一种有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括透光基底和依次层叠设置在透光基底上的光提取层、阳极、有机发光功能层和阴极，光提取层包括多个间隔设置在透光基底表面的第一氧化物层，以及覆盖在透光基底和第一氧化物层表面的硫化物层，及覆盖于硫化物层表面的第二氧化物层，第一氧化物层呈方形或圆形，厚度为0.5～5μm，第一氧化物层和第二氧化物层的材质均选自二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆中的一种或多种，硫化物层为一连续薄膜层，具有波浪型曲面结构。该有机电致发光器件通过设置光提取层，增大了透光基底界面的全反射临界角，从而增加了透光基底与阳极之间的出光效率，提高了器件发光效率。本发明专利技术还提供了该有机电致发光器件的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机电致发光器件，具体涉及一种有机电致发光器件及其制备方法。
技术介绍
有机电致发光(Organic Light Emission Diode)，以下简称OLED，具有亮度高、材料选择范围宽、驱动电压低、全固化主动发光等特性，同时拥有高清晰、广视角，以及响应速度快等优势，是一种极具潜力的显示技术和光源，符合信息时代移动通信和信息显示的发展趋势，以及绿色照明技术的要求，是目前国内外众多研究者的关注重点。现有技术的OLED发光装置中，由于阳极材料与玻璃基板之间的折射率不匹配，比如ITO折射率可达到2.1，而普通的玻璃基板只有1.6左右，导致光线在ITO与玻璃基板的界面产生全反射的临界角非常小，从而使光线从ITO向玻璃基板的传输效率较低，这也是导致现有技术OLED发光装置出光效率低的一个重要原因。
技术实现思路
为克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种有机电致发光器件及其制备方法。通过在透光基底与阳极之间设置一个光提取层，增大了在透光基底界面的全反射临界角，从而增加了透光基底与阳极之间的出光效率，提高了有机电致发光器件的发光效率。一方面，本专利技术提供了一种有机电致发光器件，包括透光基底和依次层叠设置在透光基底上的光提取层、阳极、有机发光功能层和阴极，所述有机发光功能层包括依次层叠的空穴传输层，发光层和电子传输层，所述光提取层包括多个间隔设置在所述透光基底表面的第一氧化物层，以及覆盖在所述透光基底和所述第一氧化物层表面的硫化物层，以及覆盖于所述硫化物层表面的第二氧化物层，所述第一氧化物层呈方形或圆形，所述第一氧化物层和所述第二氧化物层的材质均选自二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆中的一种或多种，所述第一氧化物层的厚度为0.5～5μm，所述硫化物层为一连续薄膜层，所述硫化物层具有波浪型曲面结构。优选地，相邻两个所述第一氧化物层之间的间隔为5～20μm。优选地，单个所述第一氧化物层的面积为25～400μm2。优选地，所述硫化物层的材质为硫化锌和硒化锌中的一种或两种，所述硫化物层的厚度为100～500nm。优选地，所述第二氧化物层的厚度为2～10μm。优选地，多个所述第一氧化物层呈阵列分布在所述透光基底上。所述第二氧化物层可使得具有曲面型结构的硫化物层变得平整化，从而利于后续各功能层的制备。同时，第二氧化物层可保护先设置的硫化物层等不被后续溅射操作破坏。优选地，所述阳极的材质为铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锌氧化物和镓锌氧化物中的一种或多种，所述阳极的厚度为70～200nm。优选地，所述阴极为氟化铯或氟化锂层与金属层组成的叠层电极，所述氟化铯或氟化锂层的厚度为0.5～2nm，所述金属层的厚度为70～200nm，所述金属层为银、铝、银镁合金或铝镁合金，所述氟化铯或氟化锂层靠近所述电子传输层。所述透光基底为透明玻璃或透明聚合物薄膜。空穴传输层、电子传输层和发光层的材质不作具体限定，本领域现有材料均适用于本专利技术。优选地，空穴传输层的材质为4,4′,4″-三(2-萘基苯基氨基)三苯基胺(2-TNATA)，N,N′-二苯基-N,N′-二(1-萘基)-1,1′-联苯-4,4′-二胺(NPB)，4,4′,4″-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA)，N,N′-二苯基-N,N′-二(3-甲基苯基)-1,1′-联苯-4,4′-二胺(TPD)或4,4′,4″-三(咔唑-9-基)三苯胺(TCTA)，厚度为20～60nm。优选地，发光层的材质为4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃（DCJTB）、双（4,6-二氟苯基吡啶-N,C2）吡啶甲酰合铱（FIrpic）、双（4,6-二氟苯基吡啶）-四（1-吡唑基）硼酸合铱（FIr6），二（2-甲基-二苯基[f,h]喹喔啉）（乙酰丙酮）合铱（Ir(MDQ)2(acac)）、三（1-苯基-异喹啉）合铱（Ir(piq)3）和三（2-苯基吡啶）合铱(Ir(ppy)3)中的一种或几种发光材料与主体材料掺杂而成的混合材料。所述主体材料可选用4,4'-二(9-咔唑)联苯（CBP），8-羟基喹啉铝（Alq3），TPBi(1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯)或N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(NPB)，发光材料在主体材料中的质量比为2～20∶100。又优选地，发光层的材质为荧光材料4,4′-二(2,2-二苯乙烯基)-1,1′-联苯（DPVBi），4,4′-双[4-(二对甲苯基氨基)苯乙烯基]联苯(DPAVBi)、5,6,11,12-四苯基萘并萘（Rubrene）和二甲基喹吖啶酮（DMQA）中的至少一种。优选地，发光层的厚度为5～20nm。优选地，电子传输层的材料为2-（4-联苯基）-5-（4-叔丁基）苯基-1,3,4-噁二唑（PBD）、4,7-二苯基-1,10-菲罗啉（Bphen）、N-芳基苯并咪唑（TPBI）或2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲(BCP)，厚度为20～60nm。另一方面，本专利技术提供了一种有机电致发光器件的制备方法，包括以下步骤：提供一透光基底及一掩膜板，所述掩膜板贴合于所述透光基底表面，采用磁控溅射法在所述透光基底贴合有掩膜板的一面制备多个间隔排布的第一氧化物层，溅射速度为0.5～5nm/s；所述第一氧化物层呈方形或圆形，所述第一氧化物层的厚度为0.5～5μm；取下所述掩膜板，在所述透光基底表面和所述第一氧化物层表面，采用真空热镀膜法制备硫化物层，蒸镀速度为0.2～2nm/s；所述硫化物层为一连续薄膜层，所述硫化物层具有波浪型曲面结构；采用磁控溅射法在所述硫化物层表面制备第二氧化物层；所述第一氧化物层和所述第二氧化物层的材质均选自二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆中的一种或多种；采用磁控溅射法在所述第二氧化物层表面制备阳极，再采用真空热镀膜法，在所述阳极表面依次制备有机发光功能层和阴极，从而制备得到所述有机电致发光器件，所述有机发光功能层包括依次层叠的空穴传输层，发光层和电子传输层。优选地，相邻两个所述第一氧化物层之间的间隔为5～20μm。优选地，单个所述第一氧化物层的面积为25～400μm2。优选地，所述硫化物层的材质为硫化锌和硒化锌中的一种或两种，所述硫化物层的厚度为100～500nm。优选地，所述第二氧化物层的厚度为2～10μm。...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，包括透光基底和依次层叠设置在透光基底上的光提取层、阳极、有机发光功能层和阴极，所述有机发光功能层包括依次层叠的空穴传输层，发光层和电子传输层，其特征在于，所述光提取层包括多个间隔设置在所述透光基底表面的第一氧化物层，以及覆盖在所述透光基底和所述第一氧化物层表面的硫化物层，以及覆盖于所述硫化物层表面的第二氧化物层，所述第一氧化物层呈方形或圆形，所述第一氧化物层和所述第二氧化物层的材质均选自二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆中的一种或多种，所述第一氧化物层的厚度为0.5～5μm，所述硫化物层为一连续薄膜层，所述硫化物层具有波浪型曲面结构。

【技术特征摘要】
1.一种有机电致发光器件，包括透光基底和依次层叠设置在透光基底上的
光提取层、阳极、有机发光功能层和阴极，所述有机发光功能层包括依次层叠
的空穴传输层，发光层和电子传输层，其特征在于，所述光提取层包括多个间
隔设置在所述透光基底表面的第一氧化物层，以及覆盖在所述透光基底和所述
第一氧化物层表面的硫化物层，以及覆盖于所述硫化物层表面的第二氧化物层，
所述第一氧化物层呈方形或圆形，所述第一氧化物层和所述第二氧化物层的材
质均选自二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆中的一种或多种，所述第一氧化物层
的厚度为0.5～5μm，所述硫化物层为一连续薄膜层，所述硫化物层具有波浪型曲
面结构。
2.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，相邻两个所述第
一氧化物层之间的间隔为5～20μm。
3.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，单个所述第一氧
化物层的面积为25～400μm2。
4.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述硫化物层的
材质为硫化锌和硒化锌中的一种或两种。
5.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述硫化物层的
厚度为100～500nm。
6.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述第二氧化物
层的厚度为2～10μm。
7.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，多个所述第一氧
化物层呈阵列分布在所述透光基底上。
8.如权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述阳极的材质
为铟锡氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，冯小明，张娟娟，王平，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44