一种拉丝机收线结构制造技术

本发明专利技术涉及拉丝机技术领域，尤其涉及一种拉丝机收线结构。本发明专利技术包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有支架，所述支架上设置有用弹簧支撑的三个槽轮组，所述支架远离过桥导轮的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上。本发明专利技术可以增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝较均匀拉出，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机收线结构
本专利技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种拉丝机收线结构。
技术介绍
拉丝机是一种将粗金属拉成细金属丝的机器，这种机器拉出的金属丝需要专门的绕丝盘收线缠绕，进行存放。由于拉丝机模具到绕线盘有一定的距离，存在拉丝机模具的出丝速度和绕丝盘的收线速度不一致的问题，速度的忽紧忽慢、会使拉力不够均匀产生竹节型变形，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种拉丝机收线结构，能够解决现有技术中由于收线拉力不均匀导致金属丝质量不高的问题。 为达此目的，本专利技术采用以下技术方案: 一种拉丝机收线结构，包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有支架，所述支架上设置有用弹簧支撑的三个槽轮组，所述支架远离过桥导轮的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上。 其中，所述弹簧与支架之间的连接方式为活动连接。 其中，所述槽轮组之间设置有加热装置，所述加热装置通过支撑杆与所述支架固定连接。 其中，所述加热装置为加热管道。 其中，所述绕丝盘与支架之间设置有金属丝涂油装置。 其中，所述金属丝涂油装置上设置有滴油阀，所述滴油阀上设置有时间继电器。 其中，所述金属丝涂油装置的底部设置有回收盒。 有益效果: 与现有技术相比，本专利技术包括拉丝机机架和设置在所述拉丝机机架上的拉丝机，所述拉丝机的出口设置有导向管，所述导向管远离拉丝机的一端设置有过桥导轮，所述过桥导轮远离导向管的一端设置有支架，所述支架上设置有用弹簧支撑的三个槽轮组，所述支架远离过桥导轮的一端设置有绕丝盘，所述导向管和过桥导轮均设置在所述拉丝机机架上。本专利技术通过设置弹簧支撑的槽轮组用于缓和出丝速度和绕丝盘收线速度不一致的问题，增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，可通过变形弹簧进行收缩的槽轮组能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝所受拉力尽量一致，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。 【附图说明】 图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种拉丝机收线结构的结构示意图。 图中: 1-拉丝机机架；2-拉丝机；3_导向管；4_过桥导轮；5_支架；6_槽轮组；7_绕丝盘。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种拉丝机收线结构的结构示意图。如图1所示，本专利技术包括拉丝机机架I和设置在所述拉丝机机架I上的拉丝机2，所述拉丝机2的出口设置有导向管3，所述导向管3远离拉丝机2的一端设置有过桥导轮4，所述过桥导轮4远离导向管3的一端设置有支架5，所述支架5上设置有用弹簧支撑的三个槽轮组6，所述支架5远离道桥导轮4的一端设置有绕丝盘7，所述导向管3和过桥导轮4均设置在所述拉丝机机架I上。 本专利技术通过设置弹簧支撑的槽轮组6用于缓和出丝速度和绕丝盘收线速度不一致的问题，增大金属丝与拉丝机收线结构的接触面积，可通过变形弹簧进行收缩的槽轮组6能够对金属丝所受的拉力起到缓冲作用，使金属丝所受拉力尽量一致，从而可以消除竹节型变形，提高金属丝的质量。当拉力较小时，弹簧的弹性张力也较小，使得所述弹簧趋于自然状态，因此金属丝所受的拉力冲击也小；当拉力较大时，由于外界拉力作用导致的弹簧的弹性张力较大，使所述槽轮组6在外界拉力的作用下相互靠近，减少金属丝所受的拉力冲击，对金属丝所受的拉力起到缓冲作用。从而，使金属丝所受拉力尽量一致，进而消除竹节型变形，提高金属丝的质量。 所述弹簧与支架5之间的连接方式为活动连接。 所述槽轮组6之间设置有加热装置，所述加热装置通过支撑杆与所述支架5固定连接，所述加热装置为加热管道。可在拉丝的时候同时对金属丝进行加热，不仅使得拉丝均勻，还能提闻广品的质量。 所述绕丝盘7与所述支架5之间设置有金属丝涂油装置，所述金属丝涂油装置上设置有滴油阀，所述滴油阀上设置有时间继电器，所述金属丝涂油装置的底部设置有回收盒。通过在拉丝机收线结构上设置自动控制的涂油装置，保证了油滴的频率和滴油量的稳定性和一致性，从而保证了金属丝表面涂油量均匀，解决金属丝表面油多或油少的问题。 所述绕丝盘7包括收卷工作台、电机传动轴、管、穿棒和电机，所述电机传动轴穿过收卷工作台，电机传动轴为空心轴，电机传动轴内设穿棒和多段管，多段管组合一起穿在穿棒上，穿棒的一端露出收卷工作台，穿棒露出工作台的长度与管的长度相匹配，所述电机传动轴、管和穿棒由外向内依次套装在一起，构成绕丝盘7的收卷结构。所述绕丝盘7的换管过程为电机转动带动电机传动轴、管和穿棒，露出收卷工作台的穿棒上的一段管自动缠绕金属丝，缠绕完成后需要换管，外力推动电机传动轴内的多段管向穿棒露出的方向移动一段管的长度，将绕满金属丝的管顶下，同时在穿棒的尾部放入一段新的管，完成换管。上述换管过程可以通过任意公知公用的自动控制方式实现，例如，通过气缸驱动，也可以采用计算机、PLC控制自动完成上述换管过程。上述绕丝盘7可以实现自动收丝，提高工作效率，使用方便，减轻工人劳动强度。 以上所述，仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机收线结构，包括拉丝机机架（1）和设置在所述拉丝机机架（1）上的拉丝机（2），其特征在于，所述拉丝机（2）的出口设置有导向管（3），所述导向管（3）远离拉丝机（2）的一端设置有过桥导轮（4），所述过桥导轮（4）远离导向管（3）的一端设置有支架（5），所述支架（5）上设置有用弹簧支撑的三个槽轮组（6），所述支架（5）远离过桥导轮（4）的一端设置有绕丝盘（7），所述导向管（3）和过桥导轮（4）均设置在所述拉丝机机架（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机收线结构，包括拉丝机机架(I)和设置在所述拉丝机机架(I)上的拉丝机(2)，其特征在于，所述拉丝机(2)的出口设置有导向管(3)，所述导向管(3)远离拉丝机(2)的一端设置有过桥导轮(4)，所述过桥导轮(4)远离导向管(3)的一端设置有支架(5)，所述支架(5)上设置有用弹簧支撑的三个槽轮组(6)，所述支架(5)远离过桥导轮(4)的一端设置有绕丝盘(7 )，所述导向管(3 )和过桥导轮(4)均设置在所述拉丝机机架(I)上。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机收线结构，其特征在于，所述弹簧与支架(5)之间的连接方式为活动连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建新，
申请(专利权)人：无锡市锡山区鹅湖镇益民拉丝辅机厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32