一种低压旁路阀制造技术

技术编号:11151920 阅读:97 留言:0更新日期:2015-03-15 22:55
本实用新型专利技术提出一种设计合理、密封性好且使用寿命长的低压旁路阀,以满足火力发电机组向大型化、高参数化发展的需求。它包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、填料、立柱、密封盖、顶盖、隔离筒。阀瓣包括上阀瓣和下阀瓣,上阀瓣开口向下套合在下阀瓣的。阀座侧面的介质出口处设置有隔离筒,隔离筒两侧的截面上分别设有均匀分布的通孔。本结构解决了原有结构单级调节粗,非平衡阀瓣导致操作力大,阀座不可拆卸,节流和密封面未分开,密封面易严重冲刷,泄漏率高,不能满足系统安全运行需求的弊端,能保证阀门良好的使用性能,并能适应市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种低压旁路阀
本技术属于蒸汽阀门,具体来说是一种用于火电机组蒸汽旁路系统的低压旁路阀。
技术介绍
低压旁路阀是应用于大型火电机组再蒸汽旁路系统关键设备之一,用以保护锅炉及汽轮机系统设备安全,低压旁路阀就是把锅炉再热器所产生的蒸汽绕过汽轮机,通过低压旁路阀的减压减温直接送入凝热器。用于保证协调机炉之间用汽量的不平衡,改善机组的启动和负荷特性,提高机组运行的安全性和灵活性。作为机组的重要辅助设备,低压旁路阀配置的优劣直接影响到机组的安全性和经济性,对机组启动及运行有着重要的意义。 根据火电机组均设置两组低压旁路阀,因其结构单级调节,非平衡阀瓣导致操作力大,密封面冲刷严重,泄漏率高,不能满足系统安全运行需求的弊端。
技术实现思路
本技术的目的就是在于克服上述现有技术存在的弊端,提出一种设计合理、密封性好且使用寿命长的低压旁路阀,以满足火力发电机组向大型化、高参数化发展的需求。 本技术实现上述目的采用以下技术方案: 一种低压旁路阀包括阀体、阀座、阀瓣、阀杆、填料、立柱、密封盖、顶盖、隔离筒。 所述的阀体连接在阀座的上部,所述的阀体和阀座均为内有空腔的球体;所述的球体设有竖向贯通的孔,侧面设有介质进口 ;所述的阀座的顶部设有与阀体底部的通孔相对应的孔,所述的阀座的侧面设有介质出口 ;所述的密封盖扣合在阀体顶部的通孔上,所述的密封盖上连接有竖向的立柱,立柱的顶部连接有顶盖和驱动装置,所述的驱动装置的下部连接有阀杆,阀杆的下端穿过密封盖后通往阀体内部;所述的阀杆和密封盖之间的空隙处通过填料进行填充;所述的阀杆的下端部通过倒置的T型扣连接有阀瓣。 所述的阀瓣包括上阀瓣和下阀瓣,所述的上阀瓣和下阀瓣均为筒状结构,所述的下阀瓣开口向上安装在阀体下部的通孔上部,所述的上阀瓣开口向下套合在下阀瓣的内部;所述的上阀瓣的筒壁上设有一级调节孔,所述的下阀瓣的筒壁上设有二级调节孔。 优选的,所述的阀座侧面的介质出口处设置有隔离筒,所述的隔离筒为空心的圆柱体,在隔离筒两侧的截面上分别设有均匀分布的通孔,所述的左侧截面的通孔的孔径小于右侧截面的通孔。 本阀门采用两级调节式,调节特性精确,多级减压噪音低;阀瓣采用上下部全导向的加压平衡套筒式,启动力矩小,易实现快开/快关;密封结构采用节流与平面密封分开设计,保护阀门密封面不被冲刷;阀座采用模块化设计技术,具有可拆卸阀座,便于检修、更换;减温区设置防热冲击的隔离筒。 解决了原有结构单级调节粗,非平衡阀瓣导致操作力大,阀座不可拆卸,节流和密封面未分开,密封面易严重冲刷,泄漏率高,不能满足系统安全运行需求的弊端,是保障我国600MW、100MW等超临界和超超临界大型火力发电机组系统的安全运行的重要环节。该类阀门的成功研制并应用到火电机组,不但能保证阀门良好的使用性能,更为重要的是将大大提高超超临界大型火力发电机组系统运行的安全性,并能适应市场需求。因此,该技术专利技术的市场及技术推广前景十分广阔,其经济、社会效益极其显著。 【附图说明】 图1为本技术的示意图。 图2为阀瓣的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术进行进一步说明。 如图1所示的一种低压旁路阀包括阀体1、阀座2、阀瓣3、阀杆4、填料5、立柱6、密封盖7、顶盖8、隔离筒9。 阀体I连接在阀座2的上部,阀体I和阀座2均为内有空腔的球体;阀体I设有竖向贯通的孔,侧面设有介质进口 ;阀座2的顶部设有与阀体I底部的通孔相对应的孔,阀座2的侧面设有介质出口 ;密封盖7扣合在阀体I顶部的通孔上,密封盖7上连接有竖向的立柱6,立柱6的顶部连接有顶盖8和驱动装置9,驱动装置9的下部连接有阀杆4,阀杆4的下端穿过密封盖7后通往阀体I内部;阀杆4和密封盖7之间的空隙处通过填料5进行填充;阀杆4的下端部通过倒置的T型扣连接有阀瓣3。 阀座2侧面的介质出口处设置有隔离筒9,隔离筒9为空心的圆柱体,在隔离筒9两侧的截面上分别设有均匀分布的通孔91,左侧截面的通孔的孔径小于右侧截面的通孔。 如图2所示的阀瓣3包括上阀瓣31和下阀瓣32,上阀瓣31和下阀瓣32均为筒状结构,下阀瓣32开口向上安装在阀体I下部的通孔上,上阀瓣31开口向下套合在下阀瓣32的内部;上阀瓣31的筒壁上设有一级调节孔33,下阀瓣32的筒壁上设有二级调节孔34。 工作的过程中,驱动装置驱动阀杆带动阀瓣向上向下运动,阀座与阀瓣部件加压,上阀瓣首先开启一定高度,部分蒸汽进入下阀瓣内,下阀瓣前后压力差大幅度减少,阀门开启力随之大幅度降低,带动下阀瓣开启,密封面脱开后,低压高温蒸汽先进入特定调节特性的一级调节孔并下行出进入阀座内孔,通过二级调节孔减压出阀体,进入阀座的减温区域,通过蒸汽流量与之适应并由喷嘴喷出的雾化均匀减温水混合,在阀座右侧设立隔离筒避免减温水与阀体的直接接触而带来的冲击,实现管道温差应力最小化,降低噪音。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压旁路阀包括阀体(1)、阀座(2)、阀瓣(3)、阀杆(4)、填料(5)、立柱(6)、密封盖(7)、顶盖(8)、隔离筒(9),其特征在于:所述的阀体(1)连接在阀座(2)的上部,所述的阀体(1)和阀座(2)均为内有空腔的球体;所述的阀体(1)设有竖向贯通的孔,侧面设有介质进口;所述的阀座(2)的顶部设有与阀体(1)底部的通孔相对应的孔,所述的阀座(2)的侧面设有介质出口;所述的密封盖(7)扣合在阀体(1)顶部的通孔上,所述的密封盖(7)上连接有竖向的立柱(6),立柱(6)的顶部连接有顶盖(8)和驱动装置(9),所述的驱动装置(9)的下部连接有阀杆(4),阀杆(4)的下端穿过密封盖(7)后通往阀体(1)内部;所述的阀杆(4)和密封盖(7)之间的空隙处通过填料(5)进行填充;所述的阀杆(4)的下端部通过倒置的T型扣连接有阀瓣(3)。

【技术特征摘要】
1.一种低压旁路阀包括阀体〔0、阀座0、阀瓣(^)、阀杆“)、填料0、立柱“)、密封盖(了)、顶盖(81隔离筒(9),其特征在于:所述的阀体(1)连接在阀座(2)的上部,所述的阀体(1)和阀座(2)均为内有空腔的球体;所述的阀体(1)设有竖向贯通的孔,侧面设有介质进口 ;所述的阀座(2)的顶部设有与阀体(1)底部的通孔相对应的孔,所述的阀座(2)的侧面设有介质出口 ;所述的密封盖(7)扣合在阀体(1)顶部的通孔上,所述的密封盖(7)上连接有竖向的立柱(6),立柱(6 )的顶部连接有顶盖(8 )和驱动装置(9),所述的驱动装置(9)的下部连接有阀杆(4),阀杆(4)的下端穿过密封盖(7)后通往阀体(1)内部;所述的阀杆(4)和密封盖(7)之间的空隙处通过填料(5)进行...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭继生张玉彩朱俊峰高锡锋林倩马鸽孙玲玲
申请(专利权)人:开封高中压阀门有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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