【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防冻液生产设备
,具体涉及一种全自动防冻液调和装置。
技术介绍
反应装置是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品行业,主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,原理是将反应釜中的各种液体通过浆式搅拌器搅拌,使物料分散均匀, 从而充分反应。但现有的反应装置存在搅拌器不能充分搅拌,搅拌效果不理想,参加反应的物质混合不均匀,生产效率低,反应周期长,质量可靠性不高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种全自动防冻液调和装置。 为实现上述目的,本技术采用的技术方案是: 本技术所述的一种全自动防冻液调和装置,包括装置本体、搅拌装置, 所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌叶片,所述电机安装在装置本体顶部的支架上,所述搅拌轴穿过装置本体上部,所述搅拌叶片安装在搅拌轴上,所述搅拌叶片为同搅拌轴呈10-20°夹角的多层浆叶状,所述装置本体内壁搅拌叶片上侧设有挡流板,所述的挡流板整体呈半圆片状,圆弧面固定在装置本体内壁上,挡流板上设有圆通孔和能使搅拌叶片穿过的长条孔。作为优选的,所述的搅拌叶片和挡流板之间的间隙为2-10cm。 作为优选的,所述的装置本体的顶部还设有温度计和透明观察窗。 作为优选的,所述的装置本体的底部设有支撑体和物料出口,上侧设有物料进口。 作为优选的,所述的长条孔垂直于挡流板的直边侧且设置在直边侧的中间位置。 作为优选的,所述的搅拌叶片和挡流板均设置有四组。 采用上述结 ...
【技术保护点】
一种全自动防冻液调和装置,包括装置本体、搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌叶片,所述电机安装在装置本体顶部的支架上,所述搅拌轴穿过装置本体上部,所述搅拌叶片安装在搅拌轴上,其特征在于:所述搅拌叶片为同搅拌轴呈10‑20°夹角的多层浆叶状,所述装置本体内壁搅拌叶片上侧设有挡流板,所述的挡流板整体呈半圆片状,圆弧面固定在装置本体内壁上,挡流板上设有圆通孔和能使搅拌叶片穿过的长条孔。
【技术特征摘要】
1.一种全自动防冻液调和装置,包括装置本体、搅拌装置,所述搅拌装置包括电机、搅拌轴、搅拌叶片,所述电机安装在装置本体顶部的支架上,所述搅拌轴穿过装置本体上部,所述搅拌叶片安装在搅拌轴上,其特征在于:所述搅拌叶片为同搅拌轴呈10-20°夹角的多层浆叶状,所述装置本体内壁搅拌叶片上侧设有挡流板,所述的挡流板整体呈半圆片状,圆弧面固定在装置本体内壁上,挡流板上设有圆通孔和能使搅拌叶片穿过的长条孔。
2.根据权利要求1所述的一种全自动防冻液调和装置,其特征在于:所述的搅拌叶片和挡流板之间的间隙为2...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹华,陆建雄,麦仲佳,王魁岩,邢向阳,徐咸大,
申请(专利权)人:佛山德联汽车用品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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