【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造尤其用于内燃机气门传动装置的机械式杯状挺杆的方法,该 机械式杯状挺杆具有空心圆柱形的、在端侧通过底部限定的壁,其中,a)根据所示出的具有 壁和底部的挺杆的基本轮廓,通过压制 -流动挤压过程(Pdge-FliePpressvorgang)在 底部的下侧生成拱形的气门装置凸台,并且c)随后,在底部的凸轮运作侧上涂覆CVD或PVD 硬质材料防磨损层。
技术介绍
DE 10 2011 079 193 A1被视为最接近的现有技术。由此,得知用于内燃机气门 传动装置的杯状挺杆,其拱形的、单件式的凸台在底部的下侧通过压制-流动挤压过程加 工而成。在这种方法中,中心的、收束的凹部不可避免地在底部的凸轮运作侧上形成,制造 残留物如研磨颗粒或抛光颗粒或污物会聚积在该凹部中。为了防止这些残留物的堆积而建 议:对凹部额外地进行封闭,从而在后续的涂层过程中实现逸出的颗粒或气体不影响要形 成的防磨损层。 可以理解的是,以建议的挤压过程(Quetschvorgang) 在凸台上通过借助夹子状 的工具封闭凹部无法实现完全封闭凹部,并且在紧邻的底部区域中留下了相对来说未限定 的漏斗余部(Trichterrest)。因此,总是出现如下的危险,即,在真空中在例如PVD硬质材 料层的涂覆的情况中会发生气体和/或上述的过程残留物从凹部区域中逸出,从而已涂覆 的涂层在这个区域中仅不充分地黏附或甚至是脱落。 此外确定的是,在工具对凸台的上述作用下可能也会出现凸台高度的不期望的改 变。
技术实现思路
因此,本专利技术的任务在于,降低上 ...
【技术保护点】
一种制造尤其是用于内燃机气门传动装置的机械式杯状挺杆(1)的方法,所述杯状挺杆(1)具有空心圆柱形的、在端侧(3)通过底部(4)限定的壁(2),其中,根据具有壁(2)和底部(4)的挺杆(1)的基本轮廓,a)通过压制‑流动挤压过程在底部(4)的下侧(5)生成拱形的气门装置凸台(6),b)接着,至少区段式地在底面(4)的凸轮运作侧(8)通过芯棒状或切削加工的工具对在此得到的、中心的收缩的凹部(7)旋转对称地进行扩展,并且c)紧接着,在凸轮运作侧(8)上涂覆CVD或PVD硬质材料防磨损层(9)。
【技术特征摘要】
2013.09.09 DE 102013217976.61. 一种制造尤其是用于内燃机气门传动装置的机械式杯状挺杆(1)的方法,所述杯状 挺杆(1)具有空心圆柱形的、在端侧(3)通过底部(4)限定的壁(2),其中,根据具有壁(2) 和底部⑷的挺杆⑴的基本轮廓, a) 通过压制-流动挤压过程在底部(4)的下侧(5)生成拱形的气门装置凸台(6), b) 接着,至少区段式地在底面(4)的凸轮运作侧(8)通过芯棒状或切削加工的工具对 在此得到的、中心的收缩的凹部(7)旋转对称地进行扩展,并且 c) 紧接着,在凸轮运作侧(8)上涂覆...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗伯特·卡姆,福尔克尔·施密特,肯·普尔曼,马克·托马斯,
申请(专利权)人:舍弗勒技术有限两合公司,
类型:发明
国别省市:德国;DE
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