一种环保型氨基模塑颗粒料及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型氨基模塑颗粒料及生产方法，其特征在于制备该原料为：甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成。填充材料为纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，且纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物，无机氧化物选自氧化钙、氧化镁、氧化铝及高岭土等，助剂为三乙醇胺、乌洛托品、氯化铵、草酸、甘油、碳酸镁、间苯二酚、苯酚、萘磺酸钠、色料、甲醇乙醇、三氧化二铝和硬脂酸锌等，环保型氨基模塑颗粒料及生产方法为树脂合成阶段：选通用的碱-酸-碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段：将树脂及填充材料输入真空造粒反应釜中，封闭生产一步完成。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及塑料领域，具体地说涉及环保型氨基模塑颗粒料生产工艺。
技术介绍
随着人类文明的推进，人们的环保意识越来越强，对衣食住行绿色、环保的要求也越来越高，而贴近人们的生活的塑料更是备受消费者的关注，研发人员相继推出了许多无毒、无害、无污染、可降解的塑料新品种，由于其加工成型方便，色彩鲜艳，成本低，已广泛应于家具建材装饰、日用品、工艺品、餐具等领域。利用木粉锯末刨花、植物纤维、谷果壳、甲壳粉、淀粉及无机氧化物等改进热固型树脂，就是无毒、无害塑料制品中的一类。 目前国内生产氨基模塑粉工艺方法是以甲醛、尿素、三聚氰胺等为原料，通过与填料整合制浆、用网袋烘干箱烘干，形成板块模料，再进行粉碎、球磨，制成密胺模塑粉，整个生产过程约8个小时。这种方式劳动强度大、耗能多，对环境有污染，对人体有损害，制成品的粉尘多、密度低，外观差，质量和产量均难以有效提高。
技术实现思路
本专利技术的中的材料的原料为甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成。其中各组分的重量份数分别为:甲醛水溶液7-30，尿素4-18，三聚氰胺1-5，助剂0.5-3,填充材料10-85，所述填充材料为纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，且纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的重量比为50-90:6-20，所述无机氧化物选自氧化钙、氧化镁、氧化铝及高岭土等，所述助剂为三乙醇胺、乌洛托品、氯化铵、草酸、甘油、碳酸镁、间苯二酚、苯酚、萘磺酸钠、色料、甲醇乙醇、三氧化二铝和硬脂酸锌等，所述环保型氨基模塑颗粒料及生产方法的生产方法，为树脂合成阶段:选通用的碱-酸-碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段:将树脂及填充材料输入自行设计的真空造粒反应釜一体机，具有聚合、捏合、分散、干燥等功能的封闭生产一步完成。 本专利技术的技术方案是这样实现的，专利技术人经过较长时间的试验研究，对热固型树脂和填充材料的配比，以及填充材料的添加工艺，填充材料的选用等提出了较佳的方案及颗粒料生产方法。中，原料的重量份数为:甲醛水溶液7-30，尿素4-18，三聚氰胺1-5，助剂0.5-3,填充材料10_85，烧碱水溶液适量，这里所说的三聚氰胺和尿素是其含量为95%以上的固体，甲醛水溶液是其含量为37%的甲醛水溶液，如含量有变，则要对配比作要相应调整。生产过程为:为树脂合成阶段:选通用的碱-酸-碱方法合成树脂，将树脂液中加入填充材料，用自行设计的由通用设备反应釜、捏合机、混合机、真空等功能组合成真空造粒反应釜一体机，充分搅拌混合，高速搅拌2?5分钟后，转低速，物料反应温度在70-90度下保温40分钟，开启真空阀抽水，低速搅拌10?15分钟，转为间歇高速搅拌，物料温度70-80°C，30分钟后测定水分，符合水分要求后解压降温放料，即成氨基模塑颗粒料，全程无味无粉层品质好，节约成本提高功效。 有益效果:1、本专利技术在热固型树脂合成结束后，将树脂及填充材料输入自行设计的真空造粒反应釜一体机内，具有聚合、捏合、分散、干燥等功能的封闭生产一步完成。全程无味无粉层品质好，节约成本提高功效。 2、填充材料为:纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体,成本低,性能好。 3、由于加入无机氧化物等而比单一用纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉制成品提高性能强度，扩大了该类材料的使用范围。 【具体实施方式】:实施例1:取甲醛水溶液240公斤、尿素100公斤、三聚氰胺13公斤、水适量和助剂等加入真空造粒反应釜一体机中，选通用的碱-酸-碱方法合成树脂。 将树脂液中加入填充材料废白纸浆木浆65公斤，硬脂酸锌12公斤，真空造粒反应釜一体机，充分搅拌混合，高速搅拌2?5分钟后，转低速，物料反应温度在70-90度下保温40分钟，开启真空阀抽水，低速搅拌10?15分钟，转为间歇高速搅拌，物料温度70-80°C，30分钟后测定水分，符合水分要求后解压降温放料，即成氨基模塑颗粒料。 实施例2:取甲醛水溶液300公斤，尿素150公斤，三聚氰胺30公斤，三乙醇胺1.5公斤，乌洛托品I公斤，氯化铵I公斤，草酸0.6公斤，甘油2公斤，碳酸镁I公斤，间苯二酚2公斤，萘磺酸钠2公斤，硬脂酸锌1.5公斤等和10%甲醇水适量加入真空造粒反应釜一体机中，选通用的碱-酸-碱方法合成树脂。 将物料木粉350公斤、果壳粉150公斤，以骨粉为主的氧化钙20公斤，氧化镁15公斤，放入一体机中，同例I聚合、捏合、分散、干燥等封闭生产。既环保、又经济耐用的氨基模塑颗粒料。 实施例3:取甲醛水溶液200公斤，三聚氰胺10公斤，同例1，其它物料重量不变，加入一体机中，工艺选通用的碱-酸-碱方法合成树脂。真空造粒反应釜一体机在搅拌状态下，依次加入废棉麻纤维28公斤、废纸衆粉26公斤、高岭土 33公斤,色料2公斤,氧化镁6公斤，碳酸镁I公斤以下的操作过程如实施，同例1，聚合、捏合、分散、干燥等封闭生产。用该材料可生产制作高强度，抗冲击，抗拉力劳保产品，美观，大方，摔不坏，也可制作餐饮具，可用麻将棋牌、花盆、餐具、工艺品、高档装饰板材，仿实木家居等环保材料，经济，实惠。 还可以用农作物桔杆，加淀粉作填充材料，适量掺入无机氧化物，生产出环保型塑料，用此制作工艺品，日用器具，装饰建材等不仅具有上述优点，而且原料来源广泛，成本低廉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型氨基模塑颗粒料及生产方法，其特征在于制备该环保型氨基模塑颗粒料原料为：甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成，为树脂合成阶段:选通用的碱‑酸‑碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段：将树脂及填充材料输入自行设计的真空造粒反应釜一体机，具有聚合、捏合、分散、干燥等功能的封闭生产一步完成。

【技术特征摘要】
1.一种环保型氨基模塑颗粒料及生产方法，其特征在于制备该环保型氨基模塑颗粒料原料为:甲醛水溶液、尿素、三聚氰胺、助剂、烧碱，填充材料等材料组成，为树脂合成阶段:选通用的碱-酸-碱方法合成树脂，蒸发缩聚阶段:将树脂及填充材料输入自行设计的真空造粒反应釜一体机，具有聚合、捏合、分散、干燥等功能的封闭生产一步完成。2.一种制备权利要求1所述一种环保型氨基模塑颗粒料及生产方法的生产方法，其特征各组分的重量份数分别为:甲醛水溶液7-30，尿素4-18，三聚氰胺1-5，助剂0.5_3，填充材料10-85，所述填充材料为纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的混合体，且纸浆板、废纸木浆、木粉、植物纤维或谷果壳、骨粉、淀粉与无机氧化物的重量比为50-90:6-20，所述无机氧化物选自氧化钙、氧化镁、氧化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天云，
申请(专利权)人：陈天云，
类型：发明
国别省市：江苏;32