除尘器的低压等强喷吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘器的低压等强喷吹装置，包括淹埋式脉冲气包，所述淹埋式脉冲气包的上端通过脉冲阀与气源连通，所述淹埋式脉冲气包的下端通过竖管和连接弯管与若干个水平的接管连通；每个接管的右端分别与一个水平的喷吹管连通，每个喷吹管的下端并列设置有多个竖向的喷嘴；喷吹管的左侧和右侧设有竖向的封板，封板的上端设有顶板，顶板倾斜设置。本实用新型专利技术能够实现袋式除尘器的低压喷吹，其喷吹压为0.25MPa；实现喷吹系统各喷嘴的等强喷吹，喷嘴压力不均匀性≤5%；通过高压清灰有效控制袋式除尘器的设备运行阻力；延长袋式除尘器滤袋的使用寿命；减少设备占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业除尘器结构，具体涉及一种除尘器的低压等强喷吹装置。
技术介绍
袋式除尘设备广泛应用于冶金行业、水泥行业及电力行业的环境治理，其发展趋势围绕降低排放浓度、降低设备阻损、降低运行维护管理成本和提高设备运行稳定进等几大目标进行。喷吹系统用于近现代布袋除尘器的清灰，是袋式除尘的核心部件之一，直接影响到袋式除尘器的长期可靠稳定运行。结合目前国内袋式除尘器的运行效果及参数，大部分除尘器均存在运行阻力居高不小的现象，滤袋寿命有的甚至达不到一年，从源头上分析，均和喷吹系统存在一定的联系。因此喷吹系统的设计及其技术水平的完善具有相当大的空间。喷吹系统的主要发展趋势围绕低压、等强、提高滤袋清灰的均匀性及清灰效果，延长除尘器滤袋寿命，提高设备运行稳定性、降低设备运行成本等方面进行。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种除尘器的低压等强喷吹装置，它可以实现袋式除尘器的低压喷吹，其喷吹压为0.25MPa；实现喷吹系统各喷嘴的等强喷吹，喷嘴压力不均匀性≤5%；通过高压清灰有效控制袋式除尘器的设备运行阻力；延长袋式除尘器滤袋的使用寿命；减少设备占地面积。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：除尘器的低压等强喷吹装置，包括淹埋式脉冲气包，所述淹埋式脉冲气包的上端通过脉冲阀与气源连通，所述淹埋式脉冲气包的下端通过竖管和连接弯管与若干个水平的接管连通；每个接管的右端分别与一个水平的喷吹管连通，每个喷吹管的下端并列设置有多个竖向的喷嘴；淹埋式脉冲包对各个喷吹管提供气流，使喷吹管上的喷嘴均匀喷吹出气流；喷吹管的下方设有水平的花板，接管通过小支撑和小支座安装在花板上，喷吹管通过支架固定在花板上，喷吹管的上侧设有用于固定喷吹管的压板；花板能够便捷固定各个结构，并且其具有强度大、重量轻的特点，能够有效减轻设备重量；喷吹管的左侧和右侧设有竖向的封板，封板的上端设有顶板，顶板倾斜设置。优选的，接管和喷吹管的连接处通过外接套和内接口连接，外接套内设有用于气密密封的密封圈。保证设备连接的气密性。优选的，顶板与水平面的夹角为2°，顶板远接管一端的高度低于近接管一端的高度。优选的，每一个喷吹管分别通过一个接管和竖管与淹埋式脉冲气包连通。这样能够最大限度的保证各个喷吹管和喷嘴的喷吹压力均匀，便于有效控制喷吹压力的均匀性和压力大小，确保喷吹效果和布袋的使用寿命。优选的，每个喷吹管的下端均布有14个喷嘴。优选的，喷吹管、接管和竖管的内径均为89mm。优选的，同一个喷吹管上相邻的两个喷嘴的轴线距离为180mm。本技术除尘器的低压等强喷吹装置的工作过程为：脉冲阀调控外部气源将气流注入淹埋式脉冲气包，在脉冲阀的控制下，气流通过竖管、接管进入喷吹管，继而通过喷嘴喷出对布袋进行喷吹作业。本技术的优点和有益效果为：本技术除尘器的低压等强喷吹装置，能够实现袋式除尘器的低压喷吹，其喷吹压力为0.25MPa；能够对布袋进行高效喷吹，同时确保不会对布袋产生损坏；本技术除尘器的低压等强喷吹装置，能够实现喷吹系统各喷嘴的等强喷吹，喷嘴压力不均匀性≤5%；本技术除尘器的低压等强喷吹装置，能够通过高压清灰有效控制袋式除尘器的设备运行阻力，确保除尘器工作的稳定性和高效性；本技术除尘器的低压等强喷吹装置，具有低压喷吹和均匀喷吹的特性，能够有效延长袋式除尘器滤袋的使用寿命；本技术除尘器的低压等强喷吹装置，结构紧凑简单，能够减少设备占地面积。附图说明图1为本技术除尘器的低压等强喷吹装置的结构示意图。图2为图1中喷吹管与花板的连接示意图。图3为图2中A向视图。图4为图1的俯视视图。图5为图4中CC线剖视图。图中：1、淹埋式脉冲气包；2、封板；3、竖管；4、连接弯管；5、接管；6、小支撑；7、小支座；8、外接套；9、顶板；10、喷吹管；11、花板；12、压板；13、喷嘴；14、密封圈；15、脉冲阀；16、支架。具体实施方式实施例1如图1至图5所示，本技术为除尘器的低压等强喷吹装置，包括淹埋式脉冲气包1，所述淹埋式脉冲气包1的上端通过脉冲阀15与气源连通，所述淹埋式脉冲气包1的下端通过竖管3和连接弯管4与若干个水平的接管5连通；每个接管5的右端分别与一个水平的喷吹管10连通，每个喷吹管10的下端并列设置有多个竖向的喷嘴13；淹埋式脉冲包对各个喷吹管10提供气流，使喷吹管10上的喷嘴13均匀喷吹出气流；喷吹管10的下方设有水平的花板11，接管5通过小支撑6和小支座7安装在花板11上，喷吹管10通过支架16固定在花板11上，喷吹管10的上侧设有用于固定喷吹管10的压板12；花板11能够便捷固定各个结构，并且其具有强度大、重量轻的特点，能够有效减轻设备重量；喷吹管10的左侧和右侧设有竖向的封板2，封板2的上端设有顶板9，顶板9倾斜设置。接管5和喷吹管10的连接处通过外接套8和内接口连接，外接套8内设有用于气密密封的密封圈14。保证设备连接的气密性。顶板9与水平面的夹角为2°，顶板9远接管5一端的高度低于近接管5一端的高度。每一个喷吹管10分别通过一个接管5和竖管3与淹埋式脉冲气包1连通。每个喷吹管10的下端均布有14个喷嘴13。喷吹管10、接管5和竖管3的内径均为89mm。同一个喷吹管10上相邻的两个喷嘴13的轴线距离为180mm。最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
除尘器的低压等强喷吹装置，其特征在于，包括淹埋式脉冲气包，所述淹埋式脉冲气包的上端通过脉冲阀与气源连通，所述淹埋式脉冲气包的下端通过竖管和连接弯管与若干个水平的接管连通；每个接管的右端分别与一个水平的喷吹管连通，每个喷吹管的下端并列设置有多个竖向的喷嘴；喷吹管的下方设有水平的花板，接管通过小支撑和小支座安装在花板上，喷吹管通过支架固定在花板上，喷吹管的上侧设有用于固定喷吹管的压板；喷吹管的左侧和右侧设有竖向的封板，封板的上端设有顶板，顶板倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.除尘器的低压等强喷吹装置，其特征在于，包括淹埋式脉冲气包，所述淹埋式脉冲气包的上端通过脉冲阀与气源连通，所述淹埋式脉冲气包的下端通过竖管和连接弯管与若干个水平的接管连通；每个接管的右端分别与一个水平的喷吹管连通，每个喷吹管的下端并列设置有多个竖向的喷嘴；
喷吹管的下方设有水平的花板，接管通过小支撑和小支座安装在花板上，喷吹管通过支架固定在花板上，喷吹管的上侧设有用于固定喷吹管的压板；
喷吹管的左侧和右侧设有竖向的封板，封板的上端设有顶板，顶板倾斜设置。
2.如权利要求1所述的除尘器的低压等强喷吹装置，其特征在于，接管和喷吹管的连接处通过外接套和内接口连接，外接套内设有用于气密密...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁保宁，孙江涛，徐冬冬，
申请(专利权)人：无锡东雄重型电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32