一种贴补强机的裁剪料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴补强机的裁剪料装置，包括架体，所述架体上设有放料卷机构、收料卷机构和驱动机构，放料卷机构的一侧依次设有固定于架体上的料带对中机构、剥膜机构、裁剪机构和输送料机构，架体上还设有传动PI料料带的传动辊机构。本实用新型专利技术中放料卷机构自动将PI料料卷展成料带，传动辊机构传动PI料料带，料带对中机构限定PI料料带的两侧位置，使得裁剪机构的裁剪精确，裁剪出的小片PI料尺寸公差小，满足电路板的精确贴片要求，适合高精密的电路板；PI料料带上的保护膜自动剥离，裁剪好的小片PI料自动输送，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种贴补强机的裁剪料装置
本技术涉及电路板制造领域，特别涉及一种用于裁剪PI料的贴补强机的裁剪料装置。
技术介绍
目前，电子科技领域高速发展，人们对电子产品的要求越来越高，而在电子产品的设计上对空间的利用率也越来越重视，随之产生了可高效利用空间资源的柔性电路板。柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性绝佳的可挠性印刷电路板，简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，但是柔性电路板也存在一个缺点，即电路板的整体刚性不够，在使用时某些部位无法达到使用要求，这就需要将补强片贴于该些部位从而增加刚性。开始补强片都是以人工的方式贴于电路板上的，但是效率太低，且质量也不理想，为了解决这些问题，贴补强机也就应运而生。 电路板补强片有多种，如钢片、PI料片等，PI料即为聚酰亚胺，是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide，PI料是目前工程塑料中耐热性最好的品种之一，有的品种可长期承受290°C高温短时间承受490°C的高温，另外力学性能、耐疲劳性能、难燃性、尺寸稳定性、电性能都好，成型收缩率小，耐油、一般酸和有机溶剂，有优良的耐摩擦、磨耗性能。现有的电路板使用的PI料都是由带状卷成卷的，当使用时展开裁剪成小片贴于电路板上作为补强片。 现在对于电路板的贴片效率要求越来越高，电路板的贴片几乎由自动化的贴补强机完成，如果贴补强机可直接自动将PI料料卷裁剪成小片后贴于电路板上，那将大大的提高生产效率，从而减低生产成本。故需要一种可自动化将pi料料卷展开并裁剪成小片的贴补强机的裁剪料装置，以提高贴补强机的整体工作效率。
技术实现思路
本技术提供一种贴补强机的裁剪料装置，可自动化完成PI料的裁剪，结构简单，生产效率高，有利于降低生产成本。 为了解决技术问题，本技术采取以下技术方案: —种贴补强机的裁剪料装置，包括架体，所述架体上设有放料卷机构、收料卷机构和驱动机构，放料卷机构的一侧依次设有固定于架体上的料带对中机构、剥膜机构、裁剪机构和输送料机构，架体上还设有传动PI料料带的传动棍机构。 所述料带对中机构包括承料板、调节杆和位于承料板两侧的挡料块，调节杆的两端设于螺纹旋向相反的螺牙，且挡料块分别安装于调节杆的两端。 所述剥膜机构包括剥膜辊和从动辊，剥膜辊由驱动机构驱动，剥膜辊和从动辊之间设有通行PI料料带的间隙。 所述裁剪机构包括相对设置的动切刀和固定切刀，固定切刀固定于架体上，动切刀连接有切刀气缸。 所述输送料机构包括输送导轨及沿输送导轨滑动的承料平台。 所述传动辊机构包括相互平行设置的上辊和下辊，下辊由驱动机构驱动，上辊和下辊之间设有PI料料带通行的间隙。 所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述放料卷机构和收料卷机构由第一驱动机构驱动，所述传动辊机构和剥膜机构由第二驱动机构驱动。 所述第一驱动机构包括第一电机和第一传动机构，第一电机通过第一传动机构与放料卷机构和收料卷机构连接。 所述第二驱动机构包括第二电机和第二传动机构，第二电机通过第二传动机构与剥膜辊和下辊连接。 所述架体上还设有用于引导剥离的保护膜传动的导料辊。 本技术中放料卷机构自动将PI料料卷展成料带，传动棍机构传动PI料料带，料带对中机构限定PI料料带的两侧位置，使得裁剪机构的裁剪精确，裁剪出的小片PI料尺寸公差小，满足电路板的精确贴片要求，适合高精密的电路板；PI料料带上的保护膜自动剥离，裁剪好的小片PI料自动输送，生产效率高。 【附图说明】 图1和图2为本技术的立体结构示意图； 图3为本技术中料带对中机构的结构示意图； 图4为本技术中裁剪机构的结构示意图。 图中标号所示为:1-架体，2-放料卷机构，3-收料卷机构，4-传动辊机构，41-上辊，42-下辊，5-料带对中机构，51-承料板，52-挡料块，53-调节杆，6-剥膜机构，7-裁剪机构，71 -动切刀，72-切刀气缸，8-输送料机构，81 -承料平台，82-输送导轨，9-第一电机，10-第二电机，11-导料辊。 【具体实施方式】 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1和图2所示，一种贴补强机的裁剪料装置，包括架体1，架体I上设有放料卷机构2、收料卷机构3和驱动机构，PI料料卷安装于放料卷机构2上,收料卷机构3用于将PI料料带上剥离的保护膜回收。放料卷机构2的一侧依次设有固定于架体I上的料带对中机构5、剥膜机构6、裁剪机构7和输送料机构8，架体I上还设有传动PI料料带的传动辊机构4，传动辊机构4用于传导PI料料带。架体I上还设有用于引导剥离的保护膜传动的导料辊11，PI料料带经剥膜机构4剥离保护膜，保护膜经导料辊11传导后被收料卷机构3回收。剥膜机构6包括剥膜辊和从动辊，剥膜辊由驱动机构驱动，剥膜辊和从动辊之间设有通行PI料料带的间隙，从动辊上还可连接调节气缸，可调节剥膜辊和从动辊之间的间隙。输送料机构8包括输送导轨82及沿输送导轨82滑动的承料平台81，承料平台81可以以气缸或丝杠等驱动而在输送轨道82上滑动。传动辊机构4包括相互平行设置的上辊41和下辊42，下辊42由驱动机构驱动，上辊41和下辊42之间设有PI料料带通行的间隙，上辊41可连接调节气缸，可调节上辊41与下辊42之间的间隙。驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，放料卷机构2和收料卷机构3由第一驱动机构驱动，传动辊机构4和剥膜机构6由第二驱动机构驱动。第一驱动机构包括第一电机9和第一传动机构,第一电机9通过第一传动机构与放料卷机构2和收料卷机构3连接。第二驱动机构包括第二电机10和第二传动机构，第二电机10通过第二传动机构与剥膜辊和下辊42连接。 如图3所示，料带对中机构5包括承料板51、调节杆53和位于承料板51两侧的挡料块52，挡料块52限定了 PI料料带两侧的位置，从而使得PI料料带裁剪成小片PI料时尺寸公差更小，精度更高。调节杆53的两端设于螺纹旋向相反的螺牙，且挡料块52分别安装于调节杆53的两端，旋动调节杆53，两个挡料块52相向或相背运动，从而调节两挡料块52之间的间隙，从而适合通行不同宽度的PI料料带。 如图4所示，裁剪机构7包括相对设置的动切刀71和固定切刀(未标示，位于动切刀下面)，固定切刀固定于架体I上，动切刀71连接有切刀气缸72，PI料料带通过动切刀71与固定切刀之间时，切刀气缸72带动动切刀71运动，剪切PI料料带。 本实施例的工作过程为:首先将PI料料卷安装于放料卷机构2上，放料卷机构2转动将PI料料卷展成PI料料带，PI料料带经传动辊机构4传动，再经料带对中机构5后输送至剥膜机构6处，剥膜机构6将PI料料带上的保护膜剥离，保护膜经导料辊11传动至收料卷机构3处回收，剥离保护膜的PI料料带经裁剪机构7裁剪成小片PI料，小片PI料经输送料机构8输送。 上述实施例为本技术的较佳的实现方式，并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴补强机的裁剪料装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体上设有放料卷机构（2）、收料卷机构（3）和驱动机构，放料卷机构的一侧依次设有固定于架体上的料带对中机构（5）、剥膜机构（6）、裁剪机构（7）和输送料机构（8），架体上还设有传动PI料料带的传动辊机构（4）。

【技术特征摘要】
1.一种贴补强机的裁剪料装置，包括架体(I)，其特征在于:所述架体上设有放料卷机构(2)、收料卷机构(3)和驱动机构,放料卷机构的一侧依次设有固定于架体上的料带对中机构(5 )、剥膜机构(6 )、裁剪机构(7 )和输送料机构(8 )，架体上还设有传动PI料料带的传动辊机构(4)。2.根据权利要求1所述的贴补强机的裁剪料装置，其特征在于:所述料带对中机构(5)包括承料板(51)、调节杆(53)和位于承料板两侧的挡料块(52)，调节杆的两端设于螺纹旋向相反的螺牙，且挡料块分别安装于调节杆的两端。3.根据权利要求2所述的贴补强机的裁剪料装置，其特征在于:所述剥膜机构(6)包括剥膜辊和从动辊，剥膜辊由驱动机构驱动，剥膜辊和从动辊之间设有通行PI料料带的间隙。4.根据权利要求3所述的贴补强机的裁剪料装置，其特征在于:所述裁剪机构(7)包括相对设置的动切刀(71)和固定切刀，固定切刀固定于架体上，动切刀连接有切刀气缸(72)。5.根据权利要求4所述的贴补强机的裁剪料装置，其特征在于:所述输送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英，黄美旭，徐地华，周海涛，
申请(专利权)人：广东正业科技股份有限公司，昆山市正业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44