电池制造方法技术

在此提出的电池制造方法，包括以下的工序A～工序D。工序A是准备收纳有电极体的电池壳体的工序。工序B是对工序A中准备的所述电池壳体内进行减压的工序。工序C是将电解液和泄漏检测气体加入工序B中被减压的电池壳体中的工序。工序D是将工序C中加入有电解液和泄漏检测气体的电池壳体进行密封的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电池制造方法
本专利技术涉及电池制造方法。
技术介绍
作为电池制造方法，例如，在日本特开2009-026569号公报(JP-A-2009-26569)中，公开了在泄漏检测气体气氛的密闭容器内制成密闭型电池。记载了由此能够使电池壳体内大致成为泄漏检测气体气氛，使密闭型电池的气密检测精度变得良好。另外，在日本特开2010-244898号公报(JP-A-2010-244898)中公开了下述步骤：将卷绕体、集电体的电池元件收纳在电池壳体(筐体)中，进行泄漏检测(气密检测)，在盖体形成安全阀，注入电解液，通过密封部件将注液孔密封。在此，气密检测是在电解液的注液工序之前进行的。另外，公开了泄漏检测是从注液孔压送氦气，通过在电池壳体的周围是否检测到氦气而进行确认的方法。在先技术文献专利文献1：日本特开2009-026569号公报(JP-A-2009-26569)专利文献2：日本特开2010-244898号公报(JP-A-2010-244898)
技术实现思路
在电池的泄漏检测方法中，在电池壳体内密封有泄漏检测气体(例如氦气)。此时，想要使将泄漏检测气体加入到电池壳体内的工序简化。另外，为了使泄漏检测精度提高，想要将被密封到电池壳体内的泄漏检测气体的浓度提高。鉴于这点，提出新的电池制造方法和电池的泄漏检测方法。在此提出的电池制造方法，包括以下的工序A～工序D。工序A是准备收纳有电极体的电池壳体的工序。工序B是对工序A中准备的电池壳体内进行减压的工序。工序C是将电解液和泄漏检测气体加入工序B中被减压的电池壳体中的工序。工序D是将工序C中加入有电解液和泄漏检测气体的电池壳体进行密封的工序。根据该电池制造方法，能够提供在电池壳体300内，泄漏检测气体Gr的浓度高的电池。具有将电解液和泄漏检测气体加入工序B中被减压的电池壳体中的工序C，不需要额外只将泄漏检测气体Gr加入电池壳体中的工序。因此，能够将操作工序简化。该情况下，工序C例如可以在使电池壳体的外部成为泄漏检测气体气氛的状态下，将电解液注入工序B中被减压的电池壳体中。另外，工序A可以包括使收纳有电极体的电池壳体干燥的工序。该情况下，能够减少电池所含的水分，能够抑制氢气的产生。另外，至少工序B和工序C，是将电池壳体加入具有气密性的气密容器中进行的。另外，在工序B中，包括使加入有电解液的罐与电池壳体的注液孔连通，且在比电解液的液面靠上方将罐开放的状态下，对该气密容器内进行减压的工序，并且，在工序C中，可以使气密容器内成为泄漏检测气体气氛。该情况下，特别是电解液例如可以是非水电解液。另外，在工序A之后且工序B之前，可以包括对工序A中准备的电池壳体内进行减压，并向该被减压的电池壳体中填充泄漏检测气体的工序。在此，在工序A之后且工序B之前，对工序A中准备的电池壳体内进行减压的工序中，可以减压为比电解液的蒸汽压低的压力。另外，在工序C中，可以将泄漏检测气体在加压了的状态下加入电池壳体中。另外，在工序C之后且工序D之前可以包括再填充工序，该工序对电池壳体内进行减压，并将泄漏检测气体加入该被减压的所述电池壳体中。另外，在再填充工序中，可以将该泄漏检测气体在加压了的状态下加入电池壳体中。另外，泄漏检测气体可以是氦气。另外，在上述的电池制造方法中，可以还包括工序E，该工序对泄漏检测气体是否从工序D中被密封的电池壳体泄漏进行检测。另外，根据在此提出的电池制造方法，能够构建具备例如电池壳体、被收纳在电池壳体内的电极体、和被注入电池壳体内的非水电解液的电池。此时，能够制造电池壳体内的气体气氛中，泄漏检测气体为5％(体积比)以上，氢气为0.1％(体积比)以下的电池。即，在此提出的电池制造方法中，由于电池壳体内所含的水分少，因此能够制造电池壳体内的气体气氛中，泄漏检测气体的浓度高、氢气的浓度低的电池。附图说明图1是表示电池的构成例的图。图2是表示单元电池干燥工序的一例的图。图3是表示该减压工序(工序B)的一例的图。图4是表示工序C的一例的图。图5是表示该泄漏检测工序的一例的图。图6是表示预填充工序的一例的图。图7是表示关于电池制造方法的另一方式的图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的一实施方式涉及的电池制造方法及电池的泄漏检测方法进行说明。再者，各附图是示意性地描述，并不一定反映实物。各附图只是表示一个例子，只要不特别说明则不限定本专利技术。另外，对发挥相同作用的部件或部位，适当附带相同标记。图1表示可适用电池制造方法和电池的泄漏检测方法的电池的构成例。＜电池100＞在此，电池100如图1所示，具备电极体200和电池壳体300。在该实施方式中，电极体200是卷绕电极体。该卷绕电极体200，具备正极片220、负极片240、和隔板262、264。＜正极片220＞正极片220具备带状的导电性片(例如金属箔)、和被保持在导电性片上的正极活性物质层223。在该实施方式中，正极活性物质层223被保持在除了带状的导电性片的宽度方向一侧的端部的规定区域(未涂敷部222)以外的带状的导电性片的两面。正极活性物质层223中包含正极活性物质。＜负极片240＞负极片240具备带状的导电性片(例如金属箔)、和被保持在导电性片上的负极活性物质层243。在该实施方式中，负极活性物质层243被保持在除了带状的导电性片的宽度方向一侧的端部的规定区域(未涂敷部242)以外的带状的导电性片的两面。正极片220和负极片240在下述状态下被重叠：将长度方向对齐，使未涂敷部222、242分别向宽度方向的相反侧伸出，并使隔板262、264介于正极活性物质层223与负极活性物质层243之间。并且，这样重叠了的正极片220、负极片240、和隔板262、264，绕着设定于正极片220的宽度方向上的卷绕轴被卷绕。＜电池壳体300＞在该实施方式中，电池壳体300具备壳体主体320和盖体340。壳体主体320具有上表面开口的扁平矩形的角型的形状。盖体340是与壳体主体320的上表面的开口相对应的长方形的板状部件。对于盖体340，在中央部安装有安全阀360，在安全阀360的旁边形成有注液孔350，并且在两侧部安装有电极端子420、440。电极端子420、440，相对于盖体340在绝缘的状态下贯通，被固定在盖体340上。卷绕电极体200，在将正极片220的未涂敷部222安装在正极的电极端子420上，将负极片240的未涂敷部242安装在负极的电极端子440上，并被压弯成扁平的状态下，被收纳在电池壳体300中。再者，在图示例中，注液孔350被大于实际地描绘。在该实施方式中，注液孔350是直径为1.6mm左右的小孔，将盖体340贯通。另外，安全阀360是在电池壳体300内的压力高于预定的压力时开放的阀，以关闭的状态设置于盖体340。以下，以电池的泄漏检测为中心对电池制造方法进行说明。电池制造方法具备电池壳体准备工序(工序A)、减压工序(工序B)(参照图3)、将电解液和泄漏检测气体加入电池壳体的工序(工序C)(参照图4)、和密封工序(工序D)。＜电池壳体准备工序＞电池壳体准备工序(工序A)，是准备收纳有电极体200的电池壳体300的工序。在此准备的电池壳体300，例如，如图1所示，优选在电池壳体300的预定位置配置电极体200，并关闭盖体340。另外，在该阶段，电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池制造方法，包括：工序A，该工序准备收纳有电极体的电池壳体；工序B，该工序对所述工序A中准备的所述电池壳体内进行减压；工序C，该工序将电解液和泄漏检测气体加入所述工序B中被减压的所述电池壳体中；和工序D，该工序将所述工序C中加入有所述电解液和所述泄漏检测气体的所述电池壳体进行密封。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电池制造方法，包括：工序A，该工序准备收纳有电极体的电池壳体；工序B，该工序对所述工序A中准备的所述电池壳体内进行减压；工序C，该工序将电解液和泄漏检测气体加入所述工序B中被减压的所述电池壳体中；和工序D，该工序将所述工序C中加入有所述电解液和所述泄漏检测气体的所述电池壳体进行密封，在所述工序A之后且所述工序B之前还包括预填充工序，该工序将所述工序A中准备的所述电池壳体内减压为比大气压低的压力，并向该被减压的电池壳体中填充泄漏检测气体。2.根据权利要求1所述的电池制造方法，在所述工序C中，在使所述电池壳体的外部成为所述泄漏检测气体气氛的状态下，将所述电解液注入工序B中被减压的所述电池壳体中。3.根据权利要求1或2所述的电池制造方法，所述工序A包括单元电池干燥工序，该工序使收纳有所述电极体的所述电池壳体内干燥。4.根据权利要求1或2所述的电池制造方法，至少所述工序B和工序C，是将所述电池壳体加入具有气密性的气密容器中进行的。5.根据权利要求4所述的电池制造方法，在所述工序B中，包括使加入有电解液的罐与所述电池壳体的注液孔连通，且在比所述电解液的液面靠上方将所述罐开放的状态下，对该气密容器内进行减压的工序，并且，在所述工序C中，使所述气密容器内成为所述泄漏检测气体气氛。6.根据权利要求1或2所述的电池制造方法，所述电解液是非水电解液。7.根据权利要求1或2所述的电池制造方法，在所述预填充工序中，对所述工序A中准备的所述电池壳体内进行减压时，减压为比所述电解液的蒸汽压低的压力。8.根据权利要求1或2所述的电池制造方法，在所述工序C中，将所述泄漏检测气体在加压了的状态下加入电池壳体中。9.根据权利要求1或2所述的电池制造方法，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：津久井亮，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP