一种新型自动压面装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压面设备技术领域，尤其涉及一种新型自动压面装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有电机；所述底座上设有和面箱；所述电机通过联轴器与搅拌轴相连，所述搅拌轴通过轴承安装所述和面箱内，所述搅拌轴上设有旋转叶桨；所述和面箱内部下方设有传感器，所述传感器下设有超声波清洗装置，所述和面箱底部设有超声波发生器；所述和面箱前侧设有压面箱，所述压面箱与所述和面箱之间设有控制门，所述压面箱上设有气缸，所述压面箱底部设有压面模具，所述压面模具下方设有出面口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压面设备
，尤其涉及一种新型自动压面装置。
技术介绍
面食是中国的传统主食，一直受到大家的青睐。传统对于面食加工都是手工加工，制造面条、馒头等美食，但是劳动强度较大。随时着机械现代化的不断发展，出现了压面机。所谓压面机，即为一种将面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，用于制作面条、面皮、面点等，已广泛适用于家庭、宾馆、糕点店、面包厂等加工单位。目前市场上的压面机参差不齐，大都存在在一定程度上的不足和缺陷。例如中国专利CN201210351894公布了一种新型压面机，其特征在于：包括进料斗、挤压塞、推动杆和底板；所述进料斗为方形外筒圆形内腔的结构；挤压塞通过螺纹连接到进料斗的圆形内腔内，挤压塞的上方固定连接有推动杆；所述底板的一端通过活页连接于进料斗的底部，另一端通过锁扣连接在进料斗上；底板的中部设有可拆卸连接的成型板，成型板上均匀开有若干个成型孔。虽然上述压面机具有一定优点，可实现压面功能，但是自动程度不高，仍需要人工进行大部分工作，劳动强度较大，生产效率不高，并且清洗较为麻烦。
技术实现思路
本技术提供一种新型自动压面装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的不足和缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供一种新型自动压面装置，其特征在于：包括底座，所述底座上设有电机，所述电机通过电机支架与底座相连，所述电机与电机支架之间设有连接螺栓A；所述底座上设有和面箱，所述和面箱通过和面箱支架与底座相连，所述和面箱与所述和面箱支架之间设有连接螺栓B；所述电机通过联轴器与搅拌轴相连，所述搅拌轴通过轴承安装所述和面箱内，所述轴承与和面箱外侧之间设有轴承透盖，所述轴承与所述和面箱内壁之间设有密封装置，所述搅拌轴上设有旋转叶桨；所述和面箱内部下方设有传感器，所述传感器下设有超声波清洗装置，所述和面箱底部设有超声波发生器，所述超声波发生器通过超声波转换器与所述超声波清洗装置相连；所述和面箱前侧设有压面箱，所述压面箱与所述和面箱之间设有控制门，所述控制门两侧设有开闭装置，所述压面箱上设有气缸，所述气缸通过气缸座与压面箱相连，所述压面箱底部设有压面模具，所述压面模具下方设有出面口。本技术进一步设置为，所述和面箱上方设有入水口，所述入水口与所述和面箱之间设有流量控制阀。本技术进一步设置为，所述轴承数目为2个。本技术进一步设置为，所述连接螺栓A、所述连接螺栓B数目均为4个。本技术进一步设置为，所述底座底部设有支撑腿，所述支撑腿数目为4个。本技术的有益效果为：1、本专利通过在和面箱底部设置传感器，可根据面的重量通过预先设置自动进水，从而大大节约了劳动人员的工作强度，提高了生产效率，同时避免了水资源的浪费，绿色环保。2、通过在和面箱底部设置超声波清洗装置，可通过自动进水实现和面箱的清洗工作，避免了手工清洗的麻烦以及劳动强度，大大提高了工作效率。3、通过设置旋转叶桨，保证了和面的均匀性，从而保证压面质量，同时保证可靠的承受力，保证了机构工作的可靠性、安全性。4、通过采用气缸进行压面工作，快速可靠，绿色环保，避免对面食的污染，保证面食食品的安全性，同时提高了工作效率。5、本技术结构简单，操作方便，性能优异，具有良好的市场前景。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。以下结合附图对本技术做进一步描述：图中：1-底座，2-支撑腿，3-电机支架，4-连接螺栓A，5-电机，6-联轴器，7-轴承透盖，8-轴承，9-密封装置，10-和面箱，11-搅拌轴，12-旋转叶桨，13-传感器，14-超声波清洗装置，15-超声波发生器，16-和面箱支架，17-连接螺栓B，18-控制门，19-开闭装置，20-压面箱，21-气缸座，22-气缸，23-出面口，24-压面模具，25-流量控制阀，26-入水口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例：如图1、图2所示，本实施例包括底座1，底座1上设有电机5，电机5通过电机支架3与底座1相连，电机5与电机支架3之间设有连接螺栓A4；底座1上设有和面箱10，和面箱10通过和面箱支架16与底座1相连，和面箱10与和面箱支架16之间设有连接螺栓B17；电机5通过联轴器6与搅拌轴11相连，搅拌轴11通过轴承8安装和面箱10内，轴承8与和面箱10外侧之间设有轴承透盖7，轴承8与和面箱10内壁之间设有密封装置9，搅拌轴11上设有旋转叶桨12；和面箱10内部下方设有传感器13，传感器13下设有超声波清洗装置14，和面箱10底部设有超声波发生器15，超声波发生器15通过超声波转换器与超声波清洗装置14相连；和面箱10前侧设有压面箱20，压面箱20与和面箱10之间设有控制门18，控制门18两侧设有开闭装置19，压面箱20上设有气缸22，气缸22通过气缸座21与压面箱20相连，压面箱20底部设有压面模具24，压面模具24下方设有出面口23。本技术进一步设置为，和面箱10上方设有入水口26，入水口26与和面箱10之间设有流量控制阀25。本技术进一步设置为，轴承8数目为2个。本技术进一步设置为，连接螺栓A4、连接螺栓B17数目均为4个。本技术进一步设置为，底座1底部设有支撑腿2，支撑腿2数目为4个。实际使用时，首先系统控制流量控制阀25打开进入设定量的水，然后打开超声波发生器15驱动超声波清洗装置14进行清洗工作，然后控制门18打开，将清洗水通过出面口23排出，晾干待用；然后将面粉倒入和面箱10内，系统通过传感器13检测面粉质量，通过预先设定的比例自动控制定量的水从入水口26进入，进水完毕后自动关闭流量控制阀25；然后系统自动启动电机5带动搅拌轴11旋转，从而旋转叶桨12实现和面；和面完成后通过控制门18打开，面进入压面箱20后控制门18自动关闭，然后通过气缸22实现压面，从而通过压面箱20底部的压面模具24实现对面食成型制作。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动压面装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有电机（5），所述电机（5）通过电机支架（3）与底座（1）相连，所述电机（5）与电机支架（3）之间设有连接螺栓A（4）；所述底座(1)上设有和面箱(10)，所述和面箱(10)通过和面箱支架(16)与底座(1)相连，所述和面箱(10)与所述和面箱支架(16)之间设有连接螺栓B(17)；所述电机(5)通过联轴器(6)与搅拌轴(11)相连，所述搅拌轴(11)通过轴承(8)安装所述和面箱(10)内，所述轴承（8）与和面箱（10）外侧之间设有轴承透盖（7），所述轴承（8）与所述和面箱（10）内壁之间设有密封装置（9），所述搅拌轴（11）上设有旋转叶桨(12)；所述和面箱(10)内部下方设有传感器(13)，所述传感器(13)下设有超声波清洗装置(14)，所述和面箱(10)底部设有超声波发生器(15)，所述超声波发生器(15)通过超声波转换器与所述超声波清洗装置(14)相连；所述和面箱(10)前侧设有压面箱(20)，所述压面箱(20)与所述和面箱(10)之间设有控制门(18)，所述控制门(18)两侧设有开闭装置(19)，所述压面箱(20)上设有气缸(22)，所述气缸(22)通过气缸座(21)与压面箱(20)相连，所述压面箱(20)底部设有压面模具(24)，所述压面模具(24)下方设有出面口(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动压面装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有电机（5），所述电机（5）通过电机支架（3）与底座（1）相连，所述电机（5）与电机支架（3）之间设有连接螺栓A（4）；所述底座(1)上设有和面箱(10)，所述和面箱(10)通过和面箱支架(16)与底座(1)相连，所述和面箱(10)与所述和面箱支架(16)之间设有连接螺栓B(17)；所述电机(5)通过联轴器(6)与搅拌轴(11)相连，所述搅拌轴(11)通过轴承(8)安装所述和面箱(10)内，所述轴承（8）与和面箱（10）外侧之间设有轴承透盖（7），所述轴承（8）与所述和面箱（10）内壁之间设有密封装置（9），所述搅拌轴（11）上设有旋转叶桨(12)；所述和面箱(10)内部下方设有传感器(13)，所述传感器(13)下设有超声波清洗装置(14)，所述和面箱(10)底部设有超声波发生器(15)，所述超声波发生器(15)通过超声波转换器与所述超声波清洗装置(14)相连；所述和...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷陈君，
申请(专利权)人：天津欧本创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12