触控显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种触控显示装置，包括触控面板、显示面板、防爆膜、偏光膜及支撑颗，触控面板具有下表面；显示面板具有上表面，该上表面与该触控面板的该下表面相对设置；防爆膜设置于该触控面板的该下表面；偏光膜设置于该显示面板的该上表面；支撑颗粒设置于该防爆膜以及该偏光膜之间，用于防止该防爆膜与该偏光膜相互吸附。本发明专利技术通过在防爆膜和偏光膜之间加设支撑颗粒，达到防止防爆膜和偏光膜吸附、减小防爆膜和偏光膜之间间距的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种触控显示装置，尤其涉及一种可防止防爆膜及偏光膜之间相互吸附的触控显示装置。
技术介绍
随着显示科技的日益进步，人们借着显示器的辅助可使生活更加便利，为求显示器轻、薄的特性，促使平面显示器成为目前的主流。近年来，各式电子产品都不断朝向操作简便、小体积以及大屏幕尺寸的方向迈进，特别是携带式的电子产品对于体积及屏幕尺寸的要求更为严格。因此，许多电子产品都将触控式的设计与显示面板整合，以省略键盘或是操控按键所需的空间，进而使屏幕可配置的面积扩大。一般而言，触控显示装置包括显示面板和触控面板，如图1所示，为传统技术触控显示装置结构示意图。该触控显示装置包括显示面板500和触控面板400，触控面板400设置于显示面板500的上方；防爆膜401设置于触控面板400的下方，用于防止触控面板400在受到外力压迫时产生碎裂；偏光膜501设置于显示面板500的上方；如图2所示，为图1中B区域的放大图，若偏光膜501和防爆膜401均为镜面处理，则两者之间会出现真空吸附现象，使用者会看到类似水渍的显示画面；因此，传统技术中常将偏光膜501或防爆膜401相接触的一面做雾化处理，防止两者吸附，但这样子的设计会降低显示画面的亮度，雾化处理的偏光膜501或防爆膜401成本也会相对提高；同时，为了降低吸附几率，常需要保证偏光膜501或防爆膜401之间有足够的间距，如图2所示，偏光膜501或防爆膜401之间的间距D1一般需为0.5mm，当偏光膜501或防爆膜401之间的间距D1较大时，为了在广视角情况下避免偏光膜501产生外漏问题，需要将偏光膜501的尺寸做大，即如图1中所示，偏光膜501的长度L1较大，此时就难以实现窄边框。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种触控显示装置，通过在防爆膜和偏光膜之间加设支撑颗粒，达到防止防爆膜和偏光膜吸附、减小防爆膜和偏光膜之间间距的目的。为达到上述目的，本专利技术提出一种触控显示装置，包括触控面板、显示面板、防爆膜、偏光膜以及支撑颗粒，触控面板具有下表面；显示面板具有上表面，该上表面与该触控面板的该下表面相对设置；防爆膜设置于该触控面板的该下表面；偏光膜设置于该显示面板的该上表面；支撑颗粒设置于该防爆膜以及该偏光膜之间，用于防止该防爆膜与该偏光膜相互吸附。作为可选的技术方案，该触控面板及该显示面板之间通过双面胶带固定，该双面胶带设置于该偏光膜的周缘。作为可选的技术方案，该防爆膜的材料包括乙烯对苯二甲酸酯。作为可选的技术方案，该触控显示装置还包括黏着层，设置于该触控面板与该防爆膜之间。作为可选的技术方案，该支撑颗粒与该偏光膜一体成型。作为可选的技术方案，该支撑颗粒与该防爆膜一体成型。作为可选的技术方案，该支撑颗粒同时与该防爆膜以及该偏光膜接触。作为可选的技术方案，该支撑颗粒的最高高度为第一高度，该防爆膜与该偏光膜之间的距离为第一间距，该第一间距大于或等于该第一高度。作为可选的技术方案，该支撑颗粒为圆球状、柱状或棱台状。作为可选的技术方案，该触控显示装置还包括背光模组，设置于该显示面板的下方。与现有技术相比，本专利技术的触控显示装置在防爆膜和偏光膜之间设置有支撑颗粒，防止防爆膜和偏光膜之间相互吸附，而不会影响到触控显示装置本身的显示亮度，且本专利技术可以减小防爆膜和偏光膜之间的间距。附图说明图1为传统技术触控显示装置结构示意图。图2为图1中B区域的放大图。图3为本专利技术触控显示装置结构示意图。图4为图3中A区域的第一实施例放大图。图5为图3中A区域的第二实施例放大图。图6为图3中A区域的第三实施例放大图。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。本专利技术的触控显示装置如图3所示，图3为本专利技术触控显示装置结构示意图。本专利技术的触控显示装置包括触控面板100、显示面板200、防爆膜101、偏光膜201以及支撑颗粒202，触控面板100具有下表面102；显示面板200具有上表面203，该上表面203与该触控面板100的该下表面102相对设置；防爆膜101设置于该触控面板100的该下表面102；偏光膜201设置于该显示面板200的该上表面203；支撑颗粒202设置于该防爆膜101以及该偏光膜201之间，用于防止该防爆膜101与该偏光膜201相互吸附。防爆膜101的材料例如是包括乙烯对苯二甲酸酯（PET），该触控显示装置还包括黏着层（未图示），设置于该触控面板100与该防爆膜101之间，以黏合触控面板100与该防爆膜101，使得防爆膜101可以防止触控面板100在受到外力压迫时发生碎裂。如图4所示，为图3中A区域的第一实施例放大图。该支撑颗粒202的最高高度为第一高度H，该防爆膜101与该偏光膜201之间的距离为第一间距S1，该第一间距S1大于或等于该第一高度H，由于本专利技术在该防爆膜101与该偏光膜201之间增加了支撑颗粒202，可防止该防爆膜101与该偏光膜201相互吸引，两者之间的间距也可缩小，如该第一实施例中，该第一间距S1可小于0.5mm，即此时可减小触控显示装置的整体厚度；当该第一间距S1等于该第一高度H时，即该支撑颗粒202同时与该防爆膜101以及该偏光膜202接触，该第一间距S1可更小，如当支撑颗粒202的最高高度为0.2mm时，该第一间距S1也可缩小为0.2mm。如图5所示，为图3中A区域的第二实施例放大图，在该实施例中，该支撑颗粒202为弹性颗粒，当该支撑颗粒202同时与该防爆膜101以及该偏光膜202接触时，该支撑颗粒202被挤压，如图5所示，此时该防爆膜101与该偏光膜201之间的距离为第二间距S2，第二间距S2小于支撑颗粒202的第一高度H，即当支撑颗粒202的最高高度为0.2mm时，该第二间距S2可进一步缩小为小于0.2mm。另外，如图6所示，为图3中A区域的第三实施例放大图，该支撑颗粒202可为柱状，但不以此为限，支撑颗粒202还可为圆球状、棱台状或其他形状。本专利技术在该防爆膜101与该偏光膜201之间增加了支撑颗粒202，支撑颗粒202可由透光性材质构成，因此不会影响到触控显示装置的显示亮度，从而保证显示品质。另外，由于该防爆膜101与该偏光膜201之间的间距缩小，当将该触控显示装置用于广视角显示装置中时，偏光膜201的尺寸也可以相应的缩小，即如图3中所示，该偏光膜201的长度L较小，可小于图1中偏光膜50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示装置，其特征在于包括：触控面板，具有下表面；显示面板，具有上表面，该上表面与该触控面板的该下表面相对设置；防爆膜，设置于该触控面板的该下表面；偏光膜，设置于该显示面板的该上表面；以及支撑颗粒，设置于该防爆膜以及该偏光膜之间，用于防止该防爆膜与该偏光膜相互吸附。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示装置，其特征在于包括：
触控面板，具有下表面；
显示面板，具有上表面，该上表面与该触控面板的该下表面相对设置；
防爆膜，设置于该触控面板的该下表面；
偏光膜，设置于该显示面板的该上表面；以及
支撑颗粒，设置于该防爆膜以及该偏光膜之间，用于防止该防爆膜与该偏
光膜相互吸附。
2.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：该触控面板及该显示
面板之间通过双面胶带固定，该双面胶带设置于该偏光膜的周缘。
3.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：该防爆膜的材料包括
乙烯对苯二甲酸酯。
4.如权利要求1所述的触控显示装置，其特征在于：该触控显示装置还包
括黏着层，设置于该触控面板与该防爆膜之间。

【专利技术属性】
技术研发人员：林士斌，黄啟祥，张致维，
申请(专利权)人：友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71