面铣刀安装面10保持径向间隙设置。 本实施例中，第一镗孔刀6安装面、第二镗孔刀6安装面、第一端面铣刀安装面9和第二端面铣刀安装面10下端均设置有用于安装刀体的刀体安装槽，每一刀体安装槽的外侧边均为向外向下倾斜结构。 本实施例中，倒角刀5为三角结构，外侧一边形成倒角刃。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合刀具，其特征在于：所述复合刀具包括刀柄和用于镗孔、倒角和铣端面的工作部分，所述工作部分为台阶结构，工作部分自下而上依次为镗孔段和铣削段，所述铣削段上设置有端面铣刀和倒角刀，所述镗孔段上设置有镗孔刀。

【技术特征摘要】
1.一种复合刀具，其特征在于:所述复合刀具包括刀柄和用于镗孔、倒角和铣端面的工作部分，所述工作部分为台阶结构，工作部分自下而上依次为镗孔段和铣削段，所述铣削段上设置有端面铣刀和倒角刀，所述镗孔段上设置有镗孔刀。2.根据权利要求1所述的复合刀具，其特征在于:所述端面铣刀设置两个，所述铣削段包括第一端面铣刀安装部和第二端面铣刀安装部，所述第一端面铣刀安装部上设置有第一端面铣刀安装面，所述第二端面铣刀安装部上设置有第二端面铣刀安装面，所述倒角刀安装部上设置有倒角刀安装面，对应刀体安装于对应安装面的下端，所述铣削段上对应第一端面铣刀安装部和第二端面铣刀安装部分别设置有第一弧面部和第二弧面部，对应倒角刀安装部设置有第三弧面部，所述倒角刀的倒角刃伸出所述第三弧面部，所述第一弧面部、所述第二弧面部和所述第三弧面部上侧连接线位于同一圆周线上。3.根据权利要求2所述的复合刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德禄，
申请(专利权)人：重庆康辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85