含硫甲醇过滤器制造技术

本发明专利技术涉及含硫甲醇过滤器，属于过滤设备技术领域。含硫甲醇过滤器，包括筒体，筒体上下两端焊接有椭圆封头，筒体下端通过垫板与支腿连接，支腿底部安装有脚板，下端椭圆封头底部安装有第一加强管，第一加强管通过法兰组与排污口连接，筒体左侧焊接有手孔和平衡口，筒体右侧设置有进液口和压力表口，上端椭圆封头上连接有出液口、反冲洗口和操作口，筒体内部安装有隔板，隔板上安装有滤芯。本发明专利技术的含硫甲醇过滤器，在接管与筒体的连接处安装了加强管，这样就能保证设备的正常运行，即便筒体内的压力再大，也能保证整体的使用寿命，这样就不需要经常检测和维护，不仅能够提高工作效率，还能减少检测和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
含硫甲醇过滤器
本专利技术涉及含硫甲醇过滤器，属于过滤设备
。
技术介绍
含硫甲醇过滤器是化学工业的常用过滤设备，能将介质中的杂质消除，当流体进入筒体中，滤芯便可将杂质阻挡，当需要清洗时，只需将滤芯取出，处理后重新装入即可，现有的含硫甲醇过滤器存在的主要问题是接管与筒体连接处经常出现漏焊现象，影响设备的正常工作，需要经常检测和维护。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种设计合理、连接可靠、使用寿命长、不需频繁检测和维护的含硫甲醇过滤器。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:含硫甲醇过滤器，包括筒体5，筒体5上下两端焊接有椭圆封头3，筒体5下端通过垫板4与支腿2连接，支腿2底部安装有脚板1，其特殊之处在于下端椭圆封头3底部安装有第一加强管16，第一加强管16通过法兰组17与排污口 18连接，筒体5左侧焊接有手孔6和平衡口 7，筒体5右侧设置有进液口 15和压力表口 14，上端椭圆封头3上连接有出液口 9、反冲洗口 10和操作口 11，筒体5内部安装有隔板12，隔板12上安装有滤芯13 ;所述出液口 9下端安装有第二加强管8。 本专利技术的含硫甲醇过滤器，在接管与筒体的连接处安装了加强管，这样就能保证设备的正常运行，即便筒体内的压力再大，也能保证整体的使用寿命，这样就不需要经常检测和维护，不仅能够提高工作效率，还能减少检测和维护成本。 【附图说明】 图1:本专利技术的含硫甲醇过滤器主视图；图2:本专利技术的管口布置图；图中:1、脚板，2、支腿，3、椭圆封头，4、垫板，5、筒体，6、手孔，7、平衡口，8、第二加强管，9、出液口，10、反冲洗口，11、操作口，12、隔板，13、滤芯，14、压力表口，15、进液口，16、第一加强管，17、法兰组，18、排污口。 【具体实施方式】 以下参考附图给出本专利技术的【具体实施方式】，用来对本专利技术的构成作进一步详细说明。 本实施例的含硫甲醇过滤器，包括筒体5，筒体5上下两端焊接有椭圆封头3，筒体5下端通过垫板4与支腿2连接,支腿2底部安装有脚板1，下端椭圆封头3底部安装有第一加强管16，第一加强管16通过法兰组17与排污口 18连接，筒体5左侧焊接有手孔6和平衡口 7，筒体5右侧设置有进液口 15和压力表口 14，上端椭圆封头3上连接有出液口 9、反冲洗口 10和操作口 11，筒体5内部安装有隔板12，隔板12上安装有滤芯13 ;所述出液口 9下端安装有第二加强管8。 本实施例的含硫甲醇过滤器，在接管与筒体的连接处安装了加强管，这样就能保证设备的正常运行，即便筒体内的压力再大，也能保证整体的使用寿命，这样就不需要经常检测和维护，不仅能够提高工作效率，还能减少检测和维护成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
含硫甲醇过滤器，包括筒体5，筒体5上下两端焊接有椭圆封头3，筒体5下端通过垫板4与支腿2连接，支腿2底部安装有脚板1，其特征在于下端椭圆封头3底部安装有第一加强管16，第一加强管16通过法兰组17与排污口18连接，筒体5左侧焊接有手孔6和平衡口7，筒体5右侧设置有进液口15和压力表口14，上端椭圆封头3上连接有出液口9、反冲洗口10和操作口11，筒体5内部安装有隔板12，隔板12上安装有滤芯13。

【技术特征摘要】
1.含硫甲醇过滤器，包括筒体5，筒体5上下两端焊接有椭圆封头3，筒体5下端通过垫板4与支腿2连接，支腿2底部安装有脚板I，其特征在于下端椭圆封头3底部安装有第一加强管16，第一加强管16通过法兰组17与排污口 18连接，筒体5左侧焊接有手孔6和平衡口...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：陈刚，
类型：发明
国别省市：山东;37