温室结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温室结构，主要由立柱、水槽及杆座构成，该立柱上端设有承载座，该承载座设有一体具锁合孔的挡片，该水槽设有通孔，该杆座设有杆座孔，将水槽置于承载座内、杆座组设于承载座外，以螺栓将杆座、承载座及水槽三者锁合一体；本实用新型专利技术温室结构，使水槽形成主梁支撑，同时具有排水功能，可减少搭建温室构件，达到易于施工、缩减成本的功效。

【技术实现步骤摘要】
温室结构
本技术涉及一种温室结构，尤指一种可方便组装并减少温室构件。
技术介绍
目前，公知的植栽温室建构方式，如图1、图2、图3所示，为一立柱10上端两侧焊设延伸片11，该二延伸片11内跨设主梁12，外部以螺栓将杆座13、延伸片11及主梁12锁固一体，如此可完成温室纵向墙面构体；两立柱10间再以桁架18锁合固定，如此可完成温室横向构体；将顶杆15依序插合于杆座13，再将直杆16以经纟韦交错方式连结顶杆15，并以锁合座171、拉杆17及连结片172连结桁架18与顶杆15，如此可完成温室顶部构体；上述构体外部覆盖一层纱网或胶膜，最后将水槽14设置于主梁12上方，藉主梁12及顶杆15限制水槽14位置；然上述的结构方式，其实存在有以下缺点: (1)为使水槽14底部具有支撑以及各立柱10间纵向强度，需有主梁12构件，因此构件较多，组装较麻烦，相对成本提高的问题。 (2)水槽14未与温室构件有锁合的连结关系，使其在温室构件中稳固性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题在于提供一种温室结构，使水槽形成结构支撑的功效，达到减少构件、降低成本。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是这样实现的:一种温室结构，其包括在纵横排列的立柱间横向设有桁架，纵向设有水槽，该水槽两侧具有等间隔排列的杆座，两相对应的杆座间组设顶杆，直杆以经纬交错方式连结顶杆，并以复数拉杆连结桁架与顶杆，在上述构件外部覆盖一层纱网或胶膜构成；该立柱上设有承载座，该承载座两侧设有一体具锁合孔的垂直挡片，该水槽设有通孔，该杆座设有杆座孔，将水槽置于承载座的挡片内，该杆座设于承载座的挡片外，以螺栓穿组杆座孔、锁合孔及通孔，使杆座、承载座及水槽三者锁合一体。 进一步，该杆座设有V形槽供顶杆的端头置入，由两侧穿组螺栓限位。 进一步，该水槽上端增设垂直的立杆，该立杆底部具有立杆座并锁设于水槽内，该立杆上端设有形杆，该形杆上设有固定片将顶杆锁固，该立杆间具有立向通风口。 本技术达到的技术效果如下:本技术温室结构可使水槽直接作为结构支撑，在立柱上设有承载座，该承载座设有一体的垂直挡片，水槽跨设并锁固于各承载座内，使水槽形成结构支撑的功效，达到减少构件、降低成本及增强稳固性的效果。 【附图说明】 图1为公知的温室结构立体分解图； 图2为公知的温室结构组合立体图； 图3为公知的温室结构局部剖视图； 图4为本技术的温室结构立体分解图； 图5为本技术的温室结构组合立体图； 图6为本技术的温室结构局部剖视图； 图7为本技术温室结构组设立杆的立体分解图； 图8为本技术温室结构组设立杆的组合立体图； 图9为本技术温室结构组设立杆的整体平面图。 〔公知〕 10立柱16直杆 11延伸片17拉杆 12主梁171锁合座 13杆座172连结片 14水槽18桁架 15 顶杆 〔本技术〕 20立柱25直杆 21承载座26拉杆 211挡片261锁合座 212锁合孔262连结片 22杆座27桁架 221杆座孔28立杆 222 I形槽281立杆座 23水槽282固定片 231 通孔29 形杆 24、30 顶杆 。 【具体实施方式】 为使贵审查委员对本技术有更进一步了解，兹举一较佳实施例并配合图式，详述如后: 请参阅图4-图6，为纵、横排列的立柱20间横向设有桁架27，纵向设有水槽23，该水槽23两侧具有等间隔排列的杆座22，两相对应的杆座22间组设顶杆24，再将直杆25以经纬交错方式连结顶杆24，并以复数拉杆26连结桁架27与顶杆25，而后于上述构件外部覆盖一层纱网或胶膜构成；其中， 该立柱20上设有承载座21，该承载座21两侧设有一体具锁合孔212的垂直挡片211，该水槽23设有通孔231，该杆座22设有杆座孔221，将水槽23置于承载座21的挡片211内，该杆座22设于承载座21的挡片211外，以螺栓穿组杆座孔221、锁合孔212及通孔231，使杆座22、承载座21及水槽23三者锁合一体； 综上上述，使水槽23可为作为结构支撑，同时具有排水功能，达到可减少构件、易于组装及降低施工成本的实用功效。 本技术的组成，细节说明如下:请参阅图4、图5、图6所示，承载座21设有垂直的挡片211，因此该水槽23不需刻意对准即可快速组入承载座21内，通过杆座22、承载座21及水槽23三面迭合并锁合一体，因而补强立柱20与水槽23交接处的强度，而提高抗压耐力；又，该水槽23内的通孔231锁合螺栓后，可用市售的硅利康等填充材料涂布螺栓头，使其达到完全防漏效果；再者，该杆座22设有V形槽222供顶杆24的端头置入，并再由两侧穿组螺栓限位，防止其抗风压受力时误脱开，达到使构件间相互锁合、连结，达到更加稳固的功效 请参阅图7、图8，为改善通风及透气性不佳的问题，应用热气流会上升流窜，故于水槽23上端增设复数垂直的立杆28，该立杆28底部具有设成门字形的立杆座281而锁设于水槽23内的通孔231，且不阻碍其排水效果，该复数立杆28上端设有0形杆29，其上面设有复数固定片282而可将顶杆30锁固于形杆29上，并于该复数立杆28间留设开口或设有卷动式纱网或胶膜；通过上述构件，可形成具有立向通风口的温室构体，达到通风、温度调节作用等功效。 值得一提的，如图9所示，具有立向通风口的温室形成圆形半径较大的圆弧顶部构体，达到可降低风阻，对迎风面有较佳抗风效果。 以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温室结构，其包括在纵横排列的立柱间横向设有桁架，纵向设有水槽，该水槽两侧具有等间隔排列的杆座，两相对应的杆座间组设顶杆，直杆以经纬交错方式连结顶杆，并以复数拉杆连结桁架与顶杆，在上述构件外部覆盖一层纱网或胶膜；其特征在于：该立柱上设有承载座，该承载座两侧设有一体具锁合孔的垂直挡片，该水槽设有通孔，该杆座设有杆座孔，将水槽置于承载座的挡片内，该杆座设于承载座的挡片外，以螺栓穿组杆座孔、锁合孔及通孔，使杆座、承载座及水槽三者锁合一体。

【技术特征摘要】
1.一种温室结构,其包括在纵横排列的立柱间横向设有祐1架，纵向设有水槽，该水槽两侧具有等间隔排列的杆座，两相对应的杆座间组设顶杆，直杆以经纬交错方式连结顶杆，并以复数拉杆连结桁架与顶杆，在上述构件外部覆盖一层纱网或胶膜；其特征在于:该立柱上设有承载座，该承载座两侧设有一体具锁合孔的垂直挡片，该水槽设有通孔，该杆座设有杆座孔，将水槽置于承载座的挡片内，该杆座设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡炳辉，
申请(专利权)人：皆展有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71