本实用新型专利技术提供了一种用于中空涤纶纤维开松的开松机,包括有开松箱体,开松箱体的顶端一侧设置进料口,开松箱体底端两侧设置出料口,开松箱体内上部设置开松锡林,开松箱体内位于所述开松锡林的下方设置刺辊机构,刺辊机构与所述开松箱体两侧的出料口之间分别设置左、右剥毛辊,开松箱体的进料口处设置输料帘,输料帘与进料口之间设置喂料罗拉,开松箱体的出料口处设置输出帘。本实用新型专利技术能够进一步辅助进行打松和减少纤维的损伤,并且同时能够有效剥取刺辊上缠绕的纤维,因此就提高了生产的效率;也提高刺辊的辅助打松和除杂效果;同时能够保证降低成本的同时保证剥毛的效率,也就降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中空涤纶纤维开松的开松机
本技术涉及纤维开松装置生产领域,具体涉及一种用于用于中空涤纶纤维开松的开松机。
技术介绍
开松的作用是将成团的真空涤纶纤维进行打松和除去杂质,然后方便后续进行梳理,由于在生产双组份棉的原料中需要使用的原料为真空涤纶纤维,因此就需要先将打包成团的原料真空涤纶纤维进行打松。 现有的打松机打松杂质太多就影响生成双组份棉的质量,同时打松后纤维容易缠绕在棍上不容易输送出去,因此就会造成生产的停滞,进而影响生产的效率。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题,本技术提供了一种用于中空涤纶纤维开松的开松机,解决了传统打松机导致杂质太多,同时输送效果不好的问题。 本技术是通过以下技术方案实现的: 一种用于中空涤纶纤维开松的开松机,包括有开松箱体,开松箱体的顶端一侧设置进料口,开松箱体底端两侧设置出料口,开松箱体内上部设置开松锡林,开松箱体内位于所述开松锡林的下方设置刺辊机构,刺辊机构与所述开松箱体两侧的出料口之间分别设置左、右剥毛辊,开松箱体的进料口处设置输料帘,输料帘与进料口之间设置喂料罗拉,开松箱体的出料口处设置输出帘;刺辊机构包括有左上刺辊、右上刺辊、左下刺辊和右下刺辊,左上刺辊与右上刺辊设置在同一高度,左下刺辊和右下刺辊位于同一高度。 进一步地,左上刺辊和右下刺辊顺时针旋转,右上刺辊和左下刺辊逆时针旋转,且左剥毛辊设置在左上刺辊与左下刺辊之间,右剥毛辊设置在右上刺辊与右下刺辊之间。 进一步地,左上刺辊与右上刺辊的直径相同,左下刺辊和右下刺辊的直径相同。 本技术的有益效果为:能够节省空间,使得结构更加紧凑,这样设置能够进一步实现产品的除杂,同时还进一步辅助进行打松和减少纤维的损伤,并且同时能够有效剥取刺辊上缠绕的纤维,因此就提高了生产的效率;因此能够提高刺辊的辅助打松和除杂效果;同时能够保证降低成本的同时保证剥毛的效率,即剥毛辊能够同时剥取上下刺辊的纤维,也就降低了成本;也能够更进一步地提高剥毛的效率,降低成本,减少杂质。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1为开松箱体;2为进料口 ;3为出料口 ;4为开松锡林;5为刺辊机构;6为左剥毛辊;7为右剥毛辊;8为输料帘;9为输出帘;10为左上刺辊;11为右上刺辊;12为左下刺辊;13为右下刺辊;14为喂料罗拉。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术 请参照图1,本技术提供了一种用于中空涤纶纤维开松的开松机的结构示意图,包括有开松箱体1,开松箱体1的顶端一侧设置进料口 2,开松箱体1底端两侧设置出料口 3,开松箱体1内上部设置开松锡林4,开松箱体1内位于所述开松锡林4的下方设置刺辊机构5,开松箱体1的进料口 2处设置输料帘8,输料帘8与进料口 2之间设置喂料罗拉14,开松箱体1的出料口 3处设置输出帘9 ;能够节省空间,使得结构更加紧凑,这样设置能够进一步实现产品的除杂,同时还进一步辅助进行打松和减少纤维的损伤,刺辊机构5与所述开松箱体1两侧的出料口 3之间分别设置左、右剥毛辊6、7,能够有效剥取刺辊上缠绕的纤维,因此就提高了生产的效率;刺辊机构5包括有左上刺辊10、右上刺辊11、左下刺辊 12和右下刺辊13,左上刺辊10与右上刺辊11设置在同一高度,左下刺辊12和右下刺辊13位于同一高度;这样设置能够提高刺辊的辅助打松和除杂效果。 优选地,左上刺辊10和右下刺辊13顺时针旋转,这样设置刺辊能够更进一步进行输送产品,右上刺辊11和左下刺辊12逆时针旋转,且左剥毛辊6设置在左上刺辊10与左下刺辊12之间,右剥毛辊7设置在右上刺辊11与右下刺辊13之间;这样设置能够保证降低成本的同时保证剥毛的效率,即剥毛辊能够同时剥取上下刺辊的纤维,因此就降低了成本。 更进一步优选地,左上刺辊10与右上刺辊11的直径相同,左下刺辊12和右下刺辊13的直径相同,能够更进一步地提高剥毛的效率,降低成本,减少杂质。 原料纤维通过输料帘8和进料口 2处设置的喂入罗拉14输送到开松锡林处进行开松,开松锡林进行开松后,左上刺辊10和右下刺辊13顺时针旋转和右上刺辊11和左下刺辊12逆时针旋转将料输送到出料口处,同时左剥毛辊6设置在左上刺辊10与左下刺辊12之间,右剥毛辊7设置在右上刺辊11与右下刺辊13之间,左剥毛辊6能够同时将左上刺辊10与左下刺辊12上缠绕的纤维剥取下来然后通过输出帘输送出去,右剥毛辊7能够同时将右上刺辊11与右下刺辊13上缠绕的纤维剥取下来通过输送帘输送出去,因此就提高剥取效率的同时降低了成本,这样设置还能够节省空间,使得结构更加紧凑,同时还能够进一步实现产品的除杂,同时还进一步辅助进行打松和减少纤维的损伤。 本技术能够节省空间,使得结构更加紧凑,这样设置能够进一步实现产品的除杂,同时还进一步辅助进行打松和减少纤维的损伤,并且同时能够有效剥取刺辊上缠绕的纤维,因此就提高了生产的效率;因此能够提高刺辊的辅助打松和除杂效果;同时能够保证降低成本的同时保证剥毛的效率,即剥毛辊能够同时剥取上下刺辊的纤维,也就降低了成本;也能够更进一步地提高剥毛的效率,降低成本,减少杂质。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于中空涤纶纤维开松的开松机,其特征在于:包括有开松箱体,开松箱体的顶端一侧设置进料口,开松箱体底端两侧设置出料口,开松箱体内上部设置开松锡林,开松箱体内位于所述开松锡林的下方设置刺辊机构,刺辊机构与所述开松箱体两侧的出料口之间分别设置左、右剥毛辊,开松箱体的进料口处设置输料帘,输料帘与进料口之间设置喂料罗拉,开松箱体的出料口处设置输出帘;刺辊机构包括有左上刺辊、右上刺辊、左下刺辊和右下刺辊,左上刺辊与右上刺辊设置在同一高度,左下刺辊和右下刺辊位于同一高度。
【技术特征摘要】
1.一种用于中空涤纶纤维开松的开松机,其特征在于:包括有开松箱体,开松箱体的顶端一侧设置进料口,开松箱体底端两侧设置出料口,开松箱体内上部设置开松锡林,开松箱体内位于所述开松锡林的下方设置刺辊机构,刺辊机构与所述开松箱体两侧的出料口之间分别设置左、右剥毛辊,开松箱体的进料口处设置输料帘,输料帘与进料口之间设置喂料罗拉,开松箱体的出料口处设置输出帘;刺辊机构包括有左上刺辊、右上刺辊、左下刺辊和右下刺辊,...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘建新,张陆贤,
申请(专利权)人:广德天运新技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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