一种奶泡机制造技术

本发明专利技术提供了一种奶泡机，其包括容器、基座、电路控制装置、搅拌装置和驱动装置，所述搅拌装置位于所述容器内，其特征在于：还包括环形发热装置，所述环形发热装置安装在所述基座上，所述环形发热装置为斜锥形，所述容器中下部侧壁为斜锥形，所述容器中下部侧壁与所述环形发热装置活动吻合，所述环形发热装置的斜锥形和所述容器中下部侧壁的斜锥形都是上宽下窄。本发明专利技术奶泡机由于环形发热装置和容器中下部侧壁都是斜锥形，所以环形发热装置与容器中下部侧壁之间的接触面积大，热传递快，效率高；不工作时，容器可以与基座分离，便于将容器在水中清洗，不会影响电气安全问题；有导热装置，牛奶不会被烧糊。

【技术实现步骤摘要】
一种奶泡机
本专利技术涉及一种奶泡机，尤其涉及一种效率高、清洗方便、食物不会被烧糊的奶泡机。
技术介绍
现有的奶泡机，大多数容器与加热装置不可以分离，加热或起泡后，倒奶时比较笨重使用不方便，而且在清洗时，水容易与带电物体接触，电气安全性能差，清洗不方便。 中国专利200920059906.5 一种食品加热、搅拌、发泡杯，提到发泡杯与加热装置可分离，但是发热盘设在加热座体的凹座底面部位，发热盘只与发泡杯底部接触加热，受热不均匀，发热盘停止加热后，发热盘大量的余热仍旧会传导到发泡杯内，食品容易被烧糊，而且在工作过程中，容器无可靠的固定，容易被碰倒，使用不安全。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本专利技术创造的目的在于提供一种效率高、清洗方便、食物不会被烧糊的奶泡机。由于环形发热装置和容器中下部侧壁都是斜锥形，所以环形发热装置与容器中下部侧壁之间的接触面积大，热传递快，效率高；不工作时，容器可以与基座分离，便于将容器在水中清洗，不会影响电气安全问题；有导热装置，牛奶不会被烧糊。 为实现上述目的，本专利技术提供一种奶泡机，其包括容器、基座、电路控制装置、搅拌装置和驱动装置，所述搅拌装置位于所述容器内，其特征在于:还包括环形发热装置，所述环形发热装置安装在所述基座上，所述环形发热装置为斜锥形，所述容器中下部侧壁为斜锥形，所述容器中下部侧壁与所述环形发热装置活动吻合。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述环形发热装置的斜锥形和所述容器中下部侧壁的斜锥形都是上宽下窄，所述环形发热装置的斜锥面与所述容器中下部侧壁形成的压力角大于所述环形发热装置的斜锥面与所述容器中下部侧壁之间的摩擦角。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述斜锥形的环形发热装置包括斜锥形的环形发热圈，所述斜锥形的环形发热圈为铸造式发热圈，云母发热圈，印刷电路发热圈或红外发热圈。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述驱动装置包括马达和驱动磁铁，所述搅拌装置包括搅拌头和从动磁铁。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述电路控制装置包括启动按键、功能按键、温控器和主控电路PCB板。作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机还包括微动开关，所述微动开关设在与容器表面吻合的基座内侧壁或内凹底部。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述容器包括容器盖，侧壁，内侧壁，导热装置和手柄，所述导热装置包括导热介质和密闭腔体，所述导热介质位于密闭腔体内，所述密闭腔体由容器的侧壁和内侧壁形成，或者所述密闭腔体由容器的侧壁、内侧壁、侧壁底部和内侧壁底部形成，所述环形发热装置的斜锥面与所述侧壁形成的压力角大于所述环形发热装置的斜锥面与所述侧壁之间的摩擦角。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述容器包括容器盖，侧壁、底部和手柄，所述容器的侧壁或底部的外围设有导热装置，所述导热装置包括导热介质和密闭腔体，所述导热介质位于密闭腔内，所述环形发热装置的斜锥面与所述密闭腔体的外侧壁形成的压力角大于所述环形发热装置的斜锥面与所述密闭腔体的外侧壁之间的摩擦角。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述容器是金属容器，塑料容器或玻璃容器。 作为本专利技术奶泡机的改进，本专利技术的奶泡机的所述功能按键包括热态起泡键，冷态起泡键，热牛奶键。 与现有技术相比较，本专利技术具有以下有益效果:由于环形发热装置和容器中下部侧壁都是斜锥形，所以环形发热装置与容器中下部侧壁之间的接触面积大，热传递快，效率高；不工作时，容器可以与基座分离，便于将容器在水中清洗，不会影响电气安全问题；有导热装置，牛奶不会被烧糊。 【附图说明】 图1为本专利技术奶泡机优选实施方式的立体外观图。 图2为本专利技术奶泡机优选实施方式的结构示意图。 图3为本专利技术奶泡机优选实施方式的横截面图。 图4为本专利技术奶泡机优选实施方式的容器的结构示意图。 图5为本专利技术奶泡机其他实施方式的容器的结构示意图。 图6为本专利技术奶泡机优选实施方式的环形发热装置与容器装配示意图。 图7为本专利技术奶泡机其他实施方式的环形发热装置与容器装配示意图。 【具体实施方式】 本专利技术奶泡机适合起泡或加热各种不同品种的牛奶和奶粉。 参考图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7下文将详细描述本专利技术奶泡机优选实施例。 本实施例中的一种奶泡机，其包括容器1、基座6、电路控制装置5、搅拌装置2和驱动装置4，所述搅拌装置2位于所述容器I内，其特征在于:还包括环形发热装置3，所述环形发热装置3安装在所述基座6上，所述环形发热装置3为斜锥形，所述容器I中下部侧壁为斜锥形，所述容器I中下部侧壁与所述环形发热装置3活动吻合，不工作时，所述容器I可以与所述基座6分离。 在本实施例中，本专利技术奶泡机的所述环形发热装置3的斜锥形和所述容器I中下部侧壁1.2的斜锥形都是上宽下窄，所述环形发热装置3.1的斜锥面与所述容器中下部侧壁1.2形成的压力角7大于所述环形发热装置3.1的斜锥面与所述容器中下部侧壁1.2之间的摩擦角8，这样就不会因为自锁现象导致所述容器I无法与所述基座6自由分离。由于重力作用，所述容器I中下部侧壁1.2与所述环形发热装置3吻合，由于所述环形发热装置3和所述容器I中下部侧壁1.2都是斜锥形，所以所述环形发热装置3与所述容器I中下部侧壁1.2之间的接触面积大，热传递快，效率高。 在本实施例中，本专利技术奶泡机的所述斜锥形的环形发热装置3包括斜锥形的环形发热圈3.1，所述斜锥形的环形发热圈3.1为铸造式发热圈。 在其他实施例中，本专利技术奶泡机的所述斜锥形的环形发热装置3包括斜锥形的环形发热圈3.1，所述斜锥形的环形发热圈3.1为云母发热圈，印刷电路发热圈或红外发热圈。 在本实施例中，本专利技术奶泡机的所述驱动装置4包括马达4.1和驱动磁铁4.2，所述搅拌装置2包括搅拌头2.1和从动磁铁2.2，所述马达4.1通过所述驱动磁铁4.2与所述从动磁铁2.2之间的磁力作用驱动所述搅拌头2.1。 在本实施例中，本专利技术奶泡机的所述电路控制装置5包括启动按键5.1、功能按键5.2、温控器5.3和主控电路PCB板5.4。在本实施例中，本专利技术奶泡机还包括微动开关5.5，所述微动开关5.5设在与容器I表面吻合的基座6的内凹底部6.2。 在其他实施例中，本专利技术奶泡机还包括微动开关5.5，所述微动开关5.5设在与容器I表面吻合的基座6的内侧壁6.1。 在本实施例中，本专利技术奶泡机的所述容器包括容器盖1.1，侧壁1.2，内侧壁1.3，导热装置1.4和手柄1.5，所述导热装置包括导热介质1.4.1和密闭腔体1.4.2，所述导热介质1.4.1位于所述密闭腔体1.4.2内，所述密闭腔体1.4.2由容器的侧壁1.2、内侧壁 1.3、侧壁底部1.6和内侧壁底部1.7形成，所述环形发热装置3.1的斜锥面与所述侧壁1.2形成的压力角7大于所述环形发热装置3.1的斜锥面与所述侧壁1.2之间的摩擦角8，这样就不会因为自锁现象导致所述容器I无法与所述基座6自由分离。由于有导热装置1.4，所述容器I内的牛奶不会被烧糊。 在其他实施例中，本专利技术奶泡机的所述容器包括容器盖1.1，侧壁1.2，内侧壁 1.3,导热装置1.4和手柄1.5,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种奶泡机，其包括容器、基座、电路控制装置、搅拌装置和驱动装置，所述搅拌装置位于所述容器内，其特征在于：还包括环形发热装置，所述环形发热装置安装在所述基座上，所述环形发热装置为斜锥形，所述容器中下部侧壁为斜锥形，所述容器中下部侧壁与所述环形发热装置活动吻合。

【技术特征摘要】
1.一种奶泡机，其包括容器、基座、电路控制装置、搅拌装置和驱动装置，所述搅拌装置位于所述容器内，其特征在于:还包括环形发热装置，所述环形发热装置安装在所述基座上，所述环形发热装置为斜锥形，所述容器中下部侧壁为斜锥形，所述容器中下部侧壁与所述环形发热装置活动吻合。2.根据权利要求1所述的奶泡机，其特征在于:所述环形发热装置的斜锥形和所述容器中下部侧壁的斜锥形都是上宽下窄，所述环形发热装置的斜锥面与所述容器中下部侧壁形成的压力角大于所述环形发热装置的斜锥面与所述容器中下部侧壁之间的摩擦角。3.根据权利要求2所述的奶泡机，其特征在于:所述斜锥形的环形发热装置包括斜锥形的环形发热圈，所述斜锥形的环形发热圈为铸造式发热圈，云母发热圈，印刷电路发热圈或红外发热圈。4.根据权利要求3所述的奶泡机，其特征在于:所述驱动装置包括马达和驱动磁铁，所述搅拌装置包括搅拌头和从动磁铁。5.根据权利要求4所述的奶泡机，其特征在于:所述电路控制装置包括启动按键、功能按键、温控器和主控电路PCB板。6.根据权利要求5所述的奶泡机，其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫忠，钟业武，
申请(专利权)人：广州市拓璞电器发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44