自动吸附铁屑的钻头制造技术

本实用新型专利技术公开自动吸附铁屑的钻头，包括钻头和吸附装置，钻头和吸附装置相连，钻头设在吸附装置一端，钻头包括钻尖和钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设有钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设有第一排屑槽，吸附装置为中空结构，吸附装置内部设有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设有第二排屑槽，吸附装置外侧设有铁屑收集槽，钻头上设置有传感器，传感器的输出端与控制装置的输入端相连，控制装置的输出端与电源的开关相连。本实用新型专利技术在钻孔的过程中钻头就能够吸附被钻下的铁屑，省略了去除铁屑的后续步骤，节约了人力物力，并且能够自动控制钻头吸附铁屑实现了自动化控制。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动吸附铁屑的钻头
本技术涉及机械刀具
，更具体地说，涉及一种自动吸附铁肩的钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔，但习惯上也将它们归入钻头一类。 在机械加工过程中，经常遇到钻深孔的情况，而通常钻头的旋转并不能够将全部的铁肩从钻孔中顺利的排出，钻孔完成后，撤出的钻头的螺旋中也不会把剩余的铁肩全部带出来，仍然会在深孔中残留少部分的铁肩，残留下来的这部分铁肩对后续加工造成了一定的影响，为了后续加工和机械装配的要求，均需要通过人工清理铁肩，增加了工人的工作，同时增加了劳动成本，由于孔深度较深，所以在人工清理时也非常麻烦，且费时费力，影响了后续加工以及工作的效率。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，现有的钻头不能将残留在深孔中的铁肩全部带出，还需要在后续的过程中增加去除铁肩的步骤，增加了劳动成本，提供了一种自动吸附铁肩的钻头，在钻孔的过程中钻头就能够吸附被钻下的铁肩，省略了去除铁肩的后续步骤，节约了人力物力，并且能够自动控制钻头吸附铁肩实现了自动化控制。 本技术的目的通过下述技术方案予以实现。 自动吸附铁肩的钻头，包括钻头以及吸附装置，所述钻头与所述吸附装置相连，所述钻头设置在所述吸附装置一端，所述钻头包括设置在前端的钻尖以及设置在后端的钻体，所述钻尖由三棱锥组合而成，所述三棱锥呈“山”字形设置，所述钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在所述切削螺纹之间设置有第一排肩槽，所述第一排肩槽的螺旋角为30-45。，所述吸附装置为中空结构，所述吸附装置内部设置有螺旋线圈，所述螺旋线圈与电源相连，所述吸附装置外侧设置有第二排肩槽，所述第二排肩槽的螺旋角为45-60。，所述吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2-2/3，所述钻头直径为所述吸附装置直径的1/2-2/3，所述第二排肩槽的深度为所述铁肩收集槽深度的1/2-1，在所述钻体上沿圆周方向均匀设置设置2个或者4个传感器，所述传感器的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端与所述电源的开关相连。 所述第一排肩槽的螺旋角为30。，所述第二排肩槽的螺旋角为45。，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2，所述钻头的直径为所述吸附装置直径的1/2，所述第二排肩槽的深度为所述所述铁肩收集槽深度的1/2。 所述吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。 所述钻尖由3-5个三棱锥组合而成。 本技术的有益效果为:本技术摒弃了传统钻头端部螺纹结构，设计开发了呈“山”字形的钻尖，这种结构在实际使用过程中，与工件接触的面积要远小于螺纹结构的钻头，摩擦产生的热量较少，对钻头的磨损较少，能够很好地保护钻头；同时，由于设置有吸附装置，以及在钻头上设置有第一排肩槽，吸附装置可以将由第一排肩槽排出的铁肩吸附在第二排肩槽以及设置在吸附装置外侧的铁肩收集槽内，由于在吸附装置内设置有与电源相连的螺旋线圈，该螺旋线圈可以由电源控制定向的产生磁场，钻头工作时开启电源，使其产生磁场，吸附工作过程中产生的铁肩，待钻头停止工作之后，关闭电源，铁肩自动落下，节约了人力劳动，节省了后续清理钻孔内铁肩的工序，提高了工作效率，节约了工作时间以及劳动成本；由于在钻头上设置有传感器、控制装置，传感器的设置使得钻头清理铁肩的工作进行的更加自动化。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术中钻尖的结构示意图； 图3是本技术中钻体的结构示意图； 图4是本技术的剖视结构示意图。 图中:1为钻头，2为吸附装置，3为钻尖，4为钻体，5为第一排肩槽，6为钻体切削螺纹，7为螺旋线圈，8为铁肩收集槽，9为第二排肩槽，10为传感器。 【具体实施方式】 下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。 如图1至4所示，图中:1为钻头，2为吸附装置，3为钻尖，4为钻体，5为第一排肩槽，6为切削螺纹，7为螺旋线圈，8为铁肩收集槽，9为第二排肩槽，10为传感器。 实施例1 自动吸附铁肩的钻头，包括钻头以及吸附装置，钻头与吸附装置相连，钻头设置在吸附装置一端，钻头包括钻尖以及钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设置有第一排肩槽，第一排肩槽的螺旋角为30。，吸附装置为中空结构，吸附装置内部设置有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设置有第二排肩槽，第二排肩槽的螺旋角为45。，吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，钻头长度为吸附装置长度的1/2，钻头直径为吸附装置直径的1/2，第二排肩槽的深度为铁肩收集槽深度的1/2，在所述钻体上沿圆周方向均匀设置设置2个传感器，传感器的输出端与控制装置的输入端相连，控制装置的输出端与电源的开关相连。 吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。 钻尖由5个三棱锥组合而成。 在本实施例中，摒弃了传统钻头端部螺纹结构，设计开发了呈“山”字形的钻尖，这种结构在实际使用过程中，与工件接触的面积要远小于螺纹结构的钻头，摩擦产生的热量较少，对钻头的磨损较少，能够很好地保护钻头；同时，由于设置有吸附装置，以及在钻头上设置有第一排肩槽，吸附装置可以将由第一排肩槽排出的铁肩吸附在第二排肩槽以及设置在吸附装置外侧的铁肩收集槽内，由于在吸附装置内设置有与电源相连的螺旋线圈，该螺旋线圈可以由电源控制定向的产生磁场，钻头工作时开启电源，使其产生磁场，吸附工作过程中产生的铁肩，待钻头停止工作之后，关闭电源，铁肩自动落下，节约了人力劳动，节省了后续清理钻孔内铁肩的工序，提高了工作效率，节约了工作时间以及劳动成本；由于在钻头上设置有传感器、控制装置，传感器的设置使得钻头清理铁肩的工作进行的更加自动化。 实施例2 自动吸附铁肩的钻头，包括钻头以及吸附装置，钻头与吸附装置相连，钻头设置在吸附装置一端，钻头包括钻尖以及钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设置有第一排肩槽，第一排肩槽的螺旋角为45。，吸附装置为中空结构，吸附装置内部设置有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设置有第二排肩槽，第二排肩槽的螺旋角为60。，吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，钻头长度为吸附装置长度的2/3，钻头直径为吸附装置直径的2/3，第二排肩槽的深度为铁肩收集槽深度的1，在所述钻体上沿圆周方向均匀设置设置2个传感器，传感器的输出端与控制装置的输入端相连，控制装置的输出端与电源的开关相连。 吸附装置外侧也均匀设置有吸附切削螺纹。 钻尖由4个三棱锥组合而成。 实施例3 自动吸附铁肩的钻头，包括钻头以及吸附装置，钻头与吸附装置相连，钻头设置在吸附装置一端，钻头包括钻尖以及钻体，钻尖由三棱锥组合而成，三棱锥呈“山”字形设置，钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在切削螺纹之间设置有第一排肩槽，第一排肩槽的螺旋角为40。，吸附装置为中空结构，吸附装置内部设置有螺旋线圈，螺旋线圈与电源相连，吸附装置外侧设置有第二排肩槽，第二排肩槽的螺旋角为50。，吸附装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动吸附铁屑的钻头，其特征在于：包括钻头以及吸附装置，所述钻头与所述吸附装置相连，所述钻头设置在所述吸附装置一端，所述钻头包括设置在前端的钻尖以及设置在后端的钻体，所述钻尖由三棱锥组合而成，所述三棱锥呈“山”字形设置，所述钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在所述切削螺纹之间设置有第一排屑槽，所述第一排屑槽的螺旋角为30‑45°，所述吸附装置为中空结构，所述吸附装置内部设置有螺旋线圈，所述螺旋线圈与电源相连，所述吸附装置外侧设置有第二排屑槽，所述第二排屑槽的螺旋角为45‑60°，所述吸附装置外侧设置有铁屑收集槽，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2‑2/3，所述钻头直径为所述吸附装置直径的1/2‑2/3，所述第二排屑槽的深度为所述铁屑收集槽深度的1/2‑1，在所述钻体上沿圆周方向均匀设置设置2个或者4个传感器，所述传感器的输出端与控制装置的输入端相连，所述控制装置的输出端与所述电源的开关相连。

【技术特征摘要】
1.自动吸附铁肩的钻头，其特征在于:包括钻头以及吸附装置，所述钻头与所述吸附装置相连，所述钻头设置在所述吸附装置一端，所述钻头包括设置在前端的钻尖以及设置在后端的钻体，所述钻尖由三棱锥组合而成，所述三棱锥呈“山”字形设置，所述钻体上均匀设置有钻体切削螺纹，在所述切削螺纹之间设置有第一排肩槽，所述第一排肩槽的螺旋角为30-45°，所述吸附装置为中空结构，所述吸附装置内部设置有螺旋线圈，所述螺旋线圈与电源相连，所述吸附装置外侧设置有第二排肩槽，所述第二排肩槽的螺旋角为45-60°，所述吸附装置外侧设置有铁肩收集槽，所述钻头长度为所述吸附装置长度的1/2-2/3，所述钻头直径为所述吸附装置直径的1/2-2/3，所述第二排...

【专利技术属性】
技术研发人员：董子民，席艳东，
申请(专利权)人：天津兴船重机装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12