本实用新型专利技术公开一种LED支架的卡点式防松结构，该LED支架包括绝缘座、第一导电脚、第二导电脚和料带边框，该第一、第二导电脚与绝缘座一体镶嵌成型，于绝缘座的顶部下凹形成一方形反光杯，该第一和第二导电脚呈片状体，第一和第二导电脚的表面露出反光杯的杯底形成固晶面，第一和第二导电脚的底面露出绝缘座底部形成散热面；所述料带边框包围于所述绝缘座外围，于料带边框的内侧缘设有卡点，该卡点埋入所述绝缘座两侧边以托住该绝缘座；藉此，利用卡点咬紧绝缘座的塑胶，使注塑成型后的LED成品可以承托在料带边框上，避免下料前松脱。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED领域技术，尤其是指一种LED支架的卡点式防松结构。
技术介绍
随着LED 芯片技术的迅猛发展和应用技术的日趋成熟，LED 灯、LED 显示器离我们的日常生活越来越近。作为一种新兴的节能环保光源，LED深受人们密切关注，很多国家和企业都投入了大量的人力和财力进行研发和生产。现有的LED 支架通常包括绝缘座及复数个导电脚，一般情况下，制作过程先冲压出端子料带，端子料带一般有剖沟结构，各导电脚均连接在端子料带上，使绝缘座镶嵌成型连接于导电脚后，再将导电脚的从料带剪断。传统做法一旦导电脚切断后即会从料带中脱落，不利于LED 支架成品颗粒的拿取及存储。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种LED支架的卡点式防松结构，其利用卡点咬紧绝缘座的塑胶，使注塑成型后的LED成品可以承托在料带边框上，避免下料前松脱。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种LED支架的卡点式防松结构，该LED支架包括绝缘座、第一导电脚、第二导电脚和料带边框，该第一、第二导电脚与绝缘座一体镶嵌成型，于绝缘座的顶部下凹形成一方形反光杯，该第一和第二导电脚呈片状体，第一和第二导电脚的表面露出反光杯的杯底形成固晶面，第一和第二导电脚的底面露出绝缘座底部形成散热面；所述料带边框包围于所述绝缘座外围，于料带边框的内侧缘设有卡点，该卡点埋入所述绝缘座两侧边以托住该绝缘座。作为一种优选的方案，所述料带边框包括左、右料带和前、后料带，该左、右料带的内侧缘各间距地设有两个卡点。作为一种优选的方案，所述卡点包括由左、右料带外突形成的弧形凸起部，并于该弧形凸起部的上表面设有上宽下窄的凹缺口；对应之绝缘座的左右两侧形成内凹的弧形凹嵌部，并于弧形凹嵌部内形成上宽下窄的承托卡块；该弧形凸起部与所述弧形凹嵌部配合，该凹缺口咬合于所述承托卡块上。作为一种优选的方案，所述第一、第二导电脚之间保持间距互不接触，其中第一导电脚的长度大于第二导电脚的长度，该第一导电脚的固晶面面积大于第二导电脚的固晶面面积。作为一种优选的方案，所述第一导电脚包括一体式的第一焊脚部、第一固定部和第一固晶部；所述第二导电脚包括一体式的第二焊脚部、第二固定部和第二固晶部；该第一固定部、第一固晶部、第二固定部和第二固晶部均嵌置于绝缘座内，且该第一固定部、第一固晶部、第二固定部和第二固晶部的底部周缘均设有用于卡紧绝缘座的凹台，该凹台埋入绝缘座内。作为一种优选的方案，所述第一固定部和第一固定部均设有定位孔，该定位孔的底部周缘凹设有用于卡紧绝缘座的凹台，该凹台埋入绝缘座内。作为一种优选的方案，所述第一固定部和第一固定部的两侧边缘均设有防拉松的凹凸卡点，该凹凸卡点埋入绝缘座内。作为一种优选的方案，所述反光杯为长方形，该反光杯具有两层反光面，分别是靠近反光杯杯底的下反光面和靠近反光杯杯口的上反光面。作为一种优选的方案，所述下反光面的夹角A1为110°，该上反光面的夹角A2为23°。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，由于在料带边框的内侧缘设有卡点，该卡点埋入所述绝缘座两侧边以托住该绝缘座，此设计利用卡点咬紧绝缘座的塑胶，使注塑成型后的LED成品可以承托在料带边框上，避免下料前松脱。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的整体组装立体示意图；图2是本技术之实施例中整体结构的主视图；图3是图2中N-N处的截面图；图4是本技术之实施例中LED支架的示意图；图5是图4的底部示意图；图6是本技术之实施例中料带边框的示意图；图7是本技术之实施例中料带边框、第一和第二导电脚的示意图；图8是本技术之实施例中第一和第二导电脚的示意图；图9是图8的底部示意图。附图标识说明：10、绝缘座 11、反光杯111、下反光面 112、上反光面12、弧形凹嵌部 13、承托卡块20、第一导电脚 21、第一焊脚部22、第一固定部 23、第一固晶部24、凹台 25、定位孔26、凹台 27、凹凸卡点30、第二导电脚 31、第二焊脚部32、第二固定部 33、第二固晶部34、凹台 35、定位孔36、凹台 37、凹凸卡点40、料带边框 41、左料带42、右料带 43、前料带44、后料带 45、卡点451、弧形凸起部 452、凹缺口。具体实施方式请参照图1至图9所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种LED支架的卡点式防松结构，其LED支架包括一绝缘座10、第一导电脚20、第二导电脚30和一料带边框40，该绝缘座10是用塑胶材料注塑而成，该第一、第二导电脚20、30和料带边框40是金属材料，其由同一片平整的铜板冲压下料而成，生产时，将整片铜板支架置于模具内与绝缘座10一体镶嵌成型，便可一次性注塑出多排多列的LED支架成品。其中，所述绝缘座10呈长方形结构，于绝缘座10的顶部下凹形成方形反光杯11。本实施例中，所述反光杯11为长方形，该反光杯11具有两层反光面，分别是靠近反光杯杯底的下反光面111和靠近反光杯杯口的上反光面112。具体而言，见图3，所述下反光面111的夹角A1为110°，该上反光面112的夹角A2为23°，出光率更高，以达到最佳反光效果。如图8、图9所示，所述第一、第二导电脚20、30与绝缘座10一体镶嵌成型。该第一、第二导电脚20、30呈片状体，所述第一、第二导电脚20、30之间保持间距互不接触。其中，第一导电脚20包括一体式的第一焊脚部21、第一固定部22和第一固晶部23；第二导电脚30包括一体式的第二焊脚部31、第二固定部32和第二固晶部33。该第一固定部22、第一固晶部23、第二固定部32和第二固晶部33均嵌置于绝缘座10内，第一、第二固晶部23、33的表面露出反光杯11的杯底形成固晶面。如图4所示，本实施例中，第一导电脚20的长度大于第二导电脚30的长度，该第一导电脚20的固晶面面积大于第二导电脚30的固晶面面积，以使于LED晶片可以固定在反光杯11的中心，达到更好的发光效果。此外，见图5，所述第一、第二导电脚20、30的底面露出绝缘座10底部形成散热面，藉此本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED支架的卡点式防松结构，其特征在于：该LED支架包括绝缘座、第一导电脚、第二导电脚和料带边框，该第一、第二导电脚与绝缘座一体镶嵌成型，于绝缘座的顶部下凹形成一方形反光杯，该第一和第二导电脚呈片状体，第一和第二导电脚的表面露出反光杯的杯底形成固晶面，第一和第二导电脚的底面露出绝缘座底部形成散热面；所述料带边框包围于所述绝缘座外围，于料带边框的内侧缘设有卡点，该卡点埋入所述绝缘座两侧边以托住该绝缘座。
【技术特征摘要】
1.一种LED支架的卡点式防松结构，其特征在于：该LED支架包括绝缘座、第一导电脚、第二导电脚和料带边框，该第一、第二导电脚与绝缘座一体镶嵌成型，于绝缘座的顶部下凹形成一方形反光杯，该第一和第二导电脚呈片状体，第一和第二导电脚的表面露出反光杯的杯底形成固晶面，第一和第二导电脚的底面露出绝缘座底部形成散热面；所述料带边框包围于所述绝缘座外围，于料带边框的内侧缘设有卡点，该卡点埋入所述绝缘座两侧边以托住该绝缘座。
2.根据权利要求1所述的LED支架的卡点式防松结构，其特征在于：所述料带边框包括左、右料带和前、后料带，该左、右料带的内侧缘各间距地设有两个卡点。
3.根据权利要求1所述的LED支架的卡点式防松结构，其特征在于：所述卡点包括由左、右料带外突形成的弧形凸起部，并于该弧形凸起部的上表面设有上宽下窄的凹缺口；对应之绝缘座的左右两侧形成内凹的弧形凹嵌部，并于弧形凹嵌部内形成上宽下窄的承托卡块；该弧形凸起部与所述弧形凹嵌部配合，该凹缺口咬合于所述承托卡块上。
4.根据权利要求1所述的LED支架的卡点式防松结构，其特征在于：所述第一、第二导电脚之间保持间距互不接触，其中第一导电脚的长度大于第二导电脚的长度，该第一导电脚的固晶面...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭海源，王璇，赵建中，
申请(专利权)人：东莞市凯昶德电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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