【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉煤灰生产
,具体是涉及一种用于粉煤灰生产的旋风除尘器干式下灰装置。
技术介绍
目前,在粉煤灰生产中,其造气旋风除尘器大多为湿式下灰,在生产过程中造气循环水负荷较重,粉煤带入水池堆积后,造成热水泵进口容易堵塞,影响水泵的打液量,煤渣多则会对热水泵冲刷腐蚀较大,增加了设备的检修成本,同时湿式下灰增大了环保压力,不利于粉煤灰的销售。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种用于粉煤灰生产的旋风除尘器干式下灰装置。从而减轻造气循环水的环保压力,利于粉煤灰的销售,同时回收的粉煤可用于制作型煤。本技术是通过如下技术方案予以实现的。一种用于粉煤灰生产的旋风除尘器干式下灰装置,包括粉煤灰斗及安装于旋风除尘器底部的放灰筒体,所述放灰筒体内部倾斜设置有底板,所述放灰筒体外侧位于底板下端通过钢管法兰及法兰溜管与粉煤灰斗相连,所述钢管法兰与法兰溜管之间设置有阀门,在法兰溜管远离阀门一端设置有下灰口。所述底板为椭圆形结构焊接在放灰筒体内壁上,且斜度为60~70度。所述钢管法兰焊接固定在底板下端的放灰筒体外壁上,且钢管法兰的斜度与底板的斜度一致。所述的法兰溜管与阀门焊接固定,且法兰溜管的斜度与钢管法兰的斜度一致。所述钢管法兰的斜度为60~70度。所述法兰溜管的斜度为60~70度。所述的阀门为快开阀。本技术的有益效果是:与现有技 ...
【技术保护点】
一种用于粉煤灰生产的旋风除尘器干式下灰装置,包括粉煤灰斗(7)及安装于旋风除尘器底部的放灰筒体(1),其特征在于:所述放灰筒体(1)内部倾斜设置有底板(2),所述放灰筒体(1)外侧位于底板(2)下端通过钢管法兰(3)及法兰溜管(5)与粉煤灰斗(7)相连,所述钢管法兰(3)与法兰溜管(5)之间设置有阀门(4),在法兰溜管(5)远离阀门(4)一端设置有下灰口(6)。
【技术特征摘要】
1.一种用于粉煤灰生产的旋风除尘器干式下灰装置,包括粉煤
灰斗(7)及安装于旋风除尘器底部的放灰筒体(1),其特征在于:
所述放灰筒体(1)内部倾斜设置有底板(2),所述放灰筒体(1)外
侧位于底板(2)下端通过钢管法兰(3)及法兰溜管(5)与粉煤灰
斗(7)相连,所述钢管法兰(3)与法兰溜管(5)之间设置有阀门
(4),在法兰溜管(5)远离阀门(4)一端设置有下灰口(6)。
2.一种用于粉煤灰生产的旋风除尘器干式下灰装置,其特征在
于:所述底板(2)为椭圆形结构焊接在放灰筒体(1)内壁上,且斜
度为60~70度。
3.一种用于粉煤灰生产的旋风除尘器干式下灰装置,其特征在
...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾晋林,陈华,王太松,鲁家洪,苏建成,王昌敏,
申请(专利权)人:贵州开磷集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:贵州;52
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