一种零弹跳真空断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零弹跳真空断路器，所述真空断路器上设有真空灭弧室、联动机构和制动机构，所述真空灭弧室通过联动机构与制动机构相联动，所述制动机构包括制动挚子、凸轮和棘爪，所述制动挚子一端与联动机构配合连接，所述制动挚子另一端与凸轮可接触，所述凸轮与棘爪可分别在真空断路器上旋转，所述凸轮上设有卡槽，所述棘爪上设有卡齿，所述卡齿与卡槽旋转配合。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，使用寿命长，开断、关合能力强。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种零弹跳真空断路器
本技术涉及一种真空断路器，具体涉及一种零弹跳真空断路器。
技术介绍
目前市场上的真空断路器都普遍存在断路器合闸弹跳现象，目前国内生产的真空断路器合闸弹跳时间一般< 2ms。合闸弹跳加速了灭弧室触头的磨损，严重影响断路器的电寿命，在关合故障电流时，断路器合闸弹跳引起电弧拉弧，严重时会直接导致断路器关合失败。 参见图1，当断路器合闸后，主要是靠制动挚子101顶住凸轮102从而保证主轴不转动，但实际在这个过程中，制动挚子101并不是一下子就顶住凸轮102，而是先接触凸轮102，然后通过转动死点之后才会顶住凸轮102，在这个过程中，真空灭弧室103的动静触头会先接触合上，然后会进行轻微分开，最后再合上不动，这就是真空断路器普遍存在合闸弹跳的直接根本原因。
技术实现思路
本技术为了解决真空断路器合闸弹跳问题，从而提供一种零弹跳真空断路器。 为达到上述目的，本技术的技术方案如下: 一种零弹跳真空断路器，所述真空断路器上设有真空灭弧室、联动机构和制动机构，所述真空灭弧室通过联动机构与制动机构相联动，所述制动机构包括制动挚子、凸轮和棘爪，所述制动挚子一端与联动机构配合连接，所述制动挚子另一端与凸轮可接触，所述凸轮与棘爪可分别在真空断路器上旋转，所述凸轮上设有卡槽，所述棘爪上设有卡齿，所述卡齿与卡槽旋转配合。 在本技术的一个优选实施例中，所述真空灭弧室的导电杆上套设有双层波纹管。 在本技术的一个优选实施例中，所述真空灭弧室的静触头上设有阻尼缓冲器。 在本技术的一个优选实施例中，所述阻尼缓冲器与静触头之间设有铜编制带，所述铜编制带与真空断路器的上支座连接。 在本技术的一个优选实施例中，所述凸轮截面为半圆形，所述凸轮中间设有卡口，所述卡口制动挚子配合连接，所述凸轮侧边上开设卡槽，卡槽的形状与卡齿的形状相配合。 通过上述技术方案，本技术的有益效果是: 本技术结构简单，操作方便，使用寿命长，开断、关合能力强。【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为现有真空断路器的结构不意图； 图2为真空灭弧室的结构示意图； 图3为制动机构制动前的结构示意图； 图4为制动机构制动后的结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 参见图1至图4，本技术采用制动机构来替换真空断路器中的制动挚子101和凸轮102，其分别包括制动挚子201、凸轮202和棘爪203。 制动挚子201，其设置在真空断路器上，并且制动挚子201与真空断路器中的传动机构300配合连接，当按下合闸按钮后，制动挚子201可向左运动，并且制动挚子201在运动时，可通过传动机构300联动灭弧室400的动触头向上运动。 凸轮202，其设置在制动挚子201的上方，其可在真空断路器上旋转，并且凸轮202还与制动挚子201相配合连接。 凸轮202，其截面为一半圆形，在凸轮202的中间部位设有一^^口 202a，卡口 202a与制动挚子201相配合，并且当制动挚子201向左运动，灭弧室400的动触头与静触头刚接触时，制动挚子201刚好安插进卡口 202a内，凸轮202可用于对制动挚子201进行初步限位。 由于合闸弹簧的惯性作用，当动触头与静触头刚接触后，动触头会继续向上运动，这时动触头会通过传动机构300联动制动挚子201继续向左运动，联动制动挚子201会推动凸轮202逆时针旋转，这样容易出现弹跳现象。 为了能够对制动挚子201进一步限位，在凸轮202的侧边上还设有一^^槽202b，在凸轮202上方还设置一棘爪203。 棘爪203，其可在真空断路器上旋转，棘爪203截面为一长方形，在棘爪203的侧边与凸轮202相对应的面上设有一^^齿203a，卡齿203a可与凸轮202上的卡槽202b旋转配八口 ο 这样，当制动挚子201推动凸轮202逆时针旋转时，凸轮202的侧边会推动棘爪203进行旋转，旋转一定角度后，棘爪203上的卡齿203a刚好可插进凸轮202的卡槽202b内，从而将凸轮202卡住，这时合闸刚好结束，制动挚子201被完全卡住不能转动，这样，灭弧室400的动触头就不能反弹，就不会出现弹跳现象。 为了进一步提高真空断路器的性能，彻底杜绝真空断路器弹跳现象的出现，可将灭弧室400的导电杆上410套设双层波纹管420，由于波纹管420类似一根弹簧，这样可大幅度减小合分闸冲击，减小弹跳，还可以增大灭弧室的机械寿命。 本技术还在灭弧室400的静触头430上设置阻尼缓冲器，在阻尼缓冲器与静触头430之间设置铜编制带，铜编制带与真空断路器的上支座500连接，这样，当断路器合闸时，可将动触头对静触头的冲击力降到最低。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零弹跳真空断路器，所述真空断路器上设有真空灭弧室、联动机构和制动机构，所述真空灭弧室通过联动机构与制动机构相联动，其特征在于，所述制动机构包括制动挚子、凸轮和棘爪，所述制动挚子一端与联动机构配合连接，所述制动挚子另一端与凸轮可接触，所述凸轮与棘爪可分别在真空断路器上旋转，所述凸轮上设有卡槽，所述棘爪上设有卡齿，所述卡齿与卡槽旋转配合。

【技术特征摘要】
1.一种零弹跳真空断路器，所述真空断路器上设有真空灭弧室、联动机构和制动机构，所述真空灭弧室通过联动机构与制动机构相联动，其特征在于，所述制动机构包括制动挚子、凸轮和棘爪，所述制动挚子一端与联动机构配合连接，所述制动挚子另一端与凸轮可接触，所述凸轮与棘爪可分别在真空断路器上旋转，所述凸轮上设有卡槽，所述棘爪上设有卡齿，所述卡齿与卡槽旋转配合。2.根据权利要求1所述的一种零弹跳真空断路器，其特征在于，所述真空灭弧室的导电杆上套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弘，刘敏，刘风勇，
申请(专利权)人：上海通用电气开关有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31