【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池封装
,尤其涉及一种胶壳设有保护板固定卡扣的电池。
技术介绍
在现有技术中,大部分采用插板式结构胶壳的电池虽然在将电芯装配入胶壳时装配操作比较简单,效率较高,并且装配时不容易挤压元器件而造成功能不良,但是当电池厚度较厚时(超过6.50mm),对电芯及胶壳低温注塑后胶壳头部胶位与保护板出现分离的几率非常高,一旦胶壳头部胶位与保护板分离,就可能造成五金件下陷等现象,导致电池使用性能下降或报废。因此,需要提供一种能够解决胶壳头部胶位与保护板分离问题的电池。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够解决胶壳头部胶位与保护板分离问题的电池。为了实现上述目的,本技术提供了一种胶壳设有保护板固定卡扣的电池,包括电芯、胶壳及保护板,所述胶壳包括顶壁、底壁及两侧壁,所述顶壁、底壁与两所述侧壁之间围成容纳所述电芯的空腔,所述保护板安装于所述顶壁内侧并与所述电芯电性连接,所述顶壁设置有至少一个向内凸伸的卡扣,所述卡扣卡于所述保护板朝向所述底壁的一面。与现有技术相比,由于本技术中所述保护板安装于所述顶壁的内侧,而所述顶壁上设置有向内凸伸的卡扣,且所述卡扣卡于所述保护板朝向所述底壁的一面,因此所述卡扣能够将所述保护板固定于所述顶壁,使所述保护板不易从所述顶壁上脱离。当对所述电芯及胶壳进行低温注塑后,所述胶壳的头部胶位与所述保护板形成紧固连接,彻底解决了胶壳头部胶位与保护板容易分离 >的问题。较佳地,所述卡扣的一端固定于所述顶壁一端的内侧,所述卡扣的另一端向内延伸后向所述顶壁的另一端弯折。所述卡扣形成弯钩状,更容易固定住所述保护板。具体地,所述卡扣的弯折端背离所述顶壁的一侧形成由所述顶壁设置所述卡扣的一端向另一端延伸并向靠近所述顶壁的方向倾斜的斜面。所述斜面的设置使为了方便将所述保护板卡入所述卡扣内的操作。较佳地,所述胶壳还包括连接于两所述侧壁及所述顶壁之间的连接壁,所述顶壁与所述连接壁的连接处形成供所述保护板卡入的卡槽,所述卡扣与所述卡槽相对设置。所述卡槽与卡扣分别卡于所述保护板的两端,能够将所述保护板稳固地定位于所述顶壁内侧。具体地,所述顶壁设置有两个所述卡扣。所述卡扣的数量设置愈多,则对所述保护板的卡合更加稳固。较佳地,所述保护板贴近所述顶壁的一面具有五金件,所述顶壁开设露出所述五金件的通孔。较佳地,还包括填充于所述电芯与所述胶壳之间并遮蔽所述保护板的胶料。所述胶料的作用是填补所述电芯与所述胶壳之间的缝隙,使所述电芯与胶壳之间的连接更加紧固。较佳地,还包括一标贴,所述标贴环绕地包覆于所述电芯、两所述侧壁及所述胶料之外。附图说明图1是本技术电池的立体图。图2是本技术电池的分解图。图3是图2中A处的放大图。图4是本技术中胶壳上卡扣与保护板配合固定时的示意图。具体实施方式下面结合给出的说明书附图对本技术的较佳实施例作出描述。如图1、图2所示,本技术提供了一种胶壳设有保护板固定卡扣的电池1,所述电池1包括电芯10、胶壳11、保护板12、胶料13及标贴14。其中,将所述胶料13也分为独立的一个部件是为了方便理解,在实际生产中所述胶料13并非是独立成型的,而是将所述电芯10装配入所述胶壳11后,放入模具中进行低温注塑而形成,其形状由所述电芯10、胶壳11的结构以及两者的连接关系决定。所述电芯10的一端具有作为输出端的两个极耳100,所述保护板12的一面具有与所述电芯10的两个极耳100电连接的B+、B-,所述保护板12的另一面具有作为整个电池1的输出端的五金件(未图示)。请参照图2与图3,所述胶壳11包括顶壁110、底壁111、连接壁112及两侧壁113,所述顶壁110与底壁111相对设置并开设露出所述保护板12上的五金件的三个通孔110a,两所述侧壁113连接于所述顶壁110与底壁111之间且所述顶壁110、底壁111与两所述侧壁113之间围成容纳所述电芯10的空腔。所述连接壁112连接于两所述侧壁113之间并与所述顶壁110的一端(图3中的下端)固定。所述顶壁110与所述连接壁112的连接处形成供所述保护板12卡入的卡槽114,所述卡槽114沿所述顶壁110及连接壁112的长度方向延伸,具体的,所述卡槽114是凹陷地形成于所述连接壁112与所述顶壁110连接的一端。所述顶壁110的上端设置有两个卡扣115,所述卡扣115的一端固定于所述顶壁110内侧的上端边缘处,所述卡扣115的另一端向内延伸后向所述顶壁110的下端弯折,使所述卡扣115呈弯钩结构。两个所述卡扣115的开口朝下,因此所述卡扣115与所述卡槽114呈相对设置。较佳地,所述卡扣115的弯折端背离所述顶壁110的一侧形成由所述顶壁110设置所述卡扣115的一端向另一端延伸(即图3中由上而下延伸)并向靠近所述顶壁110的方向倾斜的斜面115a。所述卡扣115的设置数量越多,对所述保护板12的卡合效果更好,但是考虑到材料消耗及装配便利,本实施例中只设置两个所述卡扣115,两个所述卡扣115已经足够起到平衡、稳定地卡固所述保护板12的作用。结合图2至图4,装配时,先将所述保护板12的下端倾斜地插入到所述卡槽114内,然后向所述顶壁110挤压所述保护板12的上端,所述卡扣115上的所述斜面115a对所述保护板12起到引导作用,所述保护板12的挤压使所述卡扣115略微变形并向上弯曲从而为所述保护板12让出空间。当所述保护板12的上端脱离所述斜面115a且所述保护板12安装到位(紧贴所述顶壁110内侧)后,所述卡扣115弹性恢复并卡于所述保护板12朝向所述底壁111的一面。然后,将所述电芯10装入所述胶壳11内,使所述电芯10与所述保护板12实现电性连接。接着,将装配完成的保护板12、电芯10及胶壳11放入模具并送入注塑机进行低温注塑,使胶料13填充于所述电芯10与胶壳11之间的间隙并遮蔽所述保护板12,所述胶料13同时还覆盖于所述电芯10远离所述连接壁112的一面。注塑完成后,将所述标贴14环绕地包覆于所述电芯10、两所述侧壁113及所述胶料13之外,完成电池1封装。与现有技术相比,由于本技术中所述保护板12安装于所述顶壁110的内侧,而所述顶壁110上设置有向内凸伸的卡扣115,且所述卡扣115卡于所述保护板12朝向所述底壁111的一面,因此所述卡扣115能够将所述保护板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶壳设有保护板固定卡扣的电池,包括电芯、胶壳及保护板,所述胶壳包括顶壁、底壁及两侧壁,所述顶壁、底壁与两所述侧壁之间围成容纳所述电芯的空腔,所述保护板安装于所述顶壁内侧并与所述电芯电性连接,其特征在于:所述顶壁设置有至少一个向内凸伸的卡扣,所述卡扣卡于所述保护板朝向所述底壁的一面。
【技术特征摘要】
1.一种胶壳设有保护板固定卡扣的电池,包括电芯、胶壳及保护板,所述胶
壳包括顶壁、底壁及两侧壁,所述顶壁、底壁与两所述侧壁之间围成容纳所述
电芯的空腔,所述保护板安装于所述顶壁内侧并与所述电芯电性连接,其特征
在于:所述顶壁设置有至少一个向内凸伸的卡扣,所述卡扣卡于所述保护板朝
向所述底壁的一面。
2.如权利要求1所述的胶壳设有保护板固定卡扣的电池,其特征在于:所述
卡扣的一端固定于所述顶壁一端的内侧,所述卡扣的另一端向内延伸后向所述
顶壁的另一端弯折。
3.如权利要求2所述的胶壳设有保护板固定卡扣的电池,其特征在于:所述
卡扣的弯折端背离所述顶壁的一侧形成由所述顶壁设置所述卡扣的一端向另一
端延伸并向靠近所述顶壁的方向倾斜的斜面。
4.如权利要求1所述的胶壳设有保护...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘厚德,刘阳,卢春梅,
申请(专利权)人:东莞市德尔能新能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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