钻杆起吊工具制造技术

技术编号:11174401 阅读:159 留言:0更新日期:2015-03-20 03:38
本实用新型专利技术属于钻杆吊装技术领域,为解决采用拖拽的方式从集装箱进行卸载钻杆时费时费力,容易使捆扎钻杆的钢带断裂造成钻杆大面积散落甚至损坏钻杆的技术问题,提供了一种钻杆起吊工具,包括起吊支撑杆,起吊支撑杆的中部设置有一个便于起吊用的吊环,起吊支撑杆的两端各设置有一个捆扎器和一个用于捆扎钻杆的吊带,所述吊带穿过起吊支撑杆连接在捆扎器上。本实用新型专利技术使用时,吊环与叉车的伸缩臂相连,起吊时,先用吊带捆住钻杆两端,再用捆扎器调节吊带的高低,待到合适位置,用叉车直接起吊即可。采用本实用新型专利技术起吊钻杆效率提高了3倍多,节省了人力成本和作业时间,而且起吊过程安全可靠,避免了因钻杆散落造成的安全事故和再次捆扎。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
钻杆起吊工具
本技术属于钻杆吊装
,具体涉及一种钻杆起吊工具。
技术介绍
钻杆在运输过程中一般都是打成一捆一捆的用集装箱来运输,一般每捆钻杆19根,每根长3m,直径是70_,重50斤左右。钻杆在集装箱内的摆放方向和集装箱长度方向一致,由于集装箱的门都在端部,这样放置就不能使用车间的行车起吊。由于没有合适的起吊方式,之前卸载钻杆时常采用拖拽的方式往外拉钻杆,然后用叉车接住,这种方式需要多个操作人员配合和2辆叉车才能完成,对操作人员要求很高,既费时又费力,而且在往外拉钻杆的同时,容易使捆扎钻杆的钢带断裂、脱落,造成钻杆大面积的散落,容易损坏钻杆和出现安全事故。
技术实现思路
本技术为解决采用目前拖拽的方式从集装箱进行卸载钻杆时费时费力,容易使捆扎钻杆的钢带断裂造成钻杆大面积散落甚至损坏钻杆的技术问题,提供了一种钻杆起吊工具。 本技术采用的技术方案如下: 一种钻杆起吊工具,包括起吊支撑杆,起吊支撑杆的中部设置有一个便于起吊用的吊环,起吊支撑杆的两端各设置有一个捆扎器和一个用于捆扎钻杆的吊带,所述吊带与起吊支撑杆上的捆扎器相连接。 所述捆扎器通过螺丝固定在起吊支撑杆上。 起吊支撑杆两端设置有开口,吊带从起吊支撑杆开口部位穿过连接在捆扎器上。 所述起吊支撑杆采用槽钢。 采用本技术从集装箱卸载钻杆的具体步骤为: 第一步:在地面与集装箱之间放置踏板,便于叉车行走; 第二步:将伸缩臂插到叉车的铲上; 第三步:将钻杆起吊工具的吊环挂到伸缩臂的挂钩上; 第四步:用吊带捆扎钻杆的两端,然后用两端的捆扎器分别调节两端吊带的高低; 第五步:开始起吊。 采用本技术起吊钻杆效率提高了 3倍多,节省了人力成本和作业时间,而且起吊过程安全可靠,避免了因钻杆散落造成的安全事故和再次捆扎。 【附图说明】 图1为本技术钻杆起吊工具的结构示意图; 图中:1-捆扎器,2-起吊支撑杆,3-吊环,4-吊带,5-钻杆,6_捆扎钢带。 【具体实施方式】 如图1所示,一种钻杆起吊工具,包括起吊支撑杆2,起吊支撑杆2的中部设置有一个便于起吊用的吊环3,起吊支撑杆2的两端各设置有一个捆扎器I和一个用于捆扎钻杆5的吊带4,捆扎器I通过螺丝固定在起吊支撑杆2上,起吊支撑杆2的两端还设置有开口,吊带4从起吊支撑杆2的开口部位穿过连接在捆扎器I上。 所述起吊支撑杆2采用槽钢。 采用本技术从集装箱卸载钻杆的具体步骤为: 第一步:在地面与集装箱之间放置踏板,便于叉车行走; 第二步:将伸缩臂插到叉车的铲上; 第三步:将钻杆起吊工具的吊环挂到伸缩臂的挂钩上; 第四步:用吊带捆扎钻杆的两端,然后用两端的捆扎器分别调节两端吊带的高低; 第五步:开始起吊。 采用本技术起吊钻杆效率提高了 3倍多,节省了人力成本和作业时间,而且起吊过程安全可靠,避免了因钻杆散落造成的安全事故和再次捆扎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆起吊工具,其特征在于:包括起吊支撑杆(2),起吊支撑杆(2)的中部设置有一个便于起吊用的吊环(3),起吊支撑杆(2)的两端各设置有一个捆扎器(1)和一个用于捆扎钻杆(5)的吊带(4),所述吊带(4)与起吊支撑杆(2)上的捆扎器(1)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆起吊工具,其特征在于:包括起吊支撑杆(2),起吊支撑杆(2)的中部设置有一个便于起吊用的吊环(3),起吊支撑杆(2)的两端各设置有一个捆扎器(I)和一个用于捆扎钻杆(5)的吊带(4),所述吊带(4)与起吊支撑杆(2)上的捆扎器(I)相连接。2.根据权利要求1所述的一种钻杆起吊工具...

【专利技术属性】
技术研发人员:都江沙李金彪李雁龙李涛涛钱龙
申请(专利权)人:山西金鼎高宝钻探有限责任公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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