本实用新型专利技术公开一种磨刀器，包括外壳、护板和磨刀片，所述外壳的两侧设置有两个固定扣，所述固定扣末端与外壳的连接处设置有凹面，所述外壳包括壳体一和壳体二，所述壳体一和壳体二之间设置有中轴，所述壳体一和壳体二通过中轴转动连接，所述壳体一和壳体二的内侧边缘设置有扣合齿，所述壳体一和壳体二内的扣合齿相互扣合连接，所述护板设置在中轴的一端，所述护板与中轴固定连接，所述护板的下方设置有磨刀片，所述磨刀片的的末端设有弯折段，该磨刀器使用方便，操作简单，使用时不会产生侧滑，体积小，便于携带，磨出的刀非常锋利。
【技术实现步骤摘要】
一种磨刀器
本技术涉及一种磨刀器。
技术介绍
磨刀器使传统的单面磨刀转为双面磨刀，使磨刀的方法，角度，效率等发生了根本的变化，最钝的刀具也不用超过半分钟，而使其锋利无比，其效率真是无与伦比，磨刀器的磨刀材质是用特殊材料加工精制而成，使用寿命特别长，加之价廉物美操作简单，实为家庭主妇不可缺少的好帮手，现代磨刀器与传统的磨刀器具相比现代磨刀器具有:磨刀速度快，操作简单，携带方便，外形美观等优点，加之磨刀时不需要加水和磨刀油等液体，使用起来非常安全卫生。 磨刀器种类较多，有定角的，也有平板和棒状的等，磨刀材质有金刚石、高性能陶瓷、硬质合金和油石等，主要从以下四个方面选取:1)刀或工具的材料以及硬度:如果你的刀具或者工具用的钢材较好，或者硬度较大，金刚石磨刀器、高性能陶瓷磨刀器以及油石三类可选；如果您的刀具和工具的材料是比钢材还硬的合金材料，那选择金刚石磨刀器、高性能陶瓷磨刀器，特别推荐是金刚石磨刀器；2)单刃工具还是双刃刀具:如果需要双刃和单刃均可使用的磨器，一般都是规则的平板状、棒状的，一般是金刚石磨刀器、高性能陶瓷磨刀器或油石，但这些均需要一定的磨刀器技巧，也有可以专用于单刃或双刃的工具，这些磨器一般不需要太多使用技巧，但两者之间一般不能通用；3)对刀具或工具的锋利程度:如果对刀具和工具的锋利程度要求一般的情况，建议选用硬质合金磨刀器和金刚石磨刀器，磨刀快速，特别是定角磨刀器，如果对刀具和工具锋利程度要求较高，选用高性能陶瓷磨刀器或油石较佳；4)对于每种使用场合的考虑:如果您是家庭普通磨刀，建议使用普通的硬质合金定角磨刀器，快速、简单而且卫生，如果您使用的刀具比较高档，建议使用金刚石轮或”X”型的定角磨刀器，如果您是户外刀友，首推使用万能定角磨刀器或高档油石。 现在市场上的磨刀器由于结构较小，在使用时容易造成磨刀器的滑动，在使用时不是很方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种磨刀器，使用方便，使用时不会产生侧滑，体积小，便于携带，磨出的刀非常锋利。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种磨刀器，包括外壳、护板和磨刀片，所述外壳的两侧设置有两个固定扣，所述固定扣能够将外壳固定在一起，方便携带，所述固定扣末端与外壳的连接处设置有凹面，凹面的设置使得打开壳体更加方便快捷，所述外壳包括壳体一和壳体二，所述壳体一和壳体二之间设置有中轴，中轴能够使壳体一和壳体二能够顺畅的开启和闭合，所述壳体一和壳体二通过中轴转动连接，所述壳体一和壳体二的内侧边缘设置有扣合齿，能够轻松的将磨刀器的外壳扣合，所述壳体一和壳体二内的扣合齿相互扣合连接，所述护板设置在中轴的一端，所述护板与中轴固定连接，所述护板的下方设置有磨刀片，所述磨刀片的末端设有弯折段，有利于刀具的插入，让刀具在磨刀片反复抽拉摩擦。 作为优选，所述护板上设置有弧形条纹，指按住弧形条纹，防止磨刀器脱落。 作为优选，所述扣合齿为三角齿，方便壳体一和壳体二的相互扣合。 作为优选，所述磨刀片设置有上下两排，可以夹着刀具来磨刀。 作为优选，所述磨刀片上下两排相互交错排列，越到磨刀片的后端，摩擦力越大，使得刀具，磨得更加锋利。 [0011 ] 作为优选，所述磨刀片设置有十片以上，使得将磨刀力均匀的分散开来，让刀体更加锋利，每个部分都会磨到。 该技术方案操作简单，磨出的刀非常锋利，设置的磨刀片和护板，使得在磨刀的效果更好，操作更简单。 本技术的有益效果是:设置的固定扣能够将外壳固定在一起，方便携带，凹面的设置使得打开壳体更加方便快捷，中轴能够使壳体一和壳体二能够顺畅的开启和闭合，扣合齿能够稳妥的将磨刀器的外壳扣合，磨刀片的末端设有弯折段，有利于刀具的插入，让刀具在磨刀片反复抽拉摩擦，护板上设置有弧形条纹，指按住弧形条纹，防止磨刀器脱落，磨刀片设置有十片以上，使得将磨刀力均匀的分散开来，让刀体更加锋利，每个部分都会磨到。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的一种磨刀器的外部结构图。 图2为本技术的一种磨刀器的内部结构图。 【具体实施方式】 参阅图1-图2所不:一种磨刀器，包括外壳1、护板2和磨刀片3，所述外壳I的两侧设置有两个固定扣4，在磨刀的过程中用手按住护板2使得磨刀器稳定不动，所述固定扣4末端与外壳I的连接处设置有凹面5，所述外壳包括壳体一 6和壳体二 7，所述壳体一 6和壳体二 7之间设置有中轴8，所述壳体一 6和壳体二 7通过中轴8转动连接，在使用时，打开固定扣4，将壳体二 7旋转至水平位置，放置在平面上，磨刀片3成水平设置，将刀具以伸进磨刀片3的弯折段，往后一拉即可完成磨刀程序，并多次重复这一程序达到磨刀的效果，所述壳体一 6和壳体二 7的内侧边缘设置有扣合齿9，所述壳体一 6和壳体二 7内的扣合齿9相互扣合连接，所述护板2设置在中轴8的一端，所述护板2与中轴8固定连接，所述护板8的下方设置有磨刀片3，所述磨刀片3的末端设有弯折段。 所述护板2上设置有弧形条纹，在使用时，手指按住弧形条纹，防止磨刀器脱落。 所述扣合齿9为三角齿，在不使用时，壳体一 6和壳体二 7能够更好的扣合。 所述磨刀片3设置有上下两排，磨刀片3靠近中轴8的一侧，后端的磨刀片3处在同一水平位置上。 所述磨刀片3上下两排相互交错排列，在使用时，磨刀片3末端形成一定的间距方便刀具的深入摩擦。 所述磨刀片3设置有十片以上，可根据实际的需求设置合适数量的磨刀片3。 在使用时，在磨刀的过程中用手按住护板2使得磨刀器稳定不动，打开固定扣4，将壳体二 7旋转至水平位置，放置在平面上，磨刀片3成水平设置，将刀具以伸进磨刀片3的弯折段，往后一拉即可完成磨刀程序，并多次重复这一程序达到磨刀的效果，磨完刀具后，清洗磨刀器晾干，将壳体一 6和壳体二 7通过固定扣4扣合。 本技术的有益效果是:该设置的固定扣能够将外壳固定在一起，方便携带，凹面的设置使得打开壳体更加方便快捷，中轴能够使壳体一和壳体二能够顺畅的开启和闭合，扣合齿能够的将磨刀器的外壳扣合，磨刀片的末端设有弯折段，有利于刀具的插入，让刀具在磨刀片反复抽拉摩擦，护板上设置有弧形条纹，指按住弧形条纹，防止磨刀器脱落，磨刀片设置有十片以上，使得将磨刀力均匀的分散开来，让刀体更加锋利，每个部分都会磨到。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨刀器，其特征在于：包括外壳、护板和磨刀片，所述外壳的两侧设置有两个固定扣，所述固定扣末端与外壳的连接处设置有凹面，所述外壳包括壳体一和壳体二，所述壳体一和壳体二之间设置有中轴，所述壳体一和壳体二通过中轴转动连接，所述壳体一和壳体二的内侧边缘设置有扣合齿，所述壳体一和壳体二内的扣合齿相互扣合连接，所述护板设置在中轴的一端，所述护板与中轴固定连接，所述护板的下方设置有磨刀片，所述磨刀片的的末端设有弯折段。
【技术特征摘要】
1.一种磨刀器，其特征在于:包括外壳、护板和磨刀片，所述外壳的两侧设置有两个固定扣，所述固定扣末端与外壳的连接处设置有凹面，所述外壳包括壳体一和壳体二，所述壳体一和壳体二之间设置有中轴，所述壳体一和壳体二通过中轴转动连接，所述壳体一和壳体二的内侧边缘设置有扣合齿，所述壳体一和壳体二内的扣合齿相互扣合连接，所述护板设置在中轴的一端，所述护板与中轴固定连接，所述护板的下方设置有磨刀片，所述磨刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春亮，
申请(专利权)人：张春亮，
类型：新型
国别省市：广东;44
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