本发明专利技术提供使用轮辐形磁铁的永磁型电动机，能够减少永久磁铁的漏磁通且实现转矩、效率的提高。为了实现所述目的，本发明专利技术的永磁型电动机包括：定子，其具有多个齿；以及转子，其配置为相对于该定子而在径向上隔开间隙，其中，所述转子通过被磁化为S极侧的S极芯材和被磁化为N极侧的N极芯材彼此在轴向上组合而构成，所述S极芯材形成有多个向周向外侧凸起的S侧凸部，并且所述N极芯材形成有多个向周向外侧凸起的N侧凸部，通过组合所述S极芯材与所述N极芯材，各自的所述S侧凸部与所述N侧凸部以彼此相异的方式配置，在以彼此相异的方式配置的所述S侧凸部与所述N侧凸部之间，以S侧凸部侧为S极且N侧凸部侧为N极的方式配置有凸部用永久磁铁。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及永磁型电动机、使用该永磁型电动机的压缩机、以及制冷循环装置。
技术介绍
在永磁型电动机中，广泛采用在转子中埋设永久磁铁的Interior Permanent Magnet(以下称作IPM)构造。在IPM构造中，根据磁铁插入孔的配置方法决定能最大限度确保的磁铁表面积的大小。为了实现马达的小形化、转矩提高以及效率提高，需要在转子剖面的有限空间内尽可能增大磁铁表面积，作为针对此的手段，有日本特开平6-245451所公开的在周向上配置起磁后的磁铁的技术(以下，称作轮辐形磁铁配置)。通过采用轮辐形磁铁配置，能够确保磁通产生面是在径向上延伸的面。因此，与将磁铁插入孔配置为大致V字状且沿着径向插入起磁后的磁铁的方法相比较，具有容易增大磁铁表面积的优点。该优点在磁铁由多极构成的情况下尤其有效，无需减少单位极的磁铁表面积就能够增加极数(磁铁个数)。即，能够与极数的增加成比例地增加从转子产生的磁通量。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平6-245451号公报专利技术概要专利技术要解决的课题然而，如图9所示，在采用轮辐形磁铁配置的情况下，出于确保转子铁心2针对离心力的强度，需要在磁铁的径向内周侧设置芯材内周连结部101。因此，在芯材内周连结部101的局部产生漏磁通，存在无法获得与磁铁表面积相应的磁通量的问题。作为针对该问题的解决对策，具有图10的结构。在图10中，利用非磁性体构成芯材内周连结部101，以极为单位使转子铁心2成为分层芯材2a、2b、…2h，从而消除磁铁的径向内周侧的磁短路。通过采用上述结构，能够抑制芯材内周连结部101的漏磁通，能够确保与磁铁表面积相应的磁通量。但是，在采用图10的结构的情况下，为了将分层芯材2紧固于芯材内周连结部101而需要楔102，该部分的强度确保成为问题。同时，需要在芯材内周连结部101设置楔形的凹部(或者凸部)，存在成形/加工困难这样的问题。另外，作为图9、图10的结构共同的课题，能够列举出，越是在径向上增长轮辐形磁铁，永久磁铁的起磁越是变得困难。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，在使用轮辐形磁铁的永磁型电动机中，减少永久磁铁的漏磁通，实现转矩提高/效率提高。解决方案为了实现所述目的，本专利技术的特征在于：一种永磁型电动机，其包括：定子，其具有多个齿；以及转子，其配置为相对于该定子在径向上隔开间隙，其中，所述转子通过被磁化为S极侧的S极芯材和被磁化为N极侧的N极芯材彼此在轴向上组合而构成，所述S极芯材形成有多个向周向外侧凸起的S侧凸部，并且所述N极芯材形成有多个向周向外侧凸起的N侧凸部，通过组合所述S极芯材与所述N极芯材，从而所述S极芯材与所述N极芯材各自的所述S侧凸部与所述N侧凸部以彼此相异的方式配置，在以彼此相异的方式配置的所述S侧凸部与所述N侧凸部之间，以S侧凸部侧为S极且N侧凸部侧为N极的方式配置有凸部用永久磁铁。专利技术效果根据本专利技术，在使用轮辐形磁铁的永磁型电动机中，能够抑制永久磁铁的漏磁通，能够实现转矩提高/效率提高。所述以外的课题、结构以及效果由以下实施方式的说明予以明确。附图说明图1是立体地示出专利技术的第一实施例中的永磁型电动机的、定子与转子的周向1/4部分的图。图2A是对本专利技术的第一实施例中的转子的、S极芯材2S与N极芯材2N的组装方法进行说明的图。图2B是对本专利技术的第一实施例中的转子的、S极芯材2S与N极芯材2N的组装方法进行说明的图。图3A是利用与旋转轴垂直的横剖面示出本专利技术的第一实施例中的永磁型电动机的转子的局部剖视图。图3B是利用沿着旋转轴的纵剖面示出本专利技术的第一实施例中的永磁型电动机的转子的局部剖视图。图4是立体地示出本专利技术的第一实施例中的永磁型电动机的、定子与转子的周向1/4部分的图。图5是立体地示出本专利技术的第二实施例中的永磁型电动机的、定子与转子的周向1/4部分的图。图6A是利用与旋转轴垂直的横剖面示出本专利技术的第三实施例中的永磁型电动机的转子的局部剖视图。图6B是利用沿着旋转轴的纵剖面示出本专利技术的第三实施例中的永磁型电动机的转子的局部剖视图。图7是立体地示出本专利技术的第四实施例中的永磁型电动机的、定子与转子的周向1/4部分的图。图8是本专利技术的第五实施例中的压缩机的剖面结构图。图9是利用与旋转轴垂直的横剖面示出与本专利技术进行比较的第一比较例中的永磁型电动机的定子与转子的局部剖视图。图10是利用与旋转轴垂直的横剖面示出与本专利技术进行比较的第二比较例中的永磁型电动机的转子的局部剖视图。附图标记说明如下：1…转子；2…转子铁心；2a、2b、2c、2d、2e、2f、2g、2h…转子铁心凸部；2S…S极侧芯材；2N…N极侧芯材；3、3a、3b…在周向上被起磁后的永久磁铁；3Z…在轴向上被起磁后的永久磁铁；4…永久磁铁收容孔；5…铆接用铆钉；6…轴体或者曲轴；7a、7b…狭缝；8a、8b…肋；9…定子；10…定子铁心；11…齿；12(12u1、12u2、12v1、12v2、12w1、12w2)…定子线圈；13…固定涡盘构件；14…端板；15…漩涡状卷板；16…回旋涡盘构件；17…端板；18…漩涡状卷板；19(19a、19b)…压缩室；20…排出口；21…框架；22…压力容器；23…排出管；24…平衡重块；25…贮油部；26…油孔；27…滑动轴承；30…端子箱；101、101N、101S…芯材内周连结部；102…楔；103…永磁式马达；104…励磁绕组；105a、105b…芯材内周空穴具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施例进行说明。在以下说明中，对相同的结构要素标注相同的附图标记。这些附图标记的名称以及功能相同，省略重复说明。另外，在以下说明中，以内转子作为对象，但本专利技术的效果不限定于内转子，也能够应用于具有相同结构的外转子。另外，定子的绕线方式既可以是同心绕法，也可以是分布绕法。另外，转子的极数、定子线圈的相数也不限定于实施例的结构。另外，在以下说明中，以变换器驱动的永磁式马达作为对象，但本专利技术也能够应用于自起动型永磁式马达。(实施例1)以下，使用图1～图4对本专利技术的第一实施例进行说明。图1是立体地示出本实施例中的永磁型电动机的、定子与转子的周向1/4部分的图。图2是对图1的转子的组装方法进行说明的图。图3A是利用与旋转轴垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种永磁型电动机，其具备：定子，其具有多个齿；以及转子，其在径向上与该定子隔开间隙地配置，所述永磁型电动机的特征在于，所述转子通过被磁化为S极侧的S极芯材和被磁化为N极侧的N极芯材彼此在轴向上组合而构成，所述S极芯材形成有多个向周向外侧凸起的S侧凸部，并且所述N极芯材形成有多个向周向外侧凸起的N侧凸部，通过组合所述S极芯材与所述N极芯材，所述S极芯材的所述S侧凸部与所述N极芯材的所述N侧凸部以彼此相异的方式配置，在以彼此相异的方式配置的所述S侧凸部与所述N侧凸部之间，以S侧凸部侧成为S极且N侧凸部侧成为N极的方式配置有凸部用永久磁铁。
【技术特征摘要】
2013.08.20 JP 2013-1700501.一种永磁型电动机，其具备：定子，其具有多个齿；以及转子，其
在径向上与该定子隔开间隙地配置，
所述永磁型电动机的特征在于，
所述转子通过被磁化为S极侧的S极芯材和被磁化为N极侧的N极
芯材彼此在轴向上组合而构成，
所述S极芯材形成有多个向周向外侧凸起的S侧凸部，并且所述N极
芯材形成有多个向周向外侧凸起的N侧凸部，通过组合所述S极芯材与所
述N极芯材，所述S极芯材的所述S侧凸部与所述N极芯材的所述N侧
凸部以彼此相异的方式配置，
在以彼此相异的方式配置的所述S侧凸部与所述N侧凸部之间，以S
侧凸部侧成为S极且N侧凸部侧成为N极的方式配置有凸部用永久磁铁。
2.根据权利要求1所述的永磁型电动机，其特征在于，
在所述S极芯材与所述N极芯材之间，以N极芯材侧成为N极且S
极芯材侧成为S极的方式配置有相对于所述凸部用永久磁铁不同的其他芯
材用永久磁铁。
3.根据权利要求2所述的永磁型电动机，其特征在于，
所述转子通过多组转子组件在轴向上重叠而构成，该转子组件通过组
合一组所述S极芯材以及所述N极芯材而构成，
该多个转子组件中的、从一侧的轴向观察时配置于第n个的转子组件
以使第...
【专利技术属性】
技术研发人员：高桥晓史，丸山惠理，初濑涉，浅海勇介，
申请(专利权)人：日立空调·家用电器株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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