一种接地扁钢弯头的制作工具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种接地扁钢弯头的制作工具，包括“T”形的安装底座、液压油缸、夹持装置和弯折装置，其中，夹持装置包括上半圆形板、中半圆形板、下半圆形板和滑块，弯折装置包括“冂”形支架、左侧螺杆、右侧螺杆、圆柱形的左侧转子和圆柱形的右侧转子。该接地扁钢弯头的制作工具制作接地弯头速度快，且能够有效避免接地弯头发生锈蚀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制作工具，尤其是一种接地扁钢弯头的制作工具。
技术介绍
在工程建设中，电气接地线敷设是电气工程施工非常重要的一环，在装置和设备上都需要用到接地线，使用量非常大，而以弯头结构形式的接地弯头的使用最为广泛。接地弯头均为现场自行制作并安装应用，传统自制的弯头样式采用三根镀锌的接地扁钢焊接而成，但是焊接的热量容易将接地扁钢表面的镀锌保护层破坏，且制作成的三角形结构不美观，同时，需切割扁铁而造成材料的浪费，制作一个弯头需要一个气焊工和一个油漆工及一个小工，耗时大约8分钟时间，制作过程较长且复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的接地弯头制作过程长，且需要焊接镀锌的接地扁钢，会对镀锌保护层破坏，制作的接地弯头容易被锈蚀。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种接地扁钢弯头的制作工具，包括“T”形的安装底座、液压油缸、夹持装置和弯折装置，液压油缸固定在安装底座的纵向板面上，安装底座的纵向板面上设有滑槽，夹持装置包括上半圆形板、中半圆形板、下半圆形板和滑块，中半圆形板的直径为上半圆形板和下半圆形板直径的一半，上半圆形板和下半圆形板分别从上侧和下侧包夹固定中半圆形板，且三者的非弧形侧面都固定安装在液压油缸的活塞杆上，上半圆形板、中半圆形板和下半圆形板的圆心位于同一轴线上，滑块固定在下半圆形板的下板面上，并能沿滑槽来回滑动，弯折装置包括“冂”形支架、左侧螺杆、右侧螺杆、圆柱形的左侧转子和圆柱形的右侧转子，“冂”形支架固定安装在安装底座的横向板面上，且“冂”形支架的上侧板平行于安装底座的横向板面，“冂”形支架上侧板的左右两端分别横向设有左上腰形孔和右上腰形孔，安装底座横向板面的左右两端分别设有与左上腰形孔和右上腰形孔相对应的左下腰形孔和右下腰形孔，左侧转子和右侧转子的轴心处都设有轴承，左侧螺杆的丝杆依次穿过左下腰形孔、左侧转子的轴承内圈以及左上腰形孔后与左侧螺母相旋合，右侧螺杆的丝杆依次穿过右下腰形孔、右侧转子的轴承内圈以及右上腰形孔后与右侧螺母相旋合，左侧转子的圆周面上设有一圈左侧环形凹槽，右侧转子的圆周面上设有一圈右侧环形凹槽，左侧环形凹槽和右侧环形凹槽所在高度均与中半圆形板所在高度相同，半圆形板的厚度、左侧环形凹槽的宽度以及右侧环形凹槽的宽度都与接地扁钢的厚度相等。采用上半圆形板和下半圆形板分别从上侧和下侧包夹固定中半圆形板，从而形成夹持住接地扁钢的夹口，能够防止接地扁钢在弯折过程中发生翻转；采用左侧环形凹槽和右侧环形凹槽能够与夹持装置相配合，进一步对接地扁钢进行夹持；采用将左侧转子和右侧转子安装在“冂”形支架上，能够有效防止液压油缸长期压缩工作造成左侧转子和右侧转子向前倾倒；采用左上腰形孔和左下腰形孔方便调节左侧转子的位置；采用右上腰形孔和右下腰形孔方便调节右侧转子的位置，从而实现对接地扁钢的弯折角度进行调节，满足不同的制作要求；采用滑块和滑槽配合，能够保证液压油缸的伸缩方向性，防止接地扁钢的弯折点偏移。作为本技术的进一步改进方案，安装底座的横向板面与纵向板面对接处的左右夹角处分别设有左侧斜拉板和右侧斜拉板。采用左侧斜拉板和右侧斜拉板能够对安装底座进行加固，防止横向板面在长期压缩过程中发生弯折。作为本技术的进一步改进方案，中半圆形板的弧形侧面上设有防滑棱。采用防滑棱能够防止在弯折过程中接地扁钢发生滑动偏移，保证了弯折点不发生偏移，使制作的接地弯头能够符合要求。本技术的有益效果在于：(1)采用该制作工具无需焊接，有效防止了接地弯头的锈蚀问题；(2)采用上半圆形板和下半圆形板分别从上侧和下侧包夹固定中半圆形板，从而形成夹持住接地扁钢的夹口，能够防止接地扁钢在弯折过程中发生翻转；(3)采用左侧环形凹槽和右侧环形凹槽能够与夹持装置相配合，进一步对接地扁钢进行夹持；(4)采用将左侧转子和右侧转子安装在“冂”形支架上，能够有效防止液压油缸长期压缩工作造成左侧转子和右侧转子向前倾倒；(5)采用左上腰形孔和左下腰形孔方便调节左侧转子的位置；(6)采用右上腰形孔和右下腰形孔方便调节右侧转子的位置，从而实现对接地扁钢的弯折角度进行调节，满足不同的制作要求；(7)采用滑块和滑槽配合，能够保证液压油缸的伸缩方向性，防止接地扁钢的弯折点偏移。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A-A处剖视图；图3为图1中B-B处剖视图。具体实施方式如图1-3所示，本技术的接地扁钢弯头的制作工具包括：“T”形的安装底座1、液压油缸2、夹持装置和弯折装置，其中，液压油缸2固定在安装底座1的纵向板面上，在安装底座1的纵向板面上设有滑槽7，夹持装置包括上半圆形板3、中半圆形板4、下半圆形板5和滑块6，中半圆形板4的直径为上半圆形板3和下半圆形板5直径的一半，上半圆形板3和下半圆形板5分别从上侧和下侧包夹固定中半圆形板4，且三者的非弧形侧面都固定安装在液压油缸2的活塞杆上，上半圆形板3、中半圆形板4和下半圆形板5的圆心位于同一轴线上，滑块6固定在下半圆形板5的下板面上，并能沿滑槽7来回滑动，弯折装置包括“冂”形支架16、左侧螺杆10、右侧螺杆14、圆柱形的左侧转子8和圆柱形的右侧转子12，“冂”形支架16固定安装在安装底座1的横向板面上，且“冂”形支架16的上侧板平行于安装底座1的横向板面，在“冂”形支架16上侧板的左右两端分别横向设有左上腰形孔17和右上腰形孔18，在安装底座1横向板面的左右两端分别设有与左上腰形孔17和右上腰形孔18相对应的左下腰形孔19和右下腰形孔20，在左侧转子8和右侧转子12的轴心处都设有轴承，左侧螺杆10的丝杆依次穿过左下腰形孔19、左侧转子8的轴承内圈以及左上腰形孔17后与左侧螺母11相旋合，右侧螺杆14的丝杆依次穿过右下腰形孔20、右侧转子12的轴承内圈以及右上腰形孔18后与右侧螺母15相旋合，在左侧转子8的圆周面上设有一圈左侧环形凹槽9，在右侧转子12的圆周面上设有一圈右侧环形凹槽13，左侧环形凹槽9和右侧环形凹槽13所在高度均与中半圆形板4所在高度相同，半圆形板4的厚度、左侧环形凹槽9的宽度以及右侧环形凹槽13的宽度都与接地扁钢的厚度相等，在安装底座1的横向板面与纵向板面对接处的左右夹角处分别设有左侧斜拉板21和右侧斜拉板22，在中半圆形板4的弧形侧面上设有防滑棱23。本技术的接地扁钢弯头的制作工具在使用时，首先将接地扁钢插到上半圆形板、中半圆形板和下半圆形板形成夹口内，并保证接地扁钢的中心位于夹口内，再启动液压油缸2将接地扁钢水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接地扁钢弯头的制作工具，其特征在于：包括“T”形的安装底座(1)、液压油缸(2)、夹持装置和弯折装置，所述液压油缸(2)固定在安装底座(1)的纵向板面上，所述安装底座(1)的纵向板面上设有滑槽(7)，所述夹持装置包括上半圆形板(3)、中半圆形板(4)、下半圆形板(5)和滑块(6)，所述中半圆形板(4)的直径为上半圆形板(3)和下半圆形板(5)直径的一半，所述上半圆形板(3)和下半圆形板(5)分别从上侧和下侧包夹固定中半圆形板(4)，且三者的非弧形侧面都固定安装在液压油缸(2)的活塞杆上，所述上半圆形板(3)、中半圆形板(4)和下半圆形板(5)的圆心位于同一轴线上，所述滑块(6)固定在下半圆形板(5)的下板面上，并能沿滑槽(7)来回滑动，所述弯折装置包括“冂”形支架(16)、左侧螺杆(10)、右侧螺杆(14)、圆柱形的左侧转子(8)和圆柱形的右侧转子(12)，所述“冂”形支架(16)固定安装在安装底座(1)的横向板面上，且“冂”形支架(16)的上侧板平行于安装底座(1)的横向板面，所述“冂”形支架(16)上侧板的左右两端分别横向设有左上腰形孔(17)和右上腰形孔(18)，所述安装底座(1)横向板面的左右两端分别设有与左上腰形孔(17)和右上腰形孔(18)相对应的左下腰形孔(19)和右下腰形孔(20)，所述左侧转子(8)和右侧转子(12)的轴心处都设有轴承，所述左侧螺杆(10)的丝杆依次穿过左下腰形孔(19)、左侧转子(8)的轴承内圈以及左上腰形孔(17)后与左侧螺母(11)相旋合，所述右侧螺杆(14)的丝杆依次穿过右下腰形孔(20)、右侧转子(12)的轴承内圈以及右上腰形孔(18)后与右侧螺母(15)相旋合，所述左侧转子(8)的圆周面上设有一圈左侧环形凹槽(9)，所述右侧转子(12)的圆周面上设有一圈右侧环形凹槽(13)，所述左侧环形凹槽(9)和右侧环形凹槽(13)所在高度均与中半圆形板(4)所在高度相同，所述半圆形板(4)的厚度、左侧环形凹槽(9)的宽度以及右侧环形凹槽(13)的宽度都与接地扁钢的厚度相等。...

【技术特征摘要】
1.一种接地扁钢弯头的制作工具，其特征在于：包括“T”形的安装底座(1)、液压油缸(2)、
夹持装置和弯折装置，所述液压油缸(2)固定在安装底座(1)的纵向板面上，所述安装底
座(1)的纵向板面上设有滑槽(7)，所述夹持装置包括上半圆形板(3)、中半圆形板(4)、
下半圆形板(5)和滑块(6)，所述中半圆形板(4)的直径为上半圆形板(3)和下半圆形板
(5)直径的一半，所述上半圆形板(3)和下半圆形板(5)分别从上侧和下侧包夹固定中半
圆形板(4)，且三者的非弧形侧面都固定安装在液压油缸(2)的活塞杆上，所述上半圆形板
(3)、中半圆形板(4)和下半圆形板(5)的圆心位于同一轴线上，所述滑块(6)固定在下
半圆形板(5)的下板面上，并能沿滑槽(7)来回滑动，所述弯折装置包括“冂”形支架(16)、
左侧螺杆(10)、右侧螺杆(14)、圆柱形的左侧转子(8)和圆柱形的右侧转子(12)，所述
“冂”形支架(16)固定安装在安装底座(1)的横向板面上，且“冂”形支架(16)的上侧
板平行于安装底座(1)的横向板面，所述“冂”形支架(16)上侧板的左右两端分别横向设
有左上腰形孔(17)和右上腰形孔(18)，所述安装底座(1)横向板面的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨献海，吕龙，吴小闯，
申请(专利权)人：中国化学工程第十四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32