真空负荷开关及其传动结构制造技术

一种真空负荷开关的传动结构包括第一传动臂、第二传动臂及转轴。第一传动臂的一端用于与驱动输出轴可转动连接，另一端开设有第一连接孔，第二传动臂的一端开设有第二连接孔，第一连接孔的内侧壁及第二连接孔的内侧壁上均设有凸起。转轴开设有凹槽，凹槽沿转轴的轴向延伸，凹槽的形状与凸起的形状相适配，转轴收容于第一连接孔及第二连接孔内，凸起收容于凹槽内，驱动输出轴用于带动第一传动臂以转轴为圆心转动，转轴自转以使第二传动臂的另一端摆动，以使真空断路器断开或接通。上述传动结构安装和维护都较为方便，便于实施。还提供一种真空负荷开关。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
真空负荷开关及其传动结构
本技术涉及电气领域，特别是涉及一种真空负荷开关。
技术介绍
真空负荷开关的传动结构包括多个传动拐臂，且多个传动臂之间通过转轴转动连接。由于多个传动臂往往不位于同一平面内，则要使两个不位于同一平面内的传动臂传动连接，而两个传动臂需要通过一个转轴进行连接。通过传动结构可以使传动臂带动真空断路器的动端运动，则真空断路器的动端开合刀闸，以使真空断路器接通或断开。 通常转轴为圆形转轴，转轴与两个传动臂通过焊接实现传动连接。当转轴或传动臂损坏的时候，需要更换转轴或传动臂。由于转轴与传动臂之间通过焊接连接，很难实现拆卸，并且更换过程操作较为复杂。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够方便更换转轴及传动拐臂的真空负荷开关及其传动结构。 一种真空负荷开关的传动结构，包括第一传动臂、第二传动臂及转轴； 所述第一传动臂的一端用于与驱动输出轴可转动连接，另一端开设有第一连接孔，所述第二传动臂的一端开设有第二连接孔，所述第一连接孔的内侧壁及所述第二连接孔的内侧壁上均设有所述凸起； 所述转轴开设有凹槽，所述凹槽沿所述转轴的轴向延伸，所述凹槽的形状与所述凸起的形状相适配，所述转轴收容于所述第一连接孔及第二连接孔内，所述凸起收容于所述凹槽内，所述驱动输出轴用于带动所述第一传动臂以所述转轴为圆心转动，所述转轴自转以使所述第二传动臂的另一端摆动，以使真空断路器断开或接通。 在其中一个实施例中，所述凹槽为V形槽，所述凸起为V形凸筋。 在其中一个实施例中，还包括传动拉杆、拐臂及固定轴，所述传动拉杆的一端与所述第二传动臂远离所述第二连接孔的一端可转动连接，所述传动拉杆的另一端与所述拐臂的一端可转动连接，所述固定轴靠近所述真空断路器的动端设置，所述拐臂的另一端与所述固定轴可转动连接，所述拐臂的另一端以所述固定轴为圆心转动，以使所述真空断路器动端开合刀闸。 一种真空负荷开关，包括真空负荷开关的传动结构、真空断路器及柜体，所述传动结构及真空断路器收容于所述柜体内，所述转轴与所述柜体可转动连接。 在其中一个实施例中，所述真空断路器包括灭弧室，所述灭弧室的外表面包覆有固体绝缘层，所述固体绝缘层的厚度为13.5-16.5mm。 在其中一个实施例中，还包括壳体，所述真空断路器的灭弧室收容于所述壳体内，所述壳体外表面包覆环氧树脂，所述环氧树脂的厚度为15?20mm。 在其中一个实施例中，还包括导电软带及外导电排，所述导电软带的一端与所述真空断路器的动端电连接，另一端与所述外导电排电连接。 上述真空负荷开关的传动结构通过凹槽与凸起之间配合，可以使转轴与第一传动臂与第二传动臂之间达到传动连接。并且，安装时，只需要将转轴的凹槽与第一传动臂与第二传动臂的凸起对准，将转轴插入到第一连接孔及第二连接孔内即可。当更换转轴、第一传动臂或第二传动臂时，只需要将转轴沿轴向抽出即可。因此上述传动结构安装和维护都较为方便，便于实施。 【附图说明】 图1为本实施方式的真空负荷开关的结构示意图； 图2为图1所示的真空负荷开关的部分A的局部放大图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 请参阅图1,本实施方式的真空负荷开关10包括传动结构100、真空断路器11及柜体(图未示)。传动结构及真空断路器11均收容于柜体内。 传动结构100包括第一传动臂110、第二传动臂120及转轴130。转轴130穿设于第一传动臂110的一端及第二传动臂120的一端，且与第一传动臂110、第二传动臂120可转动连接。 真空负荷开关10还包括用于驱动的驱动输出轴12。 请同时参阅图2，第一传动臂110的一端用于与驱动输出轴12可转动连接，另一端开设有第一连接孔111。第二传动臂120的一端开设有第二连接孔(图未示)，第一连接孔111的内侧壁及第二连接孔的内侧壁上均设有凸起112。 转轴130开设有凹槽131。凹槽131沿转轴130的轴向延伸。凹槽131的形状与凸起112的形状相适配，转轴130收容于第一连接孔111及第二连接孔内，凸起112收容于凹槽131内。驱动输出轴12用于带动第一传动臂110以转轴130为圆心转动，转轴130自转以使第二传动臂120的另一端摆动，以使真空断路器11断开或接通。转轴130与柜体可转动连接。 具体在本实施方式中，凹槽131为V形槽，凸起112为V形凸筋。可以理解，凹槽131还可以为方槽，凸起112为方形凸筋。 通过凹槽131与凸起112之间配合，可以使转轴130与第一传动臂110与第二传动臂120之间达到传动连接。并且，安装时，只需要将转轴130的凹槽131与第一传动臂110与第二传动臂120的凸起112对准，将转轴130插入到第一连接孔111及第二连接孔内即可。当更换转轴130、第一传动臂110或第二传动臂120时，只需要将转轴130沿轴向抽出即可。因此上述传动结构100安装和维护都较为方便，便于实施。 具体在本实施方式中，真空负荷开关100还包括传动拉杆140、拐臂150及固定轴160。传动拉杆140与拐臂150可转动连接。传动拉杆140的一端与第二传动臂120远离第二连接孔的一端可转动连接。传动拉杆140的另一端与拐臂150的一端可转动连接，固定轴160靠近真空断路器11的动端Ila设置。拐臂150的另一端与固定轴160可转动连接，拐臂150的另一端以固定轴160为圆心转动，以使真空断路器11的动端Ila开合刀闸。 具体地，驱动输出轴12伸长或收缩，带动第一传动臂110以转轴120为圆心发生正转或反转，则转轴130随之正向或反向自转，转轴130带动第二传动臂120以转轴130为圆心正转或反转。第二传动臂120推动传动拉杆140左右摆动。传动拉杆140带动拐臂150以固定轴160为圆心转动，则拐臂150的另一端上下运动，以实现与真空断路器11的动端Ila之间的开合。 真空断路器11的灭弧室Ilb的外表面包覆有固体绝缘层，固体绝缘层的厚度为13.5-16.5mm，可以延长电弧烧蚀的寿命，比普通的真空断路器的电弧烧蚀寿命提高2?3倍。 具体在本实施方式中，真空负荷开关10还包括壳体14。真空断路器11的灭弧室Ilb收容于壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空负荷开关的传动结构，其特征在于，包括第一传动臂、第二传动臂及转轴；所述第一传动臂的一端用于与驱动输出轴可转动连接，另一端开设有第一连接孔，所述第二传动臂的一端开设有第二连接孔，所述第一连接孔的内侧壁及所述第二连接孔的内侧壁上均设有所述凸起；所述转轴开设有凹槽，所述凹槽沿所述转轴的轴向延伸，所述凹槽的形状与所述凸起的形状相适配，所述转轴收容于所述第一连接孔及第二连接孔内，所述凸起收容于所述凹槽内，所述驱动输出轴用于带动所述第一传动臂以所述转轴为圆心转动，所述转轴自转以使所述第二传动臂的另一端摆动，以使真空断路器断开或接通。

【技术特征摘要】
1.一种真空负荷开关的传动结构，其特征在于，包括第一传动臂、第二传动臂及转轴； 所述第一传动臂的一端用于与驱动输出轴可转动连接，另一端开设有第一连接孔，所述第二传动臂的一端开设有第二连接孔，所述第一连接孔的内侧壁及所述第二连接孔的内侧壁上均设有所述凸起； 所述转轴开设有凹槽，所述凹槽沿所述转轴的轴向延伸，所述凹槽的形状与所述凸起的形状相适配，所述转轴收容于所述第一连接孔及第二连接孔内，所述凸起收容于所述凹槽内，所述驱动输出轴用于带动所述第一传动臂以所述转轴为圆心转动，所述转轴自转以使所述第二传动臂的另一端摆动，以使真空断路器断开或接通。2.根据权利要求1所述的真空负荷开关的传动结构，其特征在于，所述凹槽为V形槽，所述凸起为V形凸筋。3.根据权利要求1所述的真空负荷开关的传动结构，其特征在于，还包括传动拉杆、拐臂及固定轴，所述传动拉杆的一端与所述第二传动臂远离所述第二连接孔的一端可转动连接，所述传动拉杆的另一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红波，张荣星，
申请(专利权)人：莱福士电力电子设备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44