一种编带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编带机，控制箱一旁安装第一载带平台，第一载带平台的一端安装有挡板，挡板为一圆弧形结构板，第一载带平台另一端配设有第二载带平台，第一载带平台靠近控制箱处设有爪轮，爪轮下游还设置第一压辊，第二载带平台靠近第一载带平台的一端安装有加热器，第二载带平台的另一端安装第二压辊；第二压辊与加热器之间设有宽度调节装置，第二载带平台的下方安装有第二载带平台高度调节装置，控制箱上安装盖带盘；本实用新型专利技术通过挡板的使用，解决了载带在运输过程中脱离槽，导致停机检修的问题；加热器将盖带加热，使之软化粘附于载带上；压轮和气缸压轮配合使用，将盖带与载带之间的细缝压平。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种编带的
，尤其涉及一种编带机。
技术介绍
随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，本技术解决了现今的贴片式电子元件大批量生产效率不足的问题，以提高生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种编带机，以解决电子元件大批量生产的生产效率的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种编带机，其中，包括控制箱、载带盘、载带平台和盖带盘，所述载带平台包括第一载带平台和第二载带平台，所述控制箱一旁安装所述第一载带平台，所述第一载带平台的一端安装有挡板，所述挡板为一圆弧形结构板，所述圆弧形结构板由所述第一载带平台向上翘起；所述第一载带平台另一端配设有所述第二载带平台，所述第一载带平台靠近所述控制箱处设有爪轮，爪轮所在平面平行于所述第一载带平台，所述爪轮下游还设置第一压辊，所述压辊位于所述第一载带平台上方，所述第二载带平台靠近所述第一载带平台的一端安装有加热器，所述第二载带平台的另一端安装第二压辊；所述第二压辊与所述加热器之间设有宽度调节装置，所述第二载带平台的下方安装有第二载带平台高度调节装置；载带平台的两端分别安装有第一载带盘和第二载带盘，所述控制箱上安装所述盖带盘。上述编带机，其中，载带平台中央开设有输送载带的输送槽，所述第一载带盘与所述输送槽处于同一平面内，所述爪轮位于所述输送槽的一个侧边，并且爪轮所在平面平行于所述输送槽。上述编带机，其中，所述挡板从所述输送槽一侧延伸至另一侧，覆盖在所述输送槽的延长线上。上述编带机，其中，所述第一载带平台与所述挡板下端相切。上述编带机，其中，所述爪轮上设有若干尖爪，若干所述尖爪等距离设置于所述爪轮的圆周上。上述编带机，其中，所述第一载带盘、所述第二载带盘和所述盖带盘设置于同一平面内。上述编带机，其中，所述爪轮通过驱动轴连接一电动机，所述电动机安装于所述第一载带平台上。上述编带机，其中，所述加热器前后分别安装第一辅助辊和第二辅助辊，所述辅助辊横向设置于所述第二载带平台上方。本技术由于采用了上述技术，产生的积极效果是：本技术通过挡板的使用，解决了载带在运输过程中脱离槽，导致停机检修的问题；加热器将盖带加热，使之软化粘附于载带上；压轮和气缸压轮配合使用，将盖带与载带之间的细缝压平。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种编带机的主视图；图2为本技术的一种编带机的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。实施例请结合图1和图2所示，本技术的一种编带机，一种编带机，其特征在于，包括控制箱14、载带盘、载带平台和盖带盘3，载带平台包括第一载带平台1和第二载带平台18，控制箱14一旁安装第一载带平台1，第一载带平台1的一端安装有挡板6，挡板6为一圆弧形结构板，圆弧形结构板由第一载带平台1向上翘起；第一载带平台1另一端配设有第二载带平台18，第一载带平台1靠近控制箱14处设有爪轮8，爪轮8所在平面平行于第一载带平台1，爪轮8下游还设置第一压辊15，压辊15位于第一载带平台1上方，第二载带平台18靠近第一载带平台1的一端安装有加热器9，第二载带平台18的另一端安装第二压辊11；第二压辊11与加热器9之间设有宽度调节装置10，第二载带平台18的下方安装有第二载带平台高度调节装置12；载带平台的两端分别安装有第一载带盘2和第二载带盘4，控制箱14上安装盖带盘3。本技术在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1和图2所示，本技术的进一步实施例中，载带平台中央开设有输送载带的输送槽，第一载带盘1与输送槽处于同一平面内，爪轮8位于输送槽的一个侧边，并且爪轮8所在平面平行于输送槽。本技术的进一步实施例中，挡板6从输送槽一侧延伸至另一侧，覆盖在输送槽的延长线上。本技术的进一步实施例中，第一载带平台1与挡板6下端相切。本技术的进一步实施例中，爪轮8上设有若干尖爪，若干尖爪等距离设置于爪轮的圆周上。本技术的进一步实施例中，第一载带盘2、第二载带盘4和盖带盘3设置于同一平面内。本技术的进一步实施例中，爪轮8通过驱动轴连接一电动机17，电动机17安装于第一载带平台1上。本技术的进一步实施例中，加热器9前后分别安装第一辅助辊16和第二辅助辊19，辅助辊横向设置于第二载带平台18上方。使用者可根据以下说明进一步的认识本技术的特性及功能，本实施例中，编带机的工作原理如下，第一载带盘2中的载带5通过第一载带平台1的槽，当载带5接触到爪轮8时，载带5上的孔与爪轮8上的尖爪20接触，爪轮8通过电机17旋转，带动载带5前进，同时，盖带盘3中的盖带13粘附于载带5上，第一压辊15起到了对盖带13定点的作用，爪轮8继续带动载带5前进，粘附盖带13后的载带5进入加热器附近时，先通过第一辅助辊16，第一辅助辊16将盖带13和载带5之间存在的气泡或间隙抚平，经过加热器9加热后，盖带13由于软化而产生粘性，牢固的粘附于载带5上(调节装置10用于调节载带平台的间距，以适应不同规格的载带5)，接着经过第二压辊11，经过第二压辊11前，先通过第二辅助辊19，第二辅助辊19进一步的将盖带13和载带5之间存在的气泡或间隙抚平，通过第二压辊11后盖带13与载带5完全结合为一体，气缸压轮12与第二压辊11相互配合将载带5紧紧压住，气缸压轮12通过气缸可调节与第二压辊11之间的间距，以适应不同尺寸规格的载带5，最后粘附好盖带13的载带5通过第二载带盘4装盘。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编带机，其特征在于，包括控制箱、载带盘、载带平台和盖带盘，所述载带平台包括第一载带平台和第二载带平台，所述控制箱一旁安装所述第一载带平台，所述第一载带平台的一端安装有挡板，所述挡板为一圆弧形结构板，所述圆弧形结构板由所述第一载带平台向上翘起；所述第一载带平台另一端配设有所述第二载带平台，所述第一载带平台靠近所述控制箱处设有爪轮，爪轮所在平面平行于所述第一载带平台，所述爪轮下游还设置第一压辊，所述压辊位于所述第一载带平台上方，所述第二载带平台靠近所述第一载带平台的一端安装有加热器，所述第二载带平台的另一端安装第二压辊；所述第二压辊与所述加热器之间设有宽度调节装置，所述第二载带平台的下方安装有第二载带平台高度调节装置；载带平台的两端分别安装有第一载带盘和第二载带盘，所述控制箱上安装所述盖带盘。

【技术特征摘要】
1.一种编带机，其特征在于，包括控制箱、载带盘、载带平台和盖带盘，
所述载带平台包括第一载带平台和第二载带平台，所述控制箱一旁安装所述
第一载带平台，所述第一载带平台的一端安装有挡板，所述挡板为一圆弧形
结构板，所述圆弧形结构板由所述第一载带平台向上翘起；
所述第一载带平台另一端配设有所述第二载带平台，所述第一载带平台
靠近所述控制箱处设有爪轮，爪轮所在平面平行于所述第一载带平台，所述
爪轮下游还设置第一压辊，所述压辊位于所述第一载带平台上方，所述第二
载带平台靠近所述第一载带平台的一端安装有加热器，所述第二载带平台的
另一端安装第二压辊；
所述第二压辊与所述加热器之间设有宽度调节装置，所述第二载带平台
的下方安装有第二载带平台高度调节装置；
载带平台的两端分别安装有第一载带盘和第二载带盘，所述控制箱上安
装所述盖带盘。
2.根据权利要求1所述的编带机，其特征在于，载带平台中央开设有输
送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，余涛，李强，
申请(专利权)人：上海微立实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31