一种退盒单元制造技术

本实用新型专利技术公开一种退盒单元，包括有两退盒轴承固定板、两退盒滑动轴承座、退盒调节部件、两退盒板以及两退盒板固定座，所述退盒调节部件包括有退盒导杆和退盒正反牙丝杆，该退盒导杆穿过退盒滑动轴承座且两端固装于退盒轴承固定板上，所述退盒正反牙丝杆包括退盒正牙丝杆和反牙丝杆，该退盒正反牙丝杆穿过退盒滑动轴承座且两端可转动地安装于退盒轴承固定板上，所述两退盒滑动轴承座中的一个安装于正牙丝杆上、另一个安装于反牙丝杆上，所述两退盒滑动轴承座随该正牙丝杆与反牙丝杆相互运动而移动，从而调节两退盒滑动轴承座之间的间距；所述两退盒板固定座分别安装于相应的退盒滑动轴承座上，所述两退盒板分别安装于相应的退盒板固定座上。该退盒单元能够快速、准确地将纸盒从纸盒模具上脱落，并及时地输送出来，大大提高除泡机的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种退盒单元
本技术涉及纸盒加工机械领域，尤其是一种退盒单元。
技术介绍
目前，由灰板等材料制作的礼品盒在转为成品前，首先要制作坯盒，然后在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸等装饰纸，在坯盒表面贴上卡纸、铜版纸后，坯盒表面与卡纸、铜版纸之间会形成很多气泡，一定要加以去除。目前，去除上述气泡的工作(俗称压泡)大多由人工来完成，劳动强度大，生产效率极低，也有采用半自动设备来完成的，即用脚踩开关使气缸动作，气缸推动压板紧压套在模具上的礼品坯盒表面，从而将气泡去除，虽然一定程度提高了工作效率，但是远远还是不能满足生产需求，现有技术中，也有一些简易的除泡设备，然而这些设备稳定性差，结构简单，除泡不够彻底，导致除泡不良率高，随着客户对产品要求越来越高，对于纸盒底部、侧边以及边缘的除泡都至关重要，只有对这些部位进行全面的除泡，才能制得精美的盒子，这是现有除泡设备所无法代替的。 在纸盒除泡的过程中需要将纸盒套在纸盒模具上进行相应的除泡操作，然而在除泡后纸盒很难从纸盒模具中脱落下来，如何退盒也是除泡机自动化程度的一大难点之一，如能够轻易令纸盒从纸盒模具中脱落并及时输送出去，能够大大提高除泡机的自动化程度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种退盒单元，其能够快速、准确地将纸盒从纸盒模具上脱落，并及时地输送出来，大大提高除泡机的自动化程度。 为了实现上述目的，本技术的技术方案为:一种退盒单元，包括有两退盒轴承固定板、两退盒滑动轴承座、退盒调节部件、两退盒板以及两退盒板固定座，所述退盒调节部件包括有退盒导杆和退盒正反牙丝杆，该退盒导杆穿过退盒滑动轴承座且两端固装于退盒轴承固定板上，所述退盒正反牙丝杆包括退盒正牙丝杆和反牙丝杆，该退盒正反牙丝杆穿过退盒滑动轴承座且两端可转动地安装于退盒轴承固定板上，所述两退盒滑动轴承座中的一个安装于正牙丝杆上、另一个安装于反牙丝杆上，所述两退盒滑动轴承座随该正牙丝杆与反牙丝杆相互运动而移动，从而调节两退盒滑动轴承座之间的间距；所述两退盒板固定座分别安装于相应的退盒滑动轴承座上，所述两退盒板分别安装于相应的退盒板固定座上。 作为一种优选方案，所述退盒导杆为多条。 作为一种优选方案，所述退盒板固定座与退盒滑动轴承座相互垂直设置。 作为一种优选方案，所述退盒板固定座和退盒滑动轴承座一体成形连接。 作为一种优选方案，所述退盒正反牙丝杆两端安装有法兰并连接有控制牙丝杆转动的退盒手柄。 本技术与现有技术相比具有显著的进步和有益效果，具体如下:通过将两退盒滑动轴承座中的一个安装于正牙丝杆上、另一个安装于反牙丝杆上，将两退盒板固定座分别安装于相应的退盒滑动轴承座上，将两退盒板分别安装于相应的退盒板固定座上；则两退盒滑动轴承座随该正牙丝杆与反牙丝杆相互运动而移动，调节两退盒滑动轴承座之间的间距；从而调节两退盒板之间的距离，进而准确调整该退盒板与纸盒模具及纸盒之间的对应关系，同时在退盒单元下方设置有出盒部件，使该退盒出盒机构能够快速、准确地将纸盒从纸盒模具上脱落，并及时地输送出来，大大提高除泡机的自动化程度。 【附图说明】 图1为本技术之较佳实施例中退盒出盒机构的立体示意图； 图2为本技术之较佳实施例中退盒出盒机构的俯视图； 图3为本技术之较佳实施例中退盒单元的立体示意图； 图4为本技术之较佳实施例中出盒部件的立体示意图。 附图标识说明: 60、退盒单元 61、退盒轴承固定板62、退盒滑动轴承座 63、退盒调节部件64、退盒板 65、退盒板固定座66、退盒手柄 631、退盒导杆632、退盒正反牙丝杆 6321、退盒正牙丝杆6322、反牙丝杆 90、出盒单元 92、出盒部件921、出盒侧板 922、出盒滚筒923、出盒侧板支架。 【具体实施方式】 参考图1至图4，其显示了本技术之实施例的具体结构，一种全自动除泡机的退盒出盒机构，包括有退盒单元60和出盒单元90 ； 所述退盒单元60包括有两退盒轴承固定板61、两退盒滑动轴承座62、退盒调节部件63、两退盒板64以及两退盒板固定座65，所述退盒轴承固定板61安装于机架上，所述退盒调节部件63包括有退盒导杆631和退盒正反牙丝杆632，该退盒导杆631穿过退盒滑动轴承座62且两端固装于退盒轴承固定板61上，所述退盒正反牙丝杆632包括退盒正牙丝杆6321和反牙丝杆6322，该退盒正反牙丝杆632穿过退盒滑动轴承座62且两端可转动地安装于退盒轴承固定板61上，所述两退盒滑动轴承座62中的一个安装于正牙丝杆6321上、另一个安装于反牙丝杆6322上，所述两退盒滑动轴承座62随该正牙丝杆与反牙丝杆相互运动而移动，从而调节两退盒滑动轴承座62之间的间距；所述两退盒板固定座65分别安装于相应的退盒滑动轴承座62上，所述两退盒板64分别安装于相应的退盒板固定座65上。 所述退盒导杆631为三条。 所述退盒板固定座65与退盒滑动轴承座62相互垂直设置。 所述退盒板固定座65和退盒滑动轴承座62 —体成形连接。 所述退盒正反牙丝杆63两端安装有法兰并连接有控制牙丝杆转动的退盒手柄 66ο 所述出盒单元90包括有出盒部件92，该出盒部件92安装于退盒单元60下方。所述出盒部件92包括有两出盒侧板921、出盒滚筒922以及出盒侧板支架923，该出盒滚筒922设有复数个，该出盒滚筒922两端分别安装于两出盒侧板921上，出盒侧板支架923为多个并分别安装于出盒侧板921的外侧面。所述出盒侧板支架923安装于与退盒轴承固定板61相应的机架上。 将两退盒板的边缘距离调至与纸盒模具的相应宽度相当大小，在模具往两退盒板间向上提起时，由于纸盒的宽度大于纸盒模具的宽度，则两退盒板能够将纸盒模具上的纸盒从纸盒模具上刮落下来，从而纸盒掉落于出盒部件的出盒滚筒上，由出盒部件送出，完成纸盒的退盒出盒操作。 本技术的重点在于:通过将两退盒滑动轴承座中的一个安装于正牙丝杆上、另一个安装于反牙丝杆上，将两退盒板固定座分别安装于相应的退盒滑动轴承座上，将两退盒板分别安装于相应的退盒板固定座上；则两退盒滑动轴承座随该正牙丝杆与反牙丝杆相互运动而移动，调节两退盒滑动轴承座之间的间距；从而调节两退盒板之间的距离，进而准确调整该退盒板与纸盒模具及纸盒之间的对应关系，同时在退盒单元下方设置有出盒部件，使该退盒出盒机构能够快速、准确地将纸盒从纸盒模具上脱落，并及时地输送出来，大大提高除泡机的自动化程度。 以上结合最佳实施例对本技术进行描述，但本技术并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退盒单元，其特征在于：包括有两退盒轴承固定板、两退盒滑动轴承座、退盒调节部件、两退盒板以及两退盒板固定座，所述退盒调节部件包括有退盒导杆和退盒正反牙丝杆，该退盒导杆穿过退盒滑动轴承座且两端固装于退盒轴承固定板上，所述退盒正反牙丝杆包括退盒正牙丝杆和反牙丝杆，该退盒正反牙丝杆穿过退盒滑动轴承座且两端可转动地安装于退盒轴承固定板上，所述两退盒滑动轴承座中的一个安装于正牙丝杆上、另一个安装于反牙丝杆上，所述两退盒滑动轴承座随该正牙丝杆与反牙丝杆相互运动而移动，从而调节两退盒滑动轴承座之间的间距；所述两退盒板固定座分别安装于相应的退盒滑动轴承座上，所述两退盒板分别安装于相应的退盒板固定座上。

【技术特征摘要】
1.一种退盒单元，其特征在于:包括有两退盒轴承固定板、两退盒滑动轴承座、退盒调节部件、两退盒板以及两退盒板固定座，所述退盒调节部件包括有退盒导杆和退盒正反牙丝杆，该退盒导杆穿过退盒滑动轴承座且两端固装于退盒轴承固定板上，所述退盒正反牙丝杆包括退盒正牙丝杆和反牙丝杆，该退盒正反牙丝杆穿过退盒滑动轴承座且两端可转动地安装于退盒轴承固定板上，所述两退盒滑动轴承座中的一个安装于正牙丝杆上、另一个安装于反牙丝杆上，所述两退盒滑动轴承座随该正牙丝杆与反牙丝杆相互运动而移动，从而调节两退盒滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金健，
申请(专利权)人：东莞市鸿铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44