具微孔的固定螺钉制造技术

一种具微孔的固定螺钉，包括：一螺杆段及位于该螺杆段一端的螺钉头，该螺杆段含有杆体部及呈螺旋盘绕成型于该杆体部的螺牙部；其中该螺杆段至少有一区域，是由数个微梁构成具有数个微孔的微孔层，且令该杆体部在沿其轴心的一半径范围内形成不具微孔的芯轴部。本发明专利技术含有由数个微梁所构成数个微孔的微孔层，使固定螺钉锁入骨体中时，新生的骨组织可以嵌入数个微孔中，达到固定螺钉与骨体牢固地结合成一体的目的。

【技术实现步骤摘要】
具微孔的固定螺钉
本专利技术是有关于一种具微孔的固定螺钉，尤指一种固定螺钉的螺杆段，含有由数个微梁构成具有数个微孔的微孔层。
技术介绍
目前应用于骨科或牙科的固定螺钉，通常是以金属棒借由机械加工一体成型，这类现有固定螺钉的表面，由非常紧密的金属原子排列组成，原子间的空隙极小，而呈一光滑的金属面，由于新生的骨组织粒径约为50 μ m，因此当此类固定螺钉锁入骨体后，新生的骨组织是无法嵌入金属原子间的间隙中，故此现有固定螺钉当锁入骨体中后，仅能靠固定螺钉与骨体间的磨擦力结合，无法真正的与骨体结合成一体，当骨体运动时，固定在骨体上的固定螺钉，因受巨大的外力、极易在骨体中产生晃动，而产生松脱的现象，这现象尤其在骨质较为疏松的患者上更易发生。 缘此，便有一种借由化学蚀刻的方式，在现有的固定螺钉表面，形成数个不平整面或粗糙面，期使新生的骨组织可以紧附在这些不平整或粗糙表面上。但上述的固定螺钉，新生的骨组织还是只能附着在固定螺钉的外表面上，无法更深地嵌入固定螺丝中，并无法达到真正与骨体结合成一体的目的。 另如美国专利案第5098434号，采用涂层的方式，将多孔性涂料，涂附在固定螺钉的外表，使该固定螺钉的外表呈现多孔性的表面，以利新生骨组织嵌入于孔中，然此现有固定螺钉必须在制造上，额外涂布一层涂层，不但增加制程也增加制造成本，另外，新生的骨组织还是无法深入于固定螺钉中，还是无法达到结合成一体的目的。 本专利技术人有鉴于此，乃予研究创新，而揭示出本专利技术所示具微孔的固定螺钉。
技术实现思路
本专利技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种具微孔的固定螺钉，其含有由数个微梁构成具有数个微孔的微孔层，使固定螺钉锁入骨体中时，新生的骨组织可以嵌入数个微孔中，达到固定螺钉与骨体牢固地结合成一体的目的。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种具微孔的固定螺钉，包括:螺杆段及位于螺杆段一端的螺钉头，该螺杆段含有杆体部及呈螺旋盘绕成型于该杆体部的螺牙部；其中该螺杆段至少有一区域，是由数个微梁构成具有数个微孔的微孔层，且令该杆体部在沿其轴心的一半径范围内，轴向地形成不具微孔的芯轴部；如是使该固定螺钉锁入骨体中时，新生的骨组织可以嵌入该螺杆段的微孔层的数个微孔中，达到固定螺钉与骨体牢固地结合成一体的目的。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，轴向地贯穿一导引孔，以容许一导引索穿入，使本专利技术在微创手术中，可借由该导引索的导引，准确地将固定螺钉锁入预定的位置。上述的导引孔，轴向贯穿该螺钉头及螺杆段的芯轴部。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，可借由3D复印机3d printer直接一体成型该固定螺钉，或以传统机械加工制造为半成品后，再借3d printer于半成品上以填补方式完成该微孔层，本专利技术并不自限其制造方法。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，其中该微孔层仅形成于该螺杆段的杆体部上；或令该微孔层形成于该螺杆段的杆体部外层及螺牙部。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，令该螺牙部与该芯轴部间，形成有无微孔的肋部。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，其中该固定螺钉的螺钉头与螺杆段一体成型；或者令该固定螺钉的螺钉头设有一碗穴，而该螺杆段的顶端设有一球面部，令该球面部置于该螺钉头的碗穴中，使该螺钉头与该螺杆段可自由摆动。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，其中该固定螺钉的螺钉头的顶端，凹设有一衔接穴，且该衔接穴可紧固一压制件，以于该衔接穴及压制件间紧固一植入物；上述的衔接穴的两相对侧壁上，分别设有一扣槽，而该压制件含有一压制板，该压制板可置入该衔接穴中，紧压于植入物上，另于该压制板上枢装有一扣板，令该扣板可为一扳手或起子旋转地使其两侧缘分别伸入该衔接穴位于两侧的扣槽中，以挡止该压制板向外退出，并使该植入物可以被锁定于该衔接穴中。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，其中该螺杆段的末端凹设一排削槽，令该排削槽的一侧形成切削边，使本专利技术可以形成一自攻螺钉，可直接借由旋转锁入骨体中。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，于成型后，可借由模具对螺牙部进行整型，使螺牙部的表面形成平坦的表面。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉，其中令由数个微梁所构成的微孔，其孔径介于100?500μπι间，极适合新生的骨组织进入各微孔中生长，使该固定螺钉可与其锁固的骨体紧密结合成一体，不致发生松脱情况。以改善现有传统机械加工所制成的金属螺钉，骨组织无法嵌入生长的缺点。 本专利技术的有益效果是，其含有由数个微梁构成具有数个微孔的微孔层，使固定螺钉锁入骨体中时，新生的骨组织可以嵌入数个微孔中，达到固定螺钉与骨体牢固地结合成一体的目的。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术第一实施例的立体分解图。 图2是图1所示实施例尚未上锁该压制件的立体图示意图。 图3是自图2上锁该压制件后的立体示意图。 图4是本专利技术螺杆段的局部放大示意图。 图5是显示本专利技术的螺杆段锁入骨体中的示意图。 图6是图5所示6-6方向的局部剖面结构示意图。 图7是图3所示7-7方向的局部剖面结构示意图。 图8是本专利技术第二实施例的局部剖面结构示意图。 图9是本专利技术第三实施例的局部剖面结构示意图。 图10是本专利技术第四实施例的局部剖面结构示意图。 图11是本专利技术第五实施例的局部剖面结构示意图。 [0031 ]图中标号说明: 10固定螺钉11螺钉头Ila碗穴 111衔接穴Illa扣槽112压制件 112a压制板112b扣板113迫紧栓 12a球面部12螺杆段120芯轴部 121杆体部122螺牙部123a微梁 123微孔层123b微孔124肋部 13导引孔 20骨体 201海棉骨 【具体实施方式】 请参阅图1至图7所示，本专利技术是有关于一种具微孔的固定螺钉10，该固定螺钉10至少有一区域，是由数个微梁123a构成具有数个微孔123b的微孔层123，使该固定螺钉10锁入骨体20中后，新生的骨组织可以嵌入微孔层123的数个微孔123b中，达到固定螺钉10与骨体20牢固地结合成一体的目的。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉10，包括:一螺杆段12及位于该螺杆段12 —端的螺钉头11，其中该螺杆段12含有杆体部121及呈螺旋盘绕成型于该杆体部121的螺牙部122 ;其中该微孔层123仅形成于该螺杆段12的杆体部121的外层，或形成于该螺杆段12的杆体部121外层及螺牙部122。 本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉10，如图4所示，其中各数个微梁123a是以菱形、矩形、蜂巢状、放射状、不规则等方式排列，于该螺杆段12上，组成一稳固且具数个微孔123b的微孔层123结构体，本专利技术并不自限各该微梁123a的排列方式。另外，各该微梁123a的断面可为圆形、多边形等断面形状，本专利技术并不自限。 如图7所示，本专利技术所揭示具微孔的固定螺钉10，其中该螺杆段12至少有一区域，是由数个微梁123a构成具有数个微孔123b的微孔层123，且令该杆体部121在沿其轴心的一半径范围内，轴向地形成不具微孔的芯轴部120，使该固定螺钉10锁入骨体20中后，新生的骨组织可以嵌入位于该螺杆段12的微孔层123的各微孔123b中，达到固定螺钉10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具微孔的固定螺钉，其特征在于，包括：一螺杆段及位于该螺杆段一端的螺钉头，该螺杆段含有杆体部及呈螺旋盘绕成型于该杆体部的螺牙部；其中该螺杆段至少有一区域，是由数个微梁构成具有数个微孔的微孔层，且令该杆体部在沿其轴心的一半径范围内形成不具微孔的芯轴部。

【技术特征摘要】
1.一种具微孔的固定螺钉，其特征在于，包括:一螺杆段及位于该螺杆段一端的螺钉头，该螺杆段含有杆体部及呈螺旋盘绕成型于该杆体部的螺牙部；其中该螺杆段至少有一区域，是由数个微梁构成具有数个微孔的微孔层，且令该杆体部在沿其轴心的一半径范围内形成不具微孔的芯轴部。2.根据权利要求1所述具微孔的固定螺钉，其特征在于，所述微孔层形成于该螺杆段的杆体部外层及螺牙部。3.根据权利要求1所述具微孔的固定螺钉，其特征在于，所述螺牙部与该芯轴部间，形成无微孔的肋部。4.根据权利要求1所述具微孔的固定螺钉，其特征在于，所述轴向地贯穿一导引孔，令该导引孔轴向贯穿该螺钉头及螺杆段。5.根据权利要求1所述具微孔的固定螺钉，其特征在于，由数个微梁所构成具有数个微孔的微孔层，令各微孔大小介于100?500 μ m。6.根据权利要求1所述具微孔的固定螺钉，其特征在于，所述螺钉头与螺杆段一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶中权，
申请(专利权)人：宝楠生技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71