纤维机械制造技术

本发明专利技术提供能够不受卷装的重量的影响地设定接触辊的接触压力、即使将接触压力设定得低也能够抑制卷装振动的纤维机械。其中，沿上下方向及水平方向并设了多个卷绕装置(10)的纤维机械中，各卷绕装置(10)具备：支承用来卷绕纱线(Y)的卷绕管(B)、并且在规定位置使卷绕管(B)驱动旋转的摇架(11)，以及与形成在卷绕管(B)上的纱层接触、并且在保持向纱层接触状态的状态下与纱层的卷绕增粗相对应地摆动的接触辊(15)。

【技术实现步骤摘要】
纤维机械
[0001 ] 本专利技术涉及沿上下方向及水平方向并设有多个卷绕装置的纤维机械。
技术介绍
以往，作为沿上下方向及水平方向并设有多个卷绕装置的纤维机械，我们知道拉伸假捻加工机。拉伸假捻加工机具备多个加工处理单元(锭子)，各加工处理单元具备卷绕装置(参照例如专利文献I)。 设置在专利文献I记载的拉伸假捻加工机中的卷绕装置分别具备摇架和卷绕辊。摇架摆动自由，旋转自由地支承用来卷绕纱线的卷绕管。卷绕辊与卷装接触而使卷装驱动旋转。摇架与卷绕管上形成有纱层的卷装的卷绕增粗(卷t太19 )相对应地摆动。卷绕辊被连接到多个锭子共同的驱动轴上(线性(^ 4 > )驱动形式)。 这样，以往的拉伸假捻加工机一般为线性驱动形式。线性驱动形式的拉伸假捻加工机在一条线上装备共同的横动装置及共同的卷绕辊，卷绕辊一般为一起驱动多个卷装的结构。虽然在线上卷绕卷径不同的卷装，但线性驱动的横动装置的凸轮辊和卷绕辊有轴芯相同的必要。因此，有必要采用与卷装的卷绕增粗相对应地摆动卷装即摇架的结构。 近年来，为了提高卷装卷绕控制的自由度来改善卷装的品质，或者与多品种少量生产相对应在一条线内以不同的条件运行，一般使用能够对每一个卷绕位置控制卷绕条件的独立驱动形式的拉伸假捻加工机。这种形式的拉伸假捻加工机虽然没有像以往的线性驱动方式的拉伸假捻加工机那样地卷绕辊的轴固定、卷装——即摇架摆动的结构的必然性，但由于能够原封不动地采用卷绕部周围各种机构和控制程序等长期以来培育起来的专门技术，因此继续采用了与以往的线性驱动方式相同的结构。 并且，专利文献I记载的拉伸假捻加工机每一个卷绕装置分别具备自动落纱装置。自动落纱装置当卷装变成满卷时，自动地使摇架动作进行卷装的交出(落纱)。因此，自动落纱装置具备当卷装变成满卷时使摇架转动到规定的位置、使卷装脱离卷绕辊的机构。 [专利文献I]日本特开2006-283256号公报 但是，在像专利文献I记载的拉伸假捻加工机那样卷绕卷装的卷绕管支承在摆动的摇架上的卷绕装置的情况下，由于卷装围绕摇架的摆动中心回旋的力矩的大小影响作用于卷装与卷绕辊之间的力的大小，因此接触压力由于卷装的重量而变化。虽然这样的由卷装的重量引起的接触压力的变化能够采用通过用卷装的卷径即摇架的回旋位置进行修正将接触压力保持一定的结构，但在由于卷装的密度不同而同一卷径时的卷装重量不同的情况下，存在上述修正产生误差、卷装与卷绕辊之间的接触压力变化这样的问题。 并且，如果将卷装与卷绕辊之间的接触压力设定得低，由于卷装卷绕到被摆动自由地支承着的摇架把持着的卷绕管上，因此只要有轻轻的力施加到摇架上就会轻易地摆动，纱线卷绕过程中摇架——即卷装振动，卷装的形状容易走样。因此，有必要采取在摇架上设置振动防止装置等防振动对策。而且，在像专利文献I记载的拉伸假捻加工机那样使具有驱动装置的卷绕辊与非驱动的卷装接触、使卷装从动旋转的方式的卷绕装置的情况下，如果将卷装与卷绕辊之间的接触压力设定得低，则难以传递靠卷装与卷绕辊之间的摩擦力使重的卷装旋转的驱动力，存在卷装与卷绕辊之间打滑、产生了旋转错位的问题。 并且，存在在卷装满卷时使摇架自动转动到规定位置的机构复杂、自动落纱装置的结构变复杂这样的问题。而且，由于满卷时的卷装重，因此也存在自动落纱装置必须采用与卷装的重量相对应的结实的结构这样的问题。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题而做出的。本专利技术的第I目的是要提供一种能够不受卷装的重量的影响地设定接触辊的接触压力，即使将卷装与接触辊的接触压力设定得低也能够抑制卷装振动的纤维机械。本专利技术的第2目的是要提供一种在每个卷绕装置上分别单独设置自动落纱装置的情况下能够使自动落纱装置的结构简单的纤维机械。 本专利技术想要解决的问题如上所述，接着说明解决该问题的手段。 专利技术第I方案的纤维机械为沿上下方向及水平方向并设了多个卷绕装置的纤维机械，各卷绕装置具备:支承用来卷绕纱线的卷绕管、并且在规定位置使卷绕管驱动旋转的摇架，以及与形成在卷绕管上的纱层接触、并且在保持向纱层接触状态的状态下与纱层的卷绕增粗相对应地摆动的接触辊。 专利技术第2方案的纤维机械在专利技术第I方案的纤维机械的基础上分别单独具备与各卷绕装置相对应的自动落纱装置。 专利技术第3方案的纤维机械在专利技术第2方案的纤维机械的基础上各自动落纱装置具备:将卷绕管提供给卷绕装置的摇架的卷绕管供给装置，以及临时存积交付的卷装的卷装储存器。 专利技术第4方案的纤维机械在专利技术第I至第3方案中的任一方案的纤维机械的基础上各卷绕装置还具备:使卷绕到卷绕管上的纱线横动的横动装置，以及吸引保持纱线的吸嘴；接触辊、横动装置及吸嘴被设置在共同的横动底座上。 专利技术第5方案的纤维机械在专利技术第I至第4方案中的任一方案的纤维机械的基础上在各卷绕装置的纱线行走方向的上游侧具备对纱线进行拉伸假捻加工的加工处理部。 专利技术的效果:根据本专利技术，由于摇架在规定位置处使卷绕管驱动旋转，因此不摆动。为通过重量不变化的接触辊的回旋动作来施加卷装与接触辊之间的接触压力的结构。因此，能够不受卷装的重量的影响地设定接触辊的接触压力。并且，由于卷装(卷绕管)的旋转轴被固定，因此能够充分提高其支承部件的刚性，即使将卷装与接触辊的接触压力设定得低也能够抑制卷装的振动。通过抑制卷装的振动，还能够抑制卷装的形状走样。而且，由于是卷装被直接驱动的结构，因此卷装与接触辊之间的摩擦力只要能传递使轻的接触辊旋转的足够的驱动力就可以，即使将卷装与接触辊之间的接触压力设定得低，卷装与接触辊也不会打滑产生旋转错位。 【附图说明】 图1为本专利技术实施例1的拉伸假捻加工机100的概略结构图； 图2为构成卷绕部IC的卷绕装置10及自动落纱装置40的立体简图； [0021 ] 图3为构成卷绕部IC的卷绕装置10及自动落纱装置40的侧视简图； 图4为表示卷绕部IC的动作的图； 图5为表示卷绕部IC的动作的图； 图6为表示卷绕部IC的动作的图。 图中，100-拉伸假捻加工机；IA-喂纱部；IB-加工处理部；IC-卷绕部；ID-机框；2-主机台；3_卷绕台；4_支承部；5_喂纱筒子架；6_第I作业用通道；7_第2作业用通道；10-卷绕装置；11_摇架；12、13_轴承；14_卷装驱动部；15_接触辊；16_横动装置；17_横动导纱器；18_吸嘴；20_横动底座；21_第I端部；22_第2端部；23_臂；24_摆动轴；25_施力部件；26_阻挡部；27_齿列；28_棘爪；29_驱动部；40_自动落纱装置；41_卷绕管供给装置；42_摆动轴；A-待机位置；B-供给位置；50_卷装储存器'Y-纱线；P-卷装；B-卷绕管 【具体实施方式】 作为本专利技术实施形态的纤维机械的一例，就将本专利技术应用于拉伸假捻加工机的例子进行说明。首先说明拉伸假捻加工机100的概略结构。 如图1所示，拉伸假捻加工机100具备多个加工处理单元(有时将各加工处理单元称为“锭子”)。多个加工处理单元沿与图1的纸面垂直的方向并设。各锭子从纱线Y的行走方向上游侧朝下游侧依次具备喂纱部1A、加工处理部IB及卷绕部1C。喂纱部IA及卷绕部IC为了缩小设置空间而沿上下方向及水平方向并设多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维机械，沿上下方向及水平方向并设了多个卷绕装置，其特征在于，上述各卷绕装置具备：支承用来卷绕纱线的卷绕管、并且在规定位置使上述卷绕管驱动旋转的摇架，以及与形成在上述卷绕管上的纱层接触、并且在保持向上述纱层接触状态的状态下与上述纱层的卷绕增粗相对应地摆动的接触辊。

【技术特征摘要】
2013.08.23 JP 2013-1737921.一种纤维机械，沿上下方向及水平方向并设了多个卷绕装置，其特征在于，上述各卷绕装置具备: 支承用来卷绕纱线的卷绕管、并且在规定位置使上述卷绕管驱动旋转的摇架，以及 与形成在上述卷绕管上的纱层接触、并且在保持向上述纱层接触状态的状态下与上述纱层的卷绕增粗相对应地摆动的接触辊。2.如权利要求1所述的纤维机械，其特征在于，分别单独具备与上述各卷绕装置相对应的自动落纱装置。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本真人，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP