【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属冲压成形
，具体涉及一种用于加工金属容器的涨锥设备。
技术介绍
传统的涨锥设备，如图1所示，涨锥模3安装在机架1板的下方，在涨锥模3的法兰7外圈上由数枚螺丝6固定，这样的缺点是：自重太重，安装不方便，耗时耗力，并且整个涨锥设备的高度较高，中心轴也很长，整个涨锥模3都位于机架1的下方，稳定性不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种整体高度降低、安装更方便、稳定性更好的用于加工金属容器的涨锥设备。为了达到本技术的目的，技术方案如下：一种用于加工金属容器的涨锥设备，包括托盘，设于所述托盘上方的机架、涨锥模、以及连接所述涨锥模的中心轴，其特征在于，所述机架的中间开有中心孔，所述涨锥模的一部分置于该中心孔内，所述中心轴上设置有定位套，所述中心轴与所述定位套通过螺母固定，所述定位套四周固定在所述机架上。作为优选的技术方案，所述涨锥模与中心孔的内壁之间有间距，且中心孔的内壁上设有定位退料机构。作为优选的技术方案，所述定位退料机构上设置有高度调节组件和水平位置调节组件。本技术具有的有益效果：1.将涨锥模法兰外圈去掉，改成中心轴定位并在中心上车大螺纹，用双螺母固定，简单省力。2.在机架上顶板上面开洞，将涨锥模整体往中心孔内移了200mm，这样可以将龙门四角立柱高度减少，整体高度降低，安装维修也更简单。3.机架整体的高度比传统的也略有降...
【技术保护点】
一种用于加工金属容器的涨锥设备，包括托盘(5)，设于所述托盘(5)上方的机架(1)、涨锥模(3)、以及连接所述涨锥模(3)的中心轴(2)，其特征在于，所述机架(1)的中间开有中心孔，所述涨锥模(3)的一部分置于该中心孔内，所述中心轴(2)上设置有定位套(9)，所述中心轴(2)与所述定位套(9)通过螺母(8)固定，所述定位套(9)四周固定在所述机架(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工金属容器的涨锥设备，包括托盘(5)，设于所述托盘(5)
上方的机架(1)、涨锥模(3)、以及连接所述涨锥模(3)的中心轴(2)，其特
征在于，所述机架(1)的中间开有中心孔，所述涨锥模(3)的一部分置于该
中心孔内，所述中心轴(2)上设置有定位套(9)，所述中心轴(2)与所述定
位套(9)通过螺母(8)固定，所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈华加，黄小林，孔桢焕，
申请(专利权)人：咸宁华源印铁制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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