一种无极调位炉内缓冲器制造技术

本实用新型专利技术涉及加热炉上料定位用炉内缓冲器，尤其是一种无极调位炉内缓冲器，包括缓冲器和底座，还具有调位装置，调位装置包括固定装置和驱动装置，底座与缓冲器滑动连接，固定装置位于底座两侧，缓冲器位于固定装置之间，驱动装置安装在底座上，驱动装置能够带动缓冲器在底座上移动，底座两侧沿缓冲器的轴线方向对称安装若干夹液压紧缸，夹紧液压缸的伸出端均正对着缓冲器，基座安装在远离缓冲器的底座边缘处，丝杠与基座螺纹连接，丝杠的一端与基座相对应的缓冲器的一端转动连接，丝杠带动缓冲器移动。本实用新型专利技术调整方便，固定可靠，定位精确，可以满足一定范围内任意长度坯料在加热炉内的定位要求，提高了生产率，优化了产能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热炉上料定位用炉内缓冲器，尤其是一种无极调位炉内缓冲器。
技术介绍
轧钢厂现有技术中，加热炉可热加坯料长度固定，炉内缓冲器位置不可调。一些高速线材厂均使用12米坯料，坯料重2.4吨左右。但随着市场客户对产品盘重和盘卷长度的个性要求，需要采用不同长度的坯料组织生产，因此必须解决不同长度坯料在加热炉内的不同定位要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决迎合市场需求生产不同长度的坯料，在生产过程中满足不同长度的坯料在加热炉内的不同定位要求的问题，现提供一种无极调位炉内缓冲器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无极调位炉内缓冲器，包括缓冲器和底座，还具有调位装置，所述调位装置包括固定装置和驱动装置，所述缓冲器安装在底座上，所述底座与缓冲器滑动连接，所述固定装置位于底座两侧，所述缓冲器位于固定装置之间，所述驱动装置安装在底座上，所述驱动装置能够带动缓冲器在底座上移动。通过驱动装置带动缓冲器的移动，实现不同长度的坯料在加热炉内的不同定位要求，然后用固定装置让缓冲器固定在底座上。进一步地，上述固定装置包括：夹紧液压缸，所述底座两侧沿缓冲器的轴线方向对称安装若干夹液压紧缸，所述夹紧液压缸的伸出端均正对着缓冲器当驱动装置带动缓冲器移动到合适的位置后，固定装置通过两端的夹紧液压缸固定缓冲器。更进一步地，所述缓冲器上位于夹紧缸之间的部位安装导向块，所述导向r>块之间相对的一面均设有平行的凹槽，所述缓冲器两侧均设有与导向块的凹槽相对应的导轨，所述缓冲器的导轨与所述导向块的凹槽滑动连接。驱动装置有多种实现方案，其中一种包括：丝杠和基座，所述基座安装在远离缓冲器的底座边缘处，所述基座上设有螺纹孔，所述丝杠与基座螺纹连接，所述丝杠的一端与基座相对的缓冲器端面转动连接，所述丝杠的另一端安装有手柄，丝杠与缓冲器固定连接，通过丝杠传动带动缓冲器整体的移动。进一步地，另一中驱动装置方案包括：液压缸，所述液压缸安装在远离缓冲器的底座边缘处，所述液压缸的伸出端与缓冲器相对的端面固定连接，通过液压缸的伸缩带动缓冲器整体的移动。本技术的有益效果是：本技术炉内缓冲器调整方便，固定可靠，定位精确，可以满足一定范围内任意长度坯料在加热炉内的定位要求，提高了生产率，优化了产能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图；图2是本技术驱动装置为丝杠的俯视图；图3是本技术驱动装置为液压缸的俯视图；图4是本实验新型挡杆装置调位后的俯视图。图中：1地基，2、底座，3、挡头，4、挡杆，4-1、进口,4-2、出口，5、缓冲器，6、基座，7、丝杠，8、接近开关装置，9、缓冲弹簧，10、夹紧液压缸，11导向块，12、手柄，13、液压缸。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1和2所示，一种无极调位炉内缓冲器，包括缓冲器5和底座2，还具有调位装置，调位装置包括固定装置和驱动装置，缓冲器5安装在底座2上，底座2与缓冲器5滑动连接，固定装置位于底座2两侧，缓冲器5位于固定装置之间，驱动装置安装在底座2上，驱动装置能够带动缓冲器5在底座2上移动。固定装置包括：夹紧液压缸10，底座2两侧沿缓冲器5的轴线方向对称安装若干夹液压紧缸10，夹紧液压缸10的伸出端均正对着缓冲器5。底座2上位于夹紧液压缸10之间的部位均安装导向块11，导向块11之间相对的一面均设有平行的凹槽，缓冲器5两侧均设有与导向块11的凹槽相对应的导轨，缓冲器5的导轨与所述导向块11的凹槽滑动连接。如图2所示，驱动装置包括：丝杠7和基座6，基座6安装在远离缓冲器5的底座2边缘处，基座6上设有螺纹孔，丝杠7与基座6螺纹连接，丝杠7的一端与基座6相对应的缓冲器5的一端转动连接，丝杠7带动缓冲器5移动，丝杠7的另一端安装有手柄12。如图3所示，驱动装装置包括：液压缸13，液压缸13安装在远离缓冲器5的底座2边缘处，液压缸13的伸出端与缓冲器5相对的端面固定连接。如图1和2所示，底座2安装在地基1上，缓冲器5内设有档杆装置，档杆装置包括：档杆4，挡杆4横向安装在缓冲器上，挡杆4位于底座2外的一端设有挡头3，挡头3与挡杆4固定连接，挡杆4另一端端面设有冷却水的进口4-1，挡杆4的杆壁上靠近冷却水进口4-1的部位设有冷却水的出口4-2，挡杆4内部设有与冷却水进口4-1和出口4-2相连且贯穿整个挡杆4的通道，挡杆4上设有轴肩，缓冲弹簧9套在挡杆4上并与档杆4的轴肩接触，挡杆4靠近冷却水出口4-2的侧方设有接近开关装置8，接近开关装置8安装在缓冲器5上并位于冷却水进口4-1的侧方。当加热炉需要进10米坯料时，打开所有夹紧缸10，通过调整装置将挡杆装置沿导向块11推到最前端的原始位，再关闭所有夹紧缸10。如图4所示，当加热炉需进坯料长度假设为N(10≤N≤12)米时，打开所有夹紧缸10，通过所述调整装置将挡头装置沿导向块11向回收缩(N-10)米到所需调整位，再关闭所有夹紧缸10。当坯料通过入炉辊道进入加热炉并撞到所述挡头3时，挡杆4挤压缓冲弹簧9，接近开关装置8接受到信号后，把信号反馈给PLC系统，PLC系统指令入炉辊道停止转动，完成一根坯料的定位。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无极调位炉内缓冲器，包括缓冲器(5)和底座(2)，其特征在于：还具有调位装置，所述调位装置包括固定装置和驱动装置，所述缓冲器(5)安装在底座(2)上，所述底座(2)与缓冲器(5)滑动连接，所述固定装置位于底座(2)两侧，所述缓冲器(5)位于固定装置之间，所述驱动装置安装在底座(2)上，所述驱动装置能够带动缓冲器(5)在底座(2)上移动。

【技术特征摘要】
1.一种无极调位炉内缓冲器，包括缓冲器(5)和底座(2)，其特征在于：
还具有调位装置，所述调位装置包括固定装置和驱动装置，所述缓冲器(5)安
装在底座(2)上，所述底座(2)与缓冲器(5)滑动连接，所述固定装置位于
底座(2)两侧，所述缓冲器(5)位于固定装置之间，所述驱动装置安装在底座
(2)上，所述驱动装置能够带动缓冲器(5)在底座(2)上移动。
2.根据权利要求1所述的一种无极调位炉内缓冲器，其特征在于：所述固
定装置包括：夹紧液压缸(10)，所述底座(2)两侧沿缓冲器(5)的轴线方向
对称安装若干夹液压紧缸(10)，所述夹紧液压缸(10)的伸出端均正对着缓冲
器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种无极调位炉内缓冲器，其特征在于：所述底
座(2)上位于夹紧液压缸(10)之间的部位均安装导向块(11)，所述导向块
(11)之间相对的一面均设有平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国林，强燕清，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32