一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备，包由吊耳夹持工装、旋转轴座、吊环，所述的吊环固定在旋转轴座的上方，所述吊耳夹持工装与旋转轴座的一侧活动连接，且所述吊耳夹持工装相对于旋转轴座转动。用于变压器用片式散热器在悬挂链输送设备上进行淋漆、浸漆或喷漆等生产作业过程中，无需散热器二次吊挂即可翻转，避免散热器二次吊挂产生的磕碰、掉漆以及粘附赃物等，同时解决因同一方向淋涂多遍油漆是产生的散热器上部和下部油漆厚度上薄下厚的质量缺陷。生产作业时，将散热器的两个吊耳分别装夹在该实用新型专利技术的吊耳夹持工装上，锁紧相应的紧固螺钉及螺栓，即可实现散热器180°的翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备
本技术属于翻转吊具，尤其涉及一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备。
技术介绍
本技术主要解决变压器用片式散热器在悬挂链输送设备上实际生产时，如:淋漆、浸漆以及喷漆等工序中，根据生产工艺要求，需要将散热器翻转180°，而因工作条件限制、翻转不方便或辅助时间占用太多等原因，生产工人往往不做翻转，而造成油漆漆膜厚度上薄下厚及其它方面的质量问题。在悬挂链输送式油漆涂装生产线或积放链等形式的油漆涂装生产线上对散热器进行油漆涂装时，一般工艺为:淋(或浸)底漆——淋(或浸)中涂漆——淋(或喷)面漆，如，淋完底漆并箜漆后，散热器上部和下部的漆膜厚度差异较大，一般相差20微米左右，如果紧接着淋中涂漆，需要将散热器法转180°，淋完中涂漆后才会使散热器上部和下部的漆膜厚度基本一致。目前，行业内普遍采取将散热器从悬挂链输送设备上利用吊车将散热器取下来，在地面上翻转180°后再二次吊挂到悬挂链上的方式进行作业。 这种方式,一方面工人劳动强度大，另一方面生产效率低，第三会造成散热器产品磕碰、油漆刮伤以及沾染赃物等质量缺陷，第四由于非常麻烦而产生个别工人偷懒的现象，致使产品质量很难保障。一旦出现上述漆膜厚度差异，后续只能通过喷面漆解决，这样，造成面漆资源浪费，空气污染加重，以及散热器防腐能力降低或防腐能力在散热器整体上极不均衡的质量缺陷。
技术实现思路
由于行业内普遍采取将散热器从悬挂链输送设备上利用吊车将散热器取下来，在地面上翻转180°后再二次吊挂到悬挂链上的方式进行作业，这种方式，一方面工人劳动强度大，另一方面生产效率低，第三会造成散热器产品磕碰、油漆刮伤以及沾染赃物等质量缺陷，第四由于非常麻烦而产生个别工人偷懒的现象，致使产品质量很难保障。一旦出现上述漆膜厚度差异，后续只能通过喷面漆解决，这样，造成面漆资源浪费，空气污染加重，以及散热器防腐能力降低或防腐能力在散热器整体上极不均衡的质量缺陷。 为了克服上述现有技术不足，本技术提供一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备，无需将散热器卸下，可方便地在悬挂链上对散热器实施180°的翻转作业。从而保证产品质量，降低劳动强度，提高生产效率。 本技术的技术方案是: —种具有翻转吊具的悬挂链输送设备，包括链条轨道、输送链条、输送链吊，所述输送链吊设置在链条轨道中间，可以沿着链条轨道进行滑动，所述的输送链条与输送链吊固定连接，且所述的输送链条带动输送链吊在链条轨道上做往复运动，所述的输送链吊的下端设有上吊环，所述的上吊环下端通过与其挂接的软连接钩链连接有一翻转吊具； 所述的旋转轴座与耳夹持工装是通过旋转轴活动连接，旋转轴一端与耳夹持工装固定，另一端穿过旋转轴座中部设有的连接孔中活动连接，且相对于旋转轴座转动。 所述的旋转轴座与耳夹持工装是通过一端与耳夹持工装固定，另一端穿过旋转轴座中部设有的连接孔中，且相对于旋转轴座转动的旋转轴进行活动连接。 还包括限位销轴，所述限位销轴垂直穿过旋转轴上，固定旋转轴与旋转轴座的相对位置。 所述的软连接钩链，由链条与两个吊钩或吊环组成。 所述的软连接钩链，由连接杆与两个可旋转的吊钩或吊环组成 本技术的有益效果是:在变压器用片式散热器实际生产中，如果生产用工艺设备为悬挂链输送结构方式，那么，采用本技术所提供的一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备，有翻转吊具的悬挂链输送设备，可方便地实现在淋漆、浸漆或喷漆过程中，无需将散热器卸下，即可将散热器在线翻转180°，从而解决散热器表面油漆厚度上薄下厚的问题，也可避免和减少散热器频繁上下件而造成的散热器片角折弯、磕碰、油漆划伤、脱落、粘上赃物等质量缺陷，同时，也可大大降低工人劳动强度，提高生产效率，提升产品质量。 下面结合附图将做进一步说明。 【附图说明】 图1，一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备的软连接钩链为链条结构示意图。 图2，一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备的软连接钩链为连接杆结构示意图。 图3，是旋转吊具的结构示意图。 图中:1、上吊环；2、软连接钩链；3、下吊环；4、旋转轴座；5、吊耳夹持工装；6、限位轴销；7、旋转轴杆；8、链条轨道；9、输送链条；10、输送链吊；11、散热器。 【具体实施方式】 实施例1: 由于行业内普遍采取将散热器从悬挂链输送设备上利用吊车将散热器取下来，在地面上翻转180°后再二次吊挂到悬挂链上的方式进行作业，这种方式，一方面工人劳动强度大，另一方面生产效率低，第三会造成散热器产品磕碰、油漆刮伤以及沾染赃物等质量缺陷，第四由于非常麻烦而产生个别工人偷懒的现象，致使产品质量很难保障。一旦出现上述漆膜厚度差异，后续只能通过喷面漆解决，这样，造成面漆资源浪费，空气污染加重，以及散热器防腐能力降低或防腐能力在散热器整体上极不均衡的质量缺陷。 为了克服上述问题，本实施例提供一种如图1所示的一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备，包括链条轨道8、输送链条9、输送链吊10，所述输送链吊10设置在链条轨道8中间，可以沿着链条轨道8进行滑动，所述的输送链条9与输送链吊10固定连接，且所述的输送链条9带动输送链吊10在链条轨道8上做往复运动，其特征在于:所述的输送链吊10的下端设有上吊环1，所述的上吊环I下端通过与其挂接的软连接钩链2连接有一翻转吊具。 悬挂输送链吊挂单元的上吊环I悬挂在轨道传送的输送链吊10，同时输送链吊10连接在链条轨道8中间，且可以在链条轨道8上水平滑动，而输送链条9在输送链吊10与链条轨道8中间，控制相对滑动。 所述的输送链条9与输送链吊10固定连接，且所述的输送链条9带动输送链吊10在链条轨道8上做往复运动。 所述的散热器10翻转吊挂单元，由软连接钩链2和旋转吊具组成。 所述的软连接钩链2，由链条与两个吊钩或吊环组成。 软连接钩链2的长度大于散热器11的最大回转半径。 其散热器11翻转吊挂单元由软连接钩链2以及旋转吊具组成。将若干套散热器11翻转吊挂单元利用软连接钩链2另一端的挂钩吊挂在悬挂链输送设备吊挂单元的上吊环I上，即可根据所要生产的散热器11的中心距选择跨距适合的一对散热器翻转吊挂单元，将该散热器11用吊耳夹持工装5夹持，这样，散热器11既能通过设备输送，又可在需要时将散热器11翻转180°，从而解决前述的目前存在的问题。 实施例2: 基于实施例1的基础上，提供了如图3中的翻转吊具，所述的翻转吊具包括旋转轴座4，固定在旋转轴座4顶部与软连接钩链2连接的下吊环3，活动连接在旋转轴座4 一侧，且与所述的旋转轴座4相对转动的耳夹持工装5。 所述的旋转轴座4与耳夹持工装5是通过旋转轴7活动连接，旋转轴7 —端与耳夹持工装5固定，另一端穿过旋转轴座4中部设有的连接孔中活动连接，且相对于旋转轴座4转动。 还包括限位销轴6，所述限位销轴6垂直穿过旋转轴7上，固定旋转轴7与旋转轴座4的相对位置。 所述的旋转吊具是由吊耳夹持工装5、旋转轴座4、旋转轴座4上的下吊环3以及限位销轴6组成；所述吊耳夹持工装5的旋转轴7套装在旋转轴座4内，形成的一个滑动轴承结构。 包括吊耳夹持工装5，与吊耳夹持工装5连接的旋转轴座4，还包括软连接钩链2，所述软连接钩链本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备，包括链条轨道（8）、输送链条（9）、输送链吊（10），所述输送链吊（10）设置在链条轨道（8）中间，可以沿着链条轨道（8）进行滑动，所述的输送链条（9）与输送链吊（10）固定连接，且所述的输送链条（9）带动输送链吊（10）在链条轨道（8）上做往复运动，其特征在于：所述的输送链吊（10）的下端设有上吊环（1），所述的上吊环（1）下端通过与其挂接的软连接钩链（2）连接有一翻转吊具；所述的翻转吊具包括旋转轴座(4)，固定在旋转轴座(4)顶部与软连接钩链（2）连接的下吊环(3)，活动连接在旋转轴座(4)一侧，且与所述的旋转轴座(4)相对转动的耳夹持工装(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转吊具的悬挂链输送设备，包括链条轨道(8)、输送链条(9)、输送链吊(10 )，所述输送链吊(10 )设置在链条轨道(8 )中间，可以沿着链条轨道(8 )进行滑动，所述的输送链条(9 )与输送链吊(10 )固定连接，且所述的输送链条(9 )带动输送链吊(10 )在链条轨道(8)上做往复运动，其特征在于:所述的输送链吊(10)的下端设有上吊环(1)，所述的上吊环(I)下端通过与其挂接的软连接钩链(2)连接有一翻转吊具； 所述的翻转吊具包括旋转轴座(4)，固定在旋转轴座(4)顶部与软连接钩链(2)连接的下吊环(3),活动连接在旋转轴座(4) 一侧,且与所述的旋转轴座(4)相对转动的耳夹持工装(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李罡，马文军，
申请(专利权)人：西安启源机电装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61