一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀。在双板蝶式止回阀的两块半圆阀板的同一侧面上均设有对称分布的、结构相同的七块分流扇瓣；结构相同的七块分流扇瓣中，其任一块分流扇瓣，其底部为半圆弧上部为直线的母线绕中心线转动180°而形成，其母线与中心线的夹角a为10°；相邻两块的分流扇瓣中心线之间的夹角为20°。本实用新型专利技术在止回阀回流关闭时，利用分流扇瓣的附加力增强其密封性能；在止回阀开启时，利用分流扇瓣分流减压，减小流体流速较大对阀板的冲击力以及防止阀板部分由于局部低压产生的汽蚀，阻止水锤的产生；不需带操作控制机构，不需用阻尼装置，也不需加装平衡阀板重力的平衡块。可用于石油、化工和水利等领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双板蝶式止回阀，尤其是涉及一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀。
技术介绍
蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀板，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。蝶式止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。蝶式止回阀主要可分为两种：一种是双板式，另一种单板式。双板蝶式止回阀大多都是对夹连接的，很少采用双法兰连接形式。这种止回阀基本上都用于石油化工及其他行业，能适用于水平和竖直管道 ，但是由于其不同于单板蝶式止回阀，所以设计标准较多。止回阀根据材质的不同，可以适用于各种介质的管路上。蝶式止回阀的结构类似于蝶阀。其结构简单、流阻较小。双板蝶式止回阀的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一旦投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。由于双板蝶式止回阀在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在双板蝶式止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀板的关闭，介质从最大倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的“水锤”现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，双板蝶式止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在双板蝶式止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证双板蝶式止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至最小方面取得了可喜的进展，但是却很少在设计上进行探讨。而应用于这种特殊环境中的元件，必须也具有相应的抗破坏能力来避免流体对密封面的腐蚀和瞬时冲击破坏。从而延长阀门的正常运转寿命。因此，研究双板蝶式止回阀阀体内部流动机理以及双板蝶式止回阀的合理结构，减小流体流速变化较大对阀板的冲击力以及防止阀板部分由于局部低压产生的汽蚀，阻止水锤现象的产生，提高蝶阀的效率和使用寿命就显得非常重要。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中双板蝶式止回阀的不足，本技术的目的在于提供一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀，减小流体流速变化较大对阀板的冲击力以及防止阀板部分由于局部低压产生的汽蚀，阻止水锤现象的产生，能适应不良环境下工作，提高阀门使用寿命和稳定性的作用。本技术采用的技术方案是：本技术包括双板蝶式止回阀，在双板蝶式止回阀的两块半圆阀板的同一侧面上均设有对称分布的、结构相同的七块分流扇瓣。所述结构相同的七块分流扇瓣中，其任一块分流扇瓣，其底部为半圆弧上部为直线的母线绕中心线转动180°而形成，其母线与中心线的夹角a为10°；相邻两块的分流扇瓣中心线之间的夹角为20°。所述每块分流扇瓣靠近双板蝶式止回阀弹簧一侧的分流扇瓣顶点到底部长度为半圆阀板边缘到半圆阀板中心的距离H的0.5～0.7倍, 每块分流扇瓣半圆弧与半圆阀板边缘倒角圆相切。所述每块分流扇瓣母线半圆弧的半径为半圆阀板边缘到半圆阀板中心的距离H的0.06倍，半圆弧上部到半圆阀板边缘的距离为半圆阀板边缘到半圆阀板中心的距离H的0.01倍。本技术具有的有益效果是：本技术通过结合分流减压及抗气蚀原理和密封结构解决蝶式止回阀的一些缺点。充分利用双板蝶式止回阀的两块半圆阀板上设计的分流扇瓣，在止回阀回流关闭时，利用两块半圆阀板上的分流扇瓣的附加力增强其密封性能；在止回阀开启时，利用两块半圆阀板上的分流扇瓣分流减压，减小流体流速较大对阀板的冲击力以及防止阀板部分由于局部低压产生的汽蚀；另外，在流体输送过程中，由于阀门突然开启或关闭、等原因，使流体流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的时造成水击即水锤现象时，该双板蝶式止回阀的两块半圆阀板上设计的分流扇瓣可以阻止其发生。这种阀门不需要带操作控制机构，也不需要用阻尼装置，也不需要加装平衡阀板重力的平衡块。本技术可满足石油、化工和水利等领域的需求。附图说明图1是本技术双板蝶式止回阀主视图。图2是图1的B-B截面的剖视图。图3是本技术的带有分流扇瓣的两块半圆阀板全关主视图。图4是图3的俯视图。图5是本技术带有分流扇瓣的两块半圆阀板全关的三维图。图6是图5背面一侧的三维图。图7是图5在某一工作位置时的三维图。图中：1、阀体，2、两块半圆阀板，3、两根销轴，4、弹簧，5、隔环，6、铆钉，7、铭牌，8、分流扇瓣，9、安装轴。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图6所示，本技术包括阀体1、两块半圆阀板2、两根销轴3、弹簧4、隔环5、铆钉6、铭牌7、安装轴9；铆钉6安装在阀体1外部用于固定其安装铭牌7；固定在阀体1上销轴3以及安装轴9上的隔环5用来固定弹簧4，以及均分其轴向压力并确定其安装的极限公差；在阀门沿安装轴9转动时，介质进入阀门后，设计有分流扇瓣8的两块半圆阀板2就往后倾斜，直到完全开启为止。介质回流时，设计有分流扇瓣8的两块半圆阀板2就旋转到关闭位置，在介质的作用下达到密封。图1中所述结构相同的七块分流扇瓣8其具体显示图在图3、图4、图5。如图3、图4、图5、所示，在双板蝶式止回阀的两块半圆阀板2的同一侧面上均设有对称分布的、结构相同的七块分流扇瓣8。如图3、图4、图5所示，所述结构相同的七块分流扇瓣8中，其任一块分流扇瓣8，其底部为半圆弧上部为直线的母线绕中心线转动180度而形成，其母线与中心线的夹角a为10°；相邻两块的分流扇瓣8中心线之间的夹角为20°。如图3、图4所示，所述每块分流扇瓣8靠近双板蝶式止回阀弹簧4一侧的分流扇瓣8顶点到底部长度为半圆阀板2边缘到半圆阀板2中心的距离H的0.5～0.7倍, 每块分流扇瓣8半圆弧与半圆阀板2边缘倒角圆相切。如图4所示，所述每块分流扇瓣8母线半圆弧的半径为半圆阀板2边缘到半圆阀板2中心距离的H的0.06倍，半圆弧上部到半圆阀板边缘的距离为半圆阀板边缘到半圆阀板中心的距离H的0.01倍。如图7所示，所述的带有分流扇瓣8的双板蝶式止回阀在运行时的某一开度。本技术旨在通过结合分流减压及抗气蚀原理和密封结构解决蝶式止回阀的一些缺点。充分利用双板蝶式止回阀的两块半圆阀板上设计的分流扇瓣，在止回阀回流启闭时，利用两块半圆阀板上的分流扇瓣的附加力增强其密封性能，分流减压，减小流体流速较大对阀板的冲击力以及防止阀板部分由于局部低压产生的汽蚀；阻止由于阀门突然开启或关闭、等原因，而造成的水击即水锤现象 。本技术的工作原理和工作过程如下：1）双板蝶式止回阀的两块半圆阀板上设计的分流扇瓣，在阀门沿安装轴转动，介质进入阀门后，两块半圆阀板就往后倾斜(如图7所示)，直到完全开启为止。介质回流时，两块阀板就旋转到关闭位置，在介质的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀，包括双板蝶式止回阀，其特征在于：在双板蝶式止回阀的两块半圆阀板（2）的同一侧面上均设有对称分布的、结构相同的七块分流扇瓣（8）。

【技术特征摘要】
1.一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀，包括双板蝶式止回阀，其特征在于：在双板蝶式止回阀的两块半圆阀板（2）的同一侧面上均设有对称分布的、结构相同的七块分流扇瓣（8）。
2.根据权利要求1所述的一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀，其特征在于：所述结构相同的七块分流扇瓣（8）中，其任一块分流扇瓣（8），其底部为半圆弧上部为直线的母线绕中心线转动180°而形成，其母线与中心线的夹角a为10°；相邻两块的分流扇瓣（8）中心线之间的夹角为20°。
3.根据权利要求1所述的一种带有分流扇瓣的双板蝶式止回阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宝玲，马光飞，王慧杰，林哲，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33