液压挤压机和用于操作液压挤压机的方法技术

技术编号:11168905 阅读:172 留言:0更新日期:2015-03-19 03:43
本发明专利技术涉及一种包括至少一个压力冲头的液压挤压机,所述压力冲头被来自主管路(1)的液压油驱动,并且使用液压控制压力来控制所述挤压机。为了使非生产时期最小化,也将控制压力供应给所述主管路。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液压挤压机和用于操作液压挤压机的方法
本专利技术涉及一种液压挤压机,其具有驱动作为主消耗体的至少一个压力冲头的主液压管路,并且具有液压控制压力系统。同样地,本专利技术涉及用于操作液压挤压机的方法,所述液压挤压机具有至少一个压力冲头,其中,通过来自主管路的液压油来驱动至少所述压力冲头,并且使用液压控制压力来控制挤压机。
技术介绍
这样的挤压机在现有技术中是充分已知的,其中这样的挤压是一种成型方法,其中使用液压压力冲头将优选为预热过的重金属块或轻金属块(也称为螺栓)挤压通过模具或通过模型来生产带状的半成品,该半成品通常称为型材。用于这些挤压机的压力冲头的通常的液压驱动包括数量取决于机器的主泵,该主泵可例如通过用于不同的消耗体群组(例如多个缸体,用于液压压力冲头的压力冲头可在所述缸体中运行)的管路阀来根据需要地打开。通过相应的泵开关和消耗体回路,一个轴可分别与其他消耗体群组的各个轴同时驱动。在这方面,通常可将位于不同的管路上的泵互连,由此通过泵的分配和泵的相关的输送流调节来限定和控制移动顺序和速度。挤压机建造成用于当前时刻的位于约10MN到约150MN之间的范围内的不同的挤压力。由于工具的几何形状或型材的几何形状以及由于挤压方法,对于机器尺寸而言,分别导致了不同的挤压力,并因此导致了不同的挤压压强,并且由此在挤压过程之外对主轴产生了不同的方法压力。因此,液压挤压机通常具有单独的控制压力系统,以便在任意时候以足够的操作可靠性确保例如阀门控制器或泵驱动可获得相应的控制压力,。在这方面,应当理解的是,在压力冲头后退移动期间和当装载新的块体或螺栓时,或在其他设置活动期间,非生产时期是不可避免的,在这个时期内相应的挤压机不进行生产。因此,本专利技术的目标是使非生产时期最小化。
技术实现思路
结果,提出了具有独立权利要求的特征的所述类型的液压挤压机和用于操作液压挤压机的所述类型的方法。在这方面,例如可通过一种液压挤压机来减少非生产时期,所述液压挤压机具有驱动作为主消耗体至少一个压力冲头的主液压管路,并且具有液压控制压力系统,该挤压机的特征在于,该主管路和控制压力系统在压力侧彼此相连,这是因为在特定条件下,尤其是如果在主管路中需要大的油体积流量,也可使用来自控制压力系统的油或控制油。因此,也可通过一种用于操作具有至少一个压力冲头的液压挤压机的方法来减少非生产时期,在该液压挤压机中通过来自主管路的液压油来驱动至少所述压力冲头,并且使用液压控制压力来控制挤压机,该方法的特征在于,也将该控制压力施加到主管路上。就这方面而言,尤其是源自这样的主要认知:也可通过增加挤压机的总产量来减少这样的非生产时期,因为尤其可挤压较大和较长的块体或螺栓。这因此导致了非生产时期的成比减少,然而因此控制压力泵在长的阶段中根据压力周期而仅仅继续用于平衡掉漏出的油损失,而剩余的油落回低输送流中,因此它们仅略微地得到使用。在设计用于较大或较长的块体或螺栓的挤压机的情况中,甚至进一步强化了后一种情况,因此考虑到操作可靠性,最终只能以非常有限的形式来将控制压力泵设置为相应较小的尺寸,因为必须在所有的操作时间内达到所需的控制压力。在后退移动中使用控制油(例如大体积量的控制油通常必须在低压下移动)会导致非生产时期减少0.5秒到0.8秒或更多,甚至如在实验中已经显示的,在仔细估算的情况中也是如此。假设即使在其他运动顺序的情况中可实现非生产时期的进一步减少,使得在此方面可实现总的非生产时期的显著减少,尤其是不必以显著的方式(尤其是针对其性能特征)而增加挤压机的整体设计,这是相对有利的,尤其是还针对以相应的形式装备的挤压机的成本而言,这是因为最终仅必须使用相对具有成本优势的附加的部件,例如补充性的连接管路和合适的阀门或用于油的临时存储装置。在这点上,可以缩短非生产时期而不会增加用于压缩过程的所需的或要严密控制的驱动功率,并且这因此具有成本优势。如在现有技术中已知的,优选地主管路的流量可调节,以便能够在尽可能最短的时间段内以操作可靠的方式来获得挤压机的操作所精确需要的流量。附加地或替换地,控制压力系统优选地为压力可调节的,或控制压力优选地保持在最小压力之上,以便总是能可靠地获得所需的控制压力。最小压力优选为80%的所需控制压力,优选地最低限度地为90%的所需控制压力,以便可靠地允许以这种方式来控制。应当理解的是,以已知的方式将整个系统中的压力限制在最大压力,以便能够以操作可靠的方式来阻止液压系统的损伤。在这个方面,应当提及的是,例如可以提供已经提及的主缸体、侧部缸体、传感器缸体或台导槽来作为主管路中的主消耗体。同样地,通过主管路,可相应地驱动例如用于轴驱动的液压马达等。在这个方面,优选地通过消耗体群组或消耗体控制器将不同的主消耗体彼此连接,以便可以相应地具有基于群组的响应。在这个方面,应当理解的是,可通过相应的主泵来单独地或共同地向消耗体群组或控制器供应液压油,这可通过相应切换的管路阀而以已知的方式容易地执行。如在现有技术中所已知的,可通过控制压力系统来容易地驱动需要相对小的体积流量的阀门控制器或液压泵,以及第二消耗体。相应的第二消耗体可以例如是块体或螺栓的装载件或块体或螺栓的装载夹持件等。同样地,可通过控制压力系统或通过控制压力来在合适的位置处施加释放压力等。尤其可通过成比例的体积流量控制来将控制压力施加到主管路。以这种方式,尤其可以确定,由于将控制压力施加到主管路上,控制压力不会突然下降,并且控制压力系统在所有的操作状态中均保持为能够控制的。优选地,为此目的,在主管路的方向上在主管路和控制压力系统之间提供了用于成比例的体积流量控制的器件,例如合适的节流阀或压力补偿器。通过具有指向主管路的开口方向的至少一个回流阀来阻止流量从主管路回流进入控制压力系统,后者是不允许的。可以将液压油存储在一个或多个存储装置中,并且通过控制压力将液压油从这个存储装置、这些存储装置或这些存储装置中的一个施加到主管路。以这种方式,通过控制压力可使能够获得的油量显著增加,这尤其是因为如果合适地设计了整个液压系统则可以将存储装置排液给主管路,甚至排液至低于控制压力,从而可通过存储装置使得主管路可获得显著的油量,特别是在于低压下进行的反向冲程或相似移动顺序的情况中,可有利地使用所述油量以用于减少非生产时期。优选地,液压油仅存储在存储装置中,优选地存储在单独的存储装置中,从最小控制压力开始,从而首先确保维持所需的控制压力。因此,在具体的执行中,如果控制压力系统与存储装置相连则是有利的。以这种方式,在当该控制压力泵或这些控制压力泵仅仅平衡掉漏出的油损失或处在较小的压力下这样的期间,特别地可将油填充入存储装置。事实上,因此这些油也可用于供应给控制压力系统。但是特别地,在相应的操作条件下,如果存储在控制压力系统的存储装置中的油的至少一部分也可用于主管路,则是有利的。为了容易地确保上述后一种情况且具有最小的损失,如果在主管路和控制压力系统之间的连接管路上设置了至少一个存储装置,则是有利的。特别地,在一方面,在连接管路上可将存储装置设置在位于朝向压力控制系统的方向中的压力顺序阀和用于成比例的流量控制的器件之间,和/或另一方面,其也可设置在所述压力顺序阀和位于朝向主管路的方向中的回流阀之间。通过压力顺序阀,可以保证本文档来自技高网
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液压挤压机和用于操作液压挤压机的方法

【技术保护点】
一种液压式挤压机(100),其具有驱动作为主消耗体(1)的至少一个压力冲头的液压的主管路(5),并且具有液压的控制压力系统,其特征在于,主管路(5)和控制压力系统在压力侧彼此相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.10 DE 102012009182.61.一种液压挤压机(100),其具有驱动作为主消耗体(1)的至少一个压力冲头的液压的主管路(5),并且具有液压的控制压力系统,其特征在于,主管路(5)和控制压力系统在压力侧彼此相连,其中,在所述主管路(5)和所述控制压力系统之间设置了用于在控制压力系统的方向上防止回流的回流阀,和/或用于在所述主管路(5)的方向上进行比例流量控制的器件。2.根据权利要求1所述的挤压机,其特征在于,所述主管路(5)为容量可调节的和/或所述控制压力系统为压力可调节的。3.根据权利要求1所述的挤压机,其特征在于,所述控制压力系统与液压存储装置(12,22)相连。4.根据权利要求3所述的挤压机,其特征在于,所述控制压力系统还与辅助存储装置(32)相连。5.根据权利要求4所述的挤压机,其特征在于,所述辅助存储装置(32)设置在位于所述主管路和所述控制压力系统之间的连接管路上。6.根据权利要求3所述的挤压机,其特征在于,所述回流阀或用于比例流量控制的器件设置在位于所述液压存储装置和所述主管路之间的连接管路上。7.根据权利要求4或5所述的挤压机,其特征在于,所述回流阀或用于比例流量控制的器件设置在位于所述辅助存储装置和所述主管路之间的连接管路上,并且在所述控制压力系统和所述辅助存储装置(32)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:克劳斯·伯根波尔
申请(专利权)人:SMS米尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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