拉链头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉链头，它包括拉头体、设置有钩挂孔的拉片和设置在拉头体上的弹片，弹片穿过钩挂孔使拉片与拉头体连接，拉头体内设置有容两侧链牙穿过的夹持腔，夹持腔的端部设置有分齿件，其特征在于，所述分齿件设置有夹槽，拉头体上设置有拉片定位机构，拉片定位机构由分设于拉片的钩挂孔的前后两侧的前凸起和后凸起构成，后凸起设置有挂钩，弹片的一端扣接于挂钩上，另一端插入夹槽并固定在夹槽内。本实用新型专利技术结构简单，制作方便，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
拉链头
本技术涉及拉链
，更具体的是涉及一种拉链头结构。
技术介绍
拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链按材料分类包括尼龙拉链、树脂拉链、金属拉链。其中，以金属拉链的使用寿命较长，但是制造成本也最高，加工工艺也最为复杂，一般用于使用频繁的箱包、裤子等服装上较多。在结构上，拉链由链牙、拉链头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中，拉链头是关键部分，拉链头夹持两侧链牙，借助拉襻滑行，即可使两侧的链牙相互啮合或脱开。拉链头有拉片，它可设计成各种几何形状与拉链头体联接或通过中间件与拉头体联接，实现拉链开合。为了使拉片在不使用时能够贴合在拉链头表面，本领域技术人员通过将中间件设计为弹片的形式，穿过拉片的钩挂孔，并压在钩挂孔的侧壁上，使翻转拉片时，弹片能够对拉片形成向拉链头表面的顶压作用力，驱使拉片除了垂直于拉链头表面外，都能够自动贴合在拉链头上，增强美观效果。而目前，弹片以及弹片与拉链头的连接结构都存在结构过于复杂，安装也不方便，生产效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，生产安装方便，生产效率高的拉链头。 本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种拉链头，它包括拉头体、设置有钩挂孔的拉片和设置在拉头体上的弹片，弹片穿过钩挂孔使拉片与拉头体连接，拉头体内设置有容两侧链牙穿过的夹持腔，夹持腔的端部设置有分齿件，其特征在于，所述分齿件设置有夹槽，拉头体上设置有拉片定位机构，拉片定位机构由分设于拉片的钩挂孔的前后两侧的前凸起和后凸起构成，后凸起设置有挂钩，弹片的一端扣接于挂钩上，另一端插入夹槽并固定在夹槽内。 作为上述方案的进一步说明，所述前凸起设置为楔形块，弹片活动顶压于楔形块的斜面上，楔形块为与拉头体为一体化结构。 所述弹片包括弹片体和与弹片体连接的条形连接片，弹片体与后凸起的挂钩扣接，并跨过前凸起后过渡为条形连接片。 所述条形连接片的中部两侧设置有凹位，夹槽的内侧设置有与凹位顶压配合的夹持边。 所述后凸起的挂钩下方的拉头体设置有槽孔，弹片的后端设置有与后凸起的挂钩对应的扣钩，扣钩的端部设置有凸头插入槽孔并顶压于槽孔的内壁。 本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是: 本技术采用弹片的方式将拉片固定到拉链头上，通过对弹片和拉头体的合理设计，如在拉头体设置前凸起和后凸起，以及后凸起上的挂钩，并将前凸起设置为楔形块，实现对拉片翻转时的定位和保证弹片自身的复位的顺畅，结构稳定，而且拉链头的拉头体、弹片上大部分的孔槽和凸起都可依靠冲压形式制作，制备工艺简单方便，生产效率高，大幅度降低生产成本。 【附图说明】 图1是本技术的立体结构示意图； 图2是图1的爆炸图； 图3是本技术的结构示意图。 图4是拉片结构示意图； 图5是弹片结构示意图； 图6是拉头体结构示意图； 图7是本技术的结构示意图； 图8是图7的爆炸图。 附图标记说明:1_拉头体1-1-夹持腔1-2-分齿件1-21-夹槽1-3-拉片定位机构1_31-如凸起1-32-后凸起1-321-挂钩1-322-槽孔2-拉片2-1-钩挂孔3-弹片 3-1-弹片体3-2-条形连接片3-21-凹位3-3-扣钩3_4_凸头。 【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本技术的技术方案进行详细的描述。 如图1-图8所示，本技术一种拉链头，它包括拉头体1、设置有钩挂孔2-1的拉片2和设置在拉头体上的弹片3，弹片3穿过钩挂孔2-1使拉片2与拉头体I连接，拉头体I内设置有容两侧链牙穿过的夹持腔1-1，夹持腔的端部设置有分齿件1-2，分齿件可以设置为柱形或片状结构，分齿件设置有夹槽1-21，拉头体I上设置有拉片定位机构1-3，拉片定位机构由分设于拉片的钩挂孔的前后两侧的前凸起1-31和后凸起1-32构成，后凸起设置有挂钩1-321，弹片的一端扣接于挂钩1-321上，另一端插入夹槽并固定在夹槽1-21内。前凸起1-31设置为楔形块，弹片3活动顶压于楔形块的斜面上，楔形块为与拉头体为一体化结构。该楔形块的设计，一方面能够结合后凸起对拉片起到前后限位的作用，另一方面能够使弹片与拉头体表面之间始终有一定的间隙，使翻转拉片过程更加顺畅，不会卡死。 所述弹片3包括弹片体3-1和与弹片体连接的条形连接片3-2，弹片体与后凸起的挂钩扣接，并跨过前凸起后过渡为条形连接片。条形连接片的中部两侧设置有凹位3-21，夹槽的内侧设置有与凹位顶压配合的夹持边，防止条形连接片沿夹槽内部前后移动。后凸起1-32的挂钩下方的拉头体设置有槽孔1-322，弹片的后端设置有与后凸起的挂钩对应的扣钩3-3，扣钩的端部设置有凸头3-4插入槽孔并顶压于槽孔的内壁。该凸头的设计，使弹片的扣钩能紧紧的扣在拉头体的槽孔上，防止拉链使用过程中脱落。 本技术通过对弹片和拉头体的合理设计，如在拉头体设置前凸起和后凸起，以及后凸起上的挂钩，并将前凸起设置为楔形块，实现对拉片翻转时的定位和保证弹片自身的复位的顺畅，结构稳定，而且拉链头的拉头体、弹片上大部分的孔槽和凸起都可依靠冲压形式制作，制备工艺简单方便，生产效率高，大幅度降低生产成本。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉链头，它包括拉头体、设置有钩挂孔的拉片和设置在拉头体上的弹片，弹片穿过钩挂孔使拉片与拉头体连接，拉头体内设置有容两侧链牙穿过的夹持腔，夹持腔的端部设置有分齿件，其特征在于，所述分齿件设置有夹槽，拉头体上设置有拉片定位机构，拉片定位机构由分设于拉片的钩挂孔的前后两侧的前凸起和后凸起构成，后凸起设置有挂钩，弹片的一端扣接于挂钩上，另一端插入夹槽并固定在夹槽内。2.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于，所述前凸起设置为楔形块，弹片活动顶压于楔形块的斜面上。3.根据权利要求2所述的拉链头，其特征在于，所述楔形块为与拉头体为一体化结构。4.根据权利要求1或2所述的拉链头，其特征在于，所述弹片包括弹片体和与弹片体连接的条形连接片，弹片体与后凸起的挂钩扣接，并跨过前凸起后过渡为条形连接片。5.根据权利要求4所述的拉链头，其特征在于，所述条形连接片的中部两侧设置有凹位，夹槽的内侧设置有与凹位顶压配合的夹持边。6.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于，所述后凸起的挂钩下方的拉头体设置有槽孔，弹片的后端设置有与后凸起的挂钩对应的扣钩，扣钩的端部设置有凸头插入槽孔并顶压于槽孔的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种拉链头，它包括拉头体、设置有钩挂孔的拉片和设置在拉头体上的弹片，弹片穿过钩挂孔使拉片与拉头体连接，拉头体内设置有容两侧链牙穿过的夹持腔，夹持腔的端部设置有分齿件，其特征在于，所述分齿件设置有夹槽，拉头体上设置有拉片定位机构，拉片定位机构由分设于拉片的钩挂孔的前后两侧的前凸起和后凸起构成，后凸起设置有挂钩，弹片的一端扣接于挂钩上，另一端插入夹槽并固定在夹槽内。2.根据权利要求1所述的拉链头，其特征在于，所述前凸起设置为楔形块，弹片活动顶压于楔形块的斜面上。3.根据权利要求2所述的拉链...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟鸿，
申请(专利权)人：肇庆市诚业拉链配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44