一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法技术

本发明专利技术涉及索穹顶结构施工安装，尤其涉及带有玻璃支承次索网的索穹顶结构施工安装方法。本发明专利技术是根据在略高于索穹顶外压环的周边对应位置设置牵引设备、工装索，与外环脊索、内拉环构件相连，均匀同步牵引内拉环与外环脊索，边牵引提升边扩展安装次索网、各环环索、撑杆、斜索等，当最外环环索离开地面后安装完毕，同步牵引外环脊索、内拉环工装索直至外环脊索、斜索以及次索网连接就位，通过张拉最外环斜索最终成形。本发明专利技术不需要进行大量的数学运算，也取消了大量的支撑塔架。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及索穹顶结构施工安装，尤其涉及带有玻璃支承次索网的索穹顶结构施工安装方法。
技术介绍
索穹顶由脊索、斜索、环索、压杆及必要的内拉环和外压环构成，属于预应力自平衡的全张力结构体系，它是一种受力合理、结构效率极高的结构体系。索穹顶必须通过张拉，在结构中建立必要的预应力，才具有较大的结构刚度，以承受荷载和维持形状。目前国内外采用较多的索穹顶结构成形方法主要包括几何法安装、张拉脊索成形方法等，均需要进行复杂的数学运算以及采用大量的支承塔架才可完成安装，最终导致施工难度加大、施工工期较长、施工作业安全风险大。
技术实现思路
    本专利技术旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法。本专利技术不需要进行大量的数学运算，也取消了大量的支撑塔架。    为解决上述问题，本专利技术一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法，所述球面肋环型索穹顶结构带有玻璃支承次索网，它包括：第1步：在外压环梁上安装牵引设备、牵引张拉操作平台，在略高于外环梁的位置安装提升设备；第2步：在近地面安装内拉环和脊索网，在索穹顶外压环梁和地面内拉环之间安装提升工装索，在外压环梁和地面外环脊索之间安装牵引工装索；第3步：交替提升和牵引工装索,依次安装撑杆、环索、斜索以及玻璃支撑次索网，完成索杆系的组装，过程中严格控制拉索长度和索夹位置，总体确保索杆系呈“ω”形；第4步：以内拉环提升工装索为主，伴随牵引工装索，将整个索杆系提升牵引至高空；第5步：当提升工装索与水平面夹角小于5°接近水平时不再提升，仅牵引外脊索，使外脊索的索头向支座耳板靠近；第6步：牵引外脊索和玻璃支撑最外环径向索与支座耳板连接就位，撤去提升工装索和牵引工装索；第7步：通过索头调节装置，适当放长外环斜索（12），牵引外斜索的接长工装索，使外斜索的上索头与支座耳板连接，然后撤去接长工装索；第8步：同步分级张拉外环斜索，控制索力与位形，以控制索力为主，使结构张拉成形。    所述的一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法；其特征在于，它还包括：第9步：采用拉索测力仪检查外环脊索和玻璃支撑径向索索力，针对由施工误差引起未达到设计要求的拉索进行二次补张拉。    所述的一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法，其特征在于，所述牵引张拉操作平台包括中间留空的兼为上人平台的底座，底座一侧设有两对立柱，立柱顶部和底座另一端之间设有斜拉杆：立柱顶部还有倒置的L形悬挂端，悬挂端底部和立柱间设有保险绳。所述的一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法，所述提升工装索为钢绞线，标称破断力大于260kN；一端设有地锚销接于内拉环耳板上，而提升工装为一个上端敞开下端开孔的筒,内设有由提升泵站控制的穿心式千斤顶,开口端设有一个抱箍固定在牵引张拉操作平台上,所述提升工装索穿过提升工装的孔和穿心式千斤顶。本专利技术根据在略高于索穹顶外压环的周边对应位置设置牵引设备、工装索，与外环脊索、内拉环构件相连，均匀同步牵引内拉环与外环脊索，边牵引提升边扩展安装次索网、各环环索、撑杆、斜索等，当最外环环索离开地面后安装完毕，同步牵引外环脊索、内拉环工装索直至外环脊索、斜索以及次索网连接就位，通过分阶段张拉最外环斜索最终成形，最后进行索力监测，对由施工误差引起的张拉力不足的外环斜索、玻璃支撑索进行补张拉。本专利技术不需要进行大量的数学运算，也取消了大量的支撑塔架，通过张拉最外环斜索，是结构整体张拉成型。使索穹顶的安装难度、张拉难度显著减小，地面拼装施工能安全风险降低。本专利技术对于索穹顶结构安装有着广泛的应用前景。附图说明    下面结合附图对本专利技术进一步的说明：图1为第1、2步示意图；图2为第3步示意图；图3为第4-5步示意图；图4为第6步示意图；图5为第7步示意图；图6为第8步示意图；图7为所述牵引拉涨操作平台示意图；图8为所述提升工装索和提升工装示意图。具体实施方式    如图1-图6所示，图中17为地面，一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法，所述球面肋环型索穹顶结构带有玻璃支承次索网，它包括：第1步：在外压环梁13上安装牵引设备、牵引张拉操作平台18，在略高于外环梁的位置安装提升设备；第2步：在近地面安装内拉环1和脊索网2、3、4，在索穹顶外压环梁13和地面内拉环1之间安装提升工装索14，在外压环梁13和地面外环脊索4之间安装牵引工装索15；第3步：交替提升和牵引工装索,依次安装撑杆6、8,环索10、11,斜索5,7,12以及玻璃支撑次索网9，完成索杆系的组装，过程中严格控制拉索长度和索夹位置，总体确保索杆系呈“ω”形；第4步：以内拉环提升工装索14为主，伴随牵引工装索15，将整个索杆系提升牵引至高空；第5步：当提升工装索14与水平面夹角小于5°接近水平时不再提升，仅牵引外脊索4，使外脊索4的索头向支座耳板13靠近；第6步：牵引外脊索4和玻璃支撑最外环径向索9与支座耳板13连接就位，撤去提升工装索14和牵引工装索15；第7步：通过索头调节装置，适当放长外环斜索12，牵引外斜索的接长工装索16，使外斜索12的上索头与支座耳板13连接，然后撤去接长工装索16；第8步：同步分级张拉外环斜索12，控制索力与位形，以控制索力为主，使结构张拉成形。第9步：采用拉索测力仪检查外环脊索4和玻璃支撑径向索9索力，针对由施工误差引起未达到设计要求的拉索进行二次补张拉。   所述牵引张拉操作平台18包括中间预留拉索及牵引、张拉设备通道的底座181，底座一侧设有两对立柱182，立柱顶部和底座另一端之间设有斜拉杆183：立柱顶部还有倒置的L形悬挂端184，悬挂端底部和立柱间设有保险绳185。   所述提升工装索14为钢绞线，标称破断力大于260kN；一端设有地锚141销接于内拉环耳板上142，而提升工装19为一个上端敞开下端开孔的筒,内设有由提升泵站21控制的穿心式千斤顶20,开口端设有一个抱箍192固定在牵引张拉操作平台上,所述提升工装索穿过提升工装的孔和穿心式千斤顶。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法，所述球面肋环型索穹顶结构带有玻璃支承次索网，其特征在于，它包括：第1步：在外压环梁（13）上安装牵引设备、牵引张拉操作平台，在略高于外环梁的位置安装提升设备；第2步：在近地面安装内拉环（1）和脊索网（2、3、4），在索穹顶外压环梁（13）和地面内拉环（1）之间安装提升工装索（14），在外压环梁（13）和地面外环脊索（4）之间安装牵引工装索（15）；第3步：交替提升和牵引工装索,依次安装撑杆（6,8）、环索（10,11）、斜索（5,7,12）以及玻璃支撑次索网（9），完成索杆系的组装，过程中严格控制拉索长度和索夹位置，总体确保索杆系呈“ω”形；第4步：以内拉环提升工装索（14）为主，伴随牵引工装索（15），将整个索杆系提升牵引至高空；第5步：当提升工装索（14）与水平面夹角小于5°接近水平时不再提升，仅牵引外脊索（4），使外脊索（4）的索头向支座耳板（13）靠近；第6步：牵引外脊索（4）和玻璃支撑最外环径向索（9）与支座耳板（13）连接就位，撤去提升工装索（14）和牵引工装索（15）；第7步：通过索头调节装置，适当放长外环斜索（12），牵引外斜索的接长工装索（16），使外斜索（12）的上索头与支座耳板（13）连接，然后撤去接长工装索（16）；第8步：同步分级张拉外环斜索（12），控制索力与位形，以控制索力为主，使结构张拉成形。...

【技术特征摘要】
1.一种球面肋环型索穹顶结构牵引张拉成形安装方法，所述球面肋环型索穹顶结构带有玻璃支承次索网，其特征在于，它包括：
第1步：在外压环梁（13）上安装牵引设备、牵引张拉操作平台，在略高于外环梁的位置安装提升设备；
第2步：在近地面安装内拉环（1）和脊索网（2、3、4），在索穹顶外压环梁（13）和地面内拉环（1）之间安装提升工装索（14），在外压环梁（13）和地面外环脊索（4）之间安装牵引工装索（15）；
第3步：交替提升和牵引工装索,依次安装撑杆（6,8）、环索（10,11）、斜索（5,7,12）以及玻璃支撑次索网（9），完成索杆系的组装，过程中严格控制拉索长度和索夹位置，总体确保索杆系呈“ω”形；
第4步：以内拉环提升工装索（14）为主，伴随牵引工装索（15），将整个索杆系提升牵引至高空；
第5步：当提升工装索（14）与水平面夹角小于5°接近水平时不再提升，仅牵引外脊索（4），使外脊索（4）的索头向支座耳板（13）靠近；
第6步：牵引外脊索（4）和玻璃支撑最外环径向索（9）与支座耳板（13）连接就位，撤去提升工装索（14）和牵引工装索（15）；
第7步：通过索头调节装置，适当放长外环斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，赵荣耀，李旻，遇瑞，刘洪亮，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31