防水耐冲击阻燃人造革制造技术

技术编号:11175761 阅读:110 留言:0更新日期:2015-03-20 04:58
本发明专利技术涉及一种防水耐冲击阻燃人造革,包括基布层(1)、第一发泡层(2)和表面致密层(3),第一发泡层(2)固定贴合于表面致密层(3)内侧表面,基布层(1)位于第一发泡层(2)背向表面致密层(3)的一侧面,在基布层(1)与第一发泡层(2)之间设有第二发泡层(4)和耐冲击层(5),在表面致密层(3)的外表面上设置有塑料膜层(6),所述基层由面料制成,所述面料由经纱和纬纱交织而成,所述经纱由棉纱线构成,纬纱由阻燃涤纶长丝纱线构成。本发明专利技术延长产品使用寿命,扩大产品的使用范围。本发明专利技术基层柔软舒适、透气透湿、无刺激性气味,具有很好的阻燃性。

【技术实现步骤摘要】
防水耐冲击阻燃人造革
本专利技术涉及一种人造革,尤其涉及一种防水耐冲击阻燃人造革。
技术介绍
人造革是一种仿造天然皮革的塑料制品。通常以织布为基材,将聚氨酯或聚氯乙烯发泡层设于基材上,在发泡层上设有聚氨酯或聚氯乙烯表层,经压轮压平或压花,即得产品。随着人造革技术的发展,凭借其具有接近天然皮革的各种性能材质等特点,已经在生活中的大部分领域用于取代天然皮革。由于人造革制品在使用过程中难免会沾碰到水,若是被水浸泡则会影响到人造革的使用寿命,此外传统的人造革耐冲击性差,在制鞋和球类上应用时,长期受到冲击力作用后,容易出现开裂,破洞等现象,使产品的使用寿命短。另外,现有的人造革的阻燃性主要是通过加入阻燃助剂,这种人造革在经过数次洗涤后阻燃性会慢慢消失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种防水耐冲击阻燃人造革,提高人造革的耐冲击和防滑性能,延长人造革的使用寿命。 本专利技术的目的是这样实现的:一种防水耐冲击阻燃人造革,它包括基布层、第一发泡层和表面致密层,所述第一发泡层固定贴合于表面致密层内侧表面,所述基布层位于第一发泡层背向表面致密层的一侧面,在所述基布层与第一发泡层之间设有第二发泡层和耐冲击层,所述第二发泡层位于第一发泡层一侧,所述耐冲击层位于基布层一侧,在所述表面致密层的外表面上设置有塑料膜层,所述基层由面料制成,所述面料由经纱和纬纱交织而成,所述经纱由棉纱线构成,纬纱由阻燃涤纶长丝纱线构成。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术通过在第一发泡层和基布层之间固定夹设耐冲击层和第二发泡层使得人造革具有超强的耐冲击性,即使在长期受到冲击力作用时,也不易损坏,适用于制鞋和球类产品上,延长了产品使用寿命,此外通过塑料膜层将人造革其它材料层与外界隔开,水无法浸入人造革其它材料层,同时扩大了产品的使用范围。 2、本专利技术基层柔软舒适、透气透湿、无刺激性气味,具有很好的阻燃性。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 其中:基布层1 第一发泡层2 表面致密层3 第二发泡层4 耐冲击层5 塑料膜层6。 【具体实施方式】 参见图1,本专利技术涉及一种防水耐冲击阻燃人造革,包括基布层1、第一发泡层2和表面致密层3,以使用状态为基准,第一发泡层2固定贴合于表面致密层3内侧表面,基布层I位于第一发泡层2背向表面致密层3的一侧面,在所述基布层I与第一发泡层2之间还设有第二发泡层4和耐冲击层5,所述第二发泡层4位于第一发泡层2 —侧,所述耐冲击层5位于基布层I 一侧,在所述表面致密层3的外表面上设置有塑料膜层6。 所述基层由面料制成,所述面料由经纱和纬纱交织而成,所述经纱由棉纱线构成,纬纱由阻燃涤纶长丝纱线构成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水耐冲击阻燃人造革,其特征在于它包括基布层(1)、第一发泡层(2)和表面致密层(3),所述第一发泡层(2) 固定贴合于表面致密层(3)内侧表面,所述基布层(1)位于第一发泡层(2)背向表面致密层(3)的一侧面,在所述基布层(1)与第一发泡层(2)之间设有第二发泡层(4)和耐冲击层(5),所述第二发泡层(4)位于第一发泡层(2)一侧,所述耐冲击层(5)位于基布层(1)一侧,在所述表面致密层(3)的外表面上设置有塑料膜层(6),所述基层由面料制成,所述面料由经纱和纬纱交织而成,所述经纱由棉纱线构成,纬纱由阻燃涤纶长丝纱线构成。

【技术特征摘要】
1.一种防水耐冲击阻燃人造革,其特征在于它包括基布层(0、第一发泡层(2)和表面致密层(3),所述第一发泡层(2)固定贴合于表面致密层(3)内侧表面,所述基布层(1)位于第一发泡层(2)背向表面致密层(3)的一侧面,在所述基布层(1)与第一发泡层(2)之间设有第二发泡层...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣德
申请(专利权)人:江阴市要塞荣德工艺玻璃店
类型:发明
国别省市:江苏;32

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