一种高纯镓铸锭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高纯镓铸锭装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种高纯镓铸锭装置。本实用新型专利技术包括冷媒机、冷媒流出管、密封间、镓锭模具和冷媒回管，其特征在于：A、所述密封间内，排列有镓锭模具，该模具之间均通过冷媒连接管连通，该密封间的下端设有氩气进气阀；B、所述冷媒机的一端通过冷媒流出管与镓锭模具的冷媒进口连通，另一端通过冷媒回管与镓锭模具的冷媒出口连通。所述冷媒机是将水致冷后送入镓锭模具中的冷媒机。本实用新型专利技术主要用作铸锭高纯镓。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸锭装置，尤其涉及一种高纯镓铸锭装置。
技术介绍
高纯镓是制造半导体砷化镓、磷化镓、锗半导体的掺杂元素；纯镓及低熔合金可作核反应的热交换介质、高温温度计的填充料；有机反应中作二酯化的催化剂。近年来，随着OLED即有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode），又称为有机电激光显示（Organic Electroluminesence Display, OELD）的迅猛发展，进一步促进了高纯镓的需求。高纯镓特定用户为了方便投料和提高材料利用率，一般要求高纯镓生产商提供特定形状、特定尺寸、特定重量的镓锭。因此，高纯镓生产商为满足客户需要，一般会按客户要求把高纯镓制作成镓锭。大多数物质具有热胀冷缩性质，但镓和水一样，在冷却成固体时，体积会反常的膨胀，因此在铸锭时必须考虑这一性质，否则将无法脱模。
技术实现思路
本技术目的是提供一种高纯镓铸锭装置。通过该装置，把高纯镓制作成满足用户需要的镓锭，且不会出现难以脱模的现象。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种高纯镓铸锭装置，包括冷媒机、冷媒流出管、密封间、镓锭模具和冷媒回管，其特征在于：A、所述密封间4内，排列有镓锭模具5，该模具之间均通过冷媒连接管6连通，该密封间的下端设有氩气进气阀7； B、所述冷媒机1的一端通过冷媒流出管3与镓锭模具5的冷媒进口8连通，另一端通过冷媒回管2与镓锭模具5的冷媒出口11连通。所述冷媒机1是将水致冷后送入镓锭模具中的冷媒机。本技术的有益效果是：设备制作简单，可快速铸锭，容易脱模，镓锭表面平整光滑，操作简单，由于与镓物料接触的部件喷涂有高纯度惰性材料（如四氟乙烯）或高纯度聚四氟乙烯固不会对高纯镓造成二次污染。附图说明图1本技术的结构示意图。图2本技术镓锭模具结构示意图。其中：1—冷媒机； 2—冷媒回管； 3—冷媒流出管；4—密封间； 5—镓锭模具； 6—冷媒连接管； 7—氩气进气阀； 8—冷媒进口； 9—夹层； 10—凹槽，11—冷媒出口。具体实施方式下面结合附图对本技术及其具体实施方式作进一步详细说明。参见图1和图2，本技术包括冷媒机、冷媒流出管、密封间、镓锭模具和冷媒回管，其特征在于：A、所述密封间4内，排列有镓锭模具5，该模具之间均通过冷媒连接管6连通，该密封间的下端设有氩气进气阀7； B、所述冷媒机1的一端通过冷媒流出管3与镓锭模具5的冷媒进口8连通，另一端通过冷媒回管2与镓锭模具5的冷媒出口11连通。所述冷媒机1是将水致冷后送入镓锭模具中的冷媒机。本技术的具体操作过程为：第一步，启动冷媒机1，检查各部件密封性，设定冷媒机温度为5~20℃之间，运行3~60分钟；第二步，启动氩气进气阀7，使密封间4充满高纯氩气；第三步，打开密封间4，往模具5内设倒入一定量的高纯镓；第四步，待高纯镓凝固后，分开模具5，取出镓锭；第四步，镓锭装袋真空封装。本装置与物料接触的部件喷涂有高纯度惰性材料（如四氟乙烯或高纯度聚四氟乙烯），以保证高纯镓在铸锭过程中不受二次污染。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯镓铸锭装置，包括冷媒机、冷媒流出管、密封间、镓锭模具和冷媒回管，其特征在于：A、所述密封间（4）内，排列有镓锭模具（5），该模具之间均通过冷媒连接管（6）连通，该密封间的下端设有氩气进气阀（7）； B、所述冷媒机（1）的一端通过冷媒流出管（3）与镓锭模具（5）的冷媒进口（8）连通，另一端通过冷媒回管（2）与镓锭模具（5）的冷媒出口（11）连通。

【技术特征摘要】
1.一种高纯镓铸锭装置，包括冷媒机、冷媒流出管、密封间、镓锭模具和冷媒回管，其特征在于：
A、所述密封间（4）内，排列有镓锭模具（5），该模具之间均通过冷媒连接管（6）连通，该密封间的下端设有氩气进气阀（7）；
 B、所述冷媒机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵科湘，
申请(专利权)人：株洲科能新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43