一种洗衣机全自动减速离合器制造技术

技术编号:11167721 阅读:109 留言:0更新日期:2015-03-19 01:57
本发明专利技术涉及一种洗衣机全自动减速离合器,包括由上端盖和下端盖组成的壳体,在所述壳体内设置有制动轮、离合装置、电磁线圈、离合弹簧、下离合齿、驱动轴、分别与洗衣机内筒和波轮连接的第一输出轴和第二输出轴,所述下离合齿紧配在所述下端盖内,所述离合装置设置在所述制动轮与所述下离合齿之间,所述第一输出轴和第二输出轴与所述制动轮连接,所述离合装置通过所述电磁线圈的通断电做轴向移动并选择性地与所述下离合齿、制动轮及驱动轴之间相互卡紧或脱离,使所述第一输出轴和第二输出轴在洗涤时转向相反而在脱水时同向旋转。本发明专利技术结构相对简单,简化了生产与装配工艺,降低了生产成本,同时,洗涤和脱水工况通过离合装置进行自动转换,制动力更加稳定,进而能够提高洗衣机驱动的可靠性、平衡性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机全自动减速离合器
[0001 ] 本专利技术涉及一种洗衣机全自动减速离合器。
技术介绍
双动力洗衣机的主要工作状态分为洗涤工况和脱水工况。在洗涤工况时,波轮与内筒逆向转动,带动水和衣物转动进行洗涤工作;而在脱水工况时,波轮与内筒同步转动,将衣物脱水甩干,为了达到在一个驱动电机的驱动下完成上述两种工况,一般都会在洗衣机内设置离合器。 随着近年电机变频技术的日趋完善,市场推出了直驱电机洗衣机,它改变了传统的皮带传动连接方式,把电机直接与洗衣机的输入轴连接,由于同心的缘故,使得洗衣机的工作噪音明显降低,受到市场的好评。但现行直驱机与减速离合器的配合结构较复杂,精度要求高,装配难度较大,因此生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于解决上述问题和不足,提供一种结构相对简单,可降低装配难度,进而降低生产成本的洗衣机全自动减速离合器。 为实现上述目的,本专利技术的技术方案是: 一种洗衣机全自动减速离合器,包括由上端盖和下端盖组成的壳体,在所述壳体内设置有制动轮、离合装置、电磁线圈、离合弹簧、下离合齿、驱动轴、分别与洗衣机内筒和波轮连接的第一输出轴和第二输出轴,所述下离合齿紧配在所述下端盖内,所述离合装置设置在所述制动轮与所述下离合齿之间,所述第一输出轴和第二输出轴与所述制动轮连接,所述离合装置通过所述电磁线圈的通断电做轴向移动并选择性地与所述下离合齿、制动轮及驱动轴之间相互卡紧或脱离,使所述第一输出轴和第二输出轴在洗涤时转向相反而在脱水时同向旋转。 进一步,所述离合装置由中间的齿形离合件及位于外圈的离合套组成,所述齿形离合件为圆环状结构,在圆环状结构上端的外侧沿水平方向周圈设置有外侧花键结构,在圆环状结构的上端和下端的内侧均沿水平方向周圈设置有内侧花键结构,所述齿形离合件的上端外侧与所述离合套的内壁紧固。 进一步,所述下离合齿为圆环结构,在所述下离合齿顶表面的圆周上设置有均匀向上凸出的第一花键结构,所述离合弹簧设置在所述下离合齿与所述离合装置之间。 进一步,所述驱动轴依次与下端盖、下离合齿、离合装置及制动轮连接,所述驱动轴的的中部具有驱动轴轴心套,在所述驱动轴轴心套的外圈设置有第二花键结构,所述第二花键结构与所述离合装置配合相互卡紧形成一体。 进一步,所述制动轮由制动轮上盖、制动轮下盖、上行星齿轮机构和下行星齿轮机构组成,所述第一输出轴和第二输出轴分别设置在所述制动轮上盖及所述上行星齿轮机构上。[0011 ] 进一步,所述制动轮上盖的上端凸出一环状结构,所述环状结构内侧为齿状结构,所述环状结构作为所述第一输出轴与洗衣机内筒相连。 进一步,所述上行星齿轮机构由上行星轮上盖板、上行星轮下盖板、上中心齿、上行星轴、上行星轮及上行星轮外齿圈构成,所述上行星轮至少二个并围绕在所述上中心齿的周围,在所述上中心齿的中心开有上轴孔,所述驱动轴插入所述上轴孔,所述驱动轴转动带动所述上中心齿转动,多个所述上行星轮分别与所述上中心齿及所述上行星轮外齿圈啮合,所述上行星轴的两端与所述上行星轮上盖板和上行星轮下盖板固定连接,所述上行星轮与所述上行星轴转动连接。 进一步,在所述上行星轮上盖板上端内侧具有齿状结构,所述齿状结构作为所述第二输出轴与洗衣机波轮相连。 进一步,所述下行星齿轮机构由下行星轮上盖板、下行星轮下盖板、下中心齿、下行星轴、下行星轮及下行星轮外齿圈构成,所述下行星轮上盖板与所述上行星轮外齿圈紧配,所述下行星轮至少二个并围绕在所述下中心齿的周围,在所述下中心齿的中心开有下轴孔,所述驱动轴穿过所述下轴孔,所述驱动轴转动带动所述下中心齿转动,所述下行星轮分别与所述下中心齿及所述下行星轮外齿圈啮合,所述下行星轮外齿圈紧配在所述制动轮下盖的上端内侧,所述下行星轴的两端与所述下行星轮上盖板和下行星轮下盖板固定连接,所述下行星轮与所述下行星轴转动连接。 进一步,所述制动轮下盖的底部周圈均匀设有至少2个齿状凸出结构,所述齿状凸出结构与所述离合装置配合相互卡紧形成一体,所述制动轮下盖的下端内侧与第一轴承紧配。 进一步,所述下行星轮下盖板下侧为凸出的圆环结构,在所述圆环结构的内侧紧固有下行星轮轴心套,在所述圆环结构的外侧与所述第一轴承紧配,所述下行星轮轴心套的端部具有第三花键结构,所述第三花键结构与所述离合装置配合相互卡紧形成一体,所述下行星轮轴心套与所述驱动轴相连。 综上所述,本专利技术所提供的一种洗衣机全自动减速离合器,与现有技术相比,具有如下优点: (I)结构相对简单,简化了生产与装配工艺,降低了装配难度,从而降低了生产成本,节约了资源。 (2)洗涤和脱水工况通过离合装置进行自动转换,制动力更加稳定,进而能够提高洗衣机驱动的可靠性、平衡性和稳定性。 【附图说明】 图1是本专利技术离合器结构总图; 图2是本专利技术下离合齿结构示意图; 图3是图2的A-A剖视图; 图4是本专利技术制动轮结构示意图; 图5是本专利技术制动轮上盖结构示意图; 图6是图5的侧向视图; 图7是本专利技术制动轮下盖结构示意图; 图8是图7的左视图; 图9是本专利技术上行星齿轮机构结构示意图; 图10是本专利技术上行星齿圈结构示意图; 图11是图10的侧向视图; 图12是本专利技术下行星齿轮机构结构示意图; 图13是本专利技术下行星齿圈结构示意图; 图14是本专利技术下行星轮轴心套结构示意图; 图15是图14的俯视图; 图16是本专利技术离合装置结构示意图; 图17是本专利技术离合装置俯视图; 图18是本专利技术驱动轴结构示意图; 图19是本专利技术驱动轴左视图。 如图1至图19所示,上端盖I,下端盖2,驱动轴3,制动轮4,导磁环5,电磁线圈6,离合装置7,离合弹簧8,第一轴承9,第二轴承10,下离合齿11,驱动轴轴心套12,第二花键结构121,下行星轮轴心套13,第一输出轴14,第二输出轴15,第一花键结构16 ; 制动轮上盖41,制动轮下盖42,下行星轮外齿圈43,下行星轮44,上行星轮上盖板45,上行星轮下盖板46,上中心齿47,上行星轴48,上行星轮49,上行星轮外齿圈410,下行星轮上盖板411,下行星轮下盖板412,下中心齿413,下行星轴414,环状结构415,第一齿状结构416,齿状凸出结构417,上轴孔418,下轴孔419,第二齿状结构420,第三花键结构421 ; 离合套71,齿形离合件72,外侧花键结构73,内侧花键结构74。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述: 如图1所示,本专利技术所提供的一种洗衣机全自动减速离合器,安装在洗衣机外筒的底部,是实现双动力洗衣的核心部件,起到减速和离合的作用。 该减速离合器包括上端盖1、下端盖2,上端盖I和下端盖2相互扣合通过螺钉固定连接,形成一个完整的壳体,上端盖I的顶部和下端盖2的底部均开有开口,上端盖I的开口处用于伸出第一输出轴14和第二输出轴15,分别与洗衣机的内筒和波轮连接,下端盖2底部的开口处用于伸入驱动轴3,驱动轴3与洗衣机的传动电机输出端连接。 在上端盖I和下端盖2组成的壳体内设置有制动轮4、导磁环5、电磁线圈6、离合装置7、离合弹簧8、第一轴承9,第二轴承10,下离合齿11等,离合装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机全自动减速离合器,其特征在于:包括由上端盖和下端盖组成的壳体,在所述壳体内设置有制动轮、离合装置、电磁线圈、离合弹簧、下离合齿、驱动轴、分别与洗衣机内筒和波轮连接的第一输出轴和第二输出轴,所述下离合齿紧配在所述下端盖内,所述离合装置设置在所述制动轮与所述下离合齿之间,所述第一输出轴和第二输出轴与所述制动轮连接,所述离合装置通过所述电磁线圈的通断电做轴向移动并选择性地与所述下离合齿、制动轮及驱动轴之间相互卡紧或脱离,使所述第一输出轴和第二输出轴在洗涤时转向相反而在脱水时同向旋转。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机全自动减速离合器,其特征在于:包括由上端盖和下端盖组成的壳体,在所述壳体内设置有制动轮、离合装置、电磁线圈、离合弹簧、下离合齿、驱动轴、分别与洗衣机内筒和波轮连接的第一输出轴和第二输出轴,所述下离合齿紧配在所述下端盖内,所述离合装置设置在所述制动轮与所述下离合齿之间,所述第一输出轴和第二输出轴与所述制动轮连接,所述离合装置通过所述电磁线圈的通断电做轴向移动并选择性地与所述下离合齿、制动轮及驱动轴之间相互卡紧或脱离,使所述第一输出轴和第二输出轴在洗涤时转向相反而在脱水时同向旋转。2.根据权利要求1所述的洗衣机全自动减速离合器,其特征在于:所述离合装置由中间的齿形离合件及位于外圈的离合套组成,所述齿形离合件为圆环状结构,在圆环状结构上端的外侧沿水平方向周圈设置有外侧花键结构,在圆环状结构的上端和下端的内侧均沿水平方向周圈设置有内侧花键结构,所述齿形离合件的上端外侧与所述离合套的内壁紧固。3.根据权利要求1所述的洗衣机全自动减速离合器,其特征在于:所述下离合齿为圆环结构,在所述下离合齿顶表面的圆周上设置有均匀向上凸出的第一花键结构,所述离合弹簧设置在所述下离合齿与所述离合装置之间。4.根据权利要求1所述的洗衣机全自动减速离合器,其特征在于:所述驱动轴依次与下端盖、下离合齿、离合装置及制动轮连接,所述驱动轴的的中部具有驱动轴轴心套,在所述驱动轴轴心套的外圈设置有第二花键结构,所述第二花键结构与所述离合装置配合相互卡紧形成一体。5.根据权利要求1至4任一项所述的洗衣机全自动减速离合器,其特征在于:所述制动轮由制动轮上盖、制动轮下盖、上行星齿轮机构和下行星齿轮机构组成,所述第一输出轴和第二输出轴分别设置在所述制动轮上盖及所述上行星齿轮机构上。6.根据权利要求5所述的洗衣机全自动减速离合器,其特征在于:所述制动轮上盖的上端凸出一环状结构,所述环状结构内侧为齿状结构,所述环状结构作为所述第一输出轴与洗衣机内筒相连。7.根据权利要求5所述的洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹春华于成芬王绍华郭小春王兆贤张莎
申请(专利权)人:海尔集团公司章丘海尔电机有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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