冷冻修边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷冻修边机，包括箱体、滚桶、桶盖、密封门，所述滚桶设有开口，所述开口正对所述密封门设置设于滚桶面向箱体密封门处，所述开口处设有翻盖，所述翻盖背向所述桶盖的一端与滚桶转动连接，所述翻盖另一端与所述桶盖抵触。使用者在冷冻修边机工作完成后，只需要通过控制台上的按钮控制滚桶旋转至筛网正上方，再取下桶盖，所有完成修边的橡胶产品都会经由翻盖落入筛网，整个过程中使用者皮肤都不会与低温的橡胶产品接触，对使用者起到一个更好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷冻修边机。
技术介绍
冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而高质量的去除的毛边。冷冻修边技术最早出现于20世纪50年代，此后大致经历了4个发展阶段，具有高效率、低成本、高品质、环保性的优势，适用各类橡胶（含硅胶）、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。应用于汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业。目前国际上最流行的冷冻修边机为立式弹丸喷射式冷冻修边机。橡塑材料均属于高分子材料，在不同的温度下会处于不同的相态。从相态的角度而言，材料也只是力学状态的变化，当材料处于低温条件下时状态发生改变，当回复到常温条件下时，各项性能将会恢。冷冻修边机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑材料发生脆化。此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边。橡塑材料的物性根据温度的下降发生：冷冻修边机硬化→脆化→玻璃化温度下降后橡塑材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。目前，市场上公开了一种（申请号为：201220699675.6的一种冷冻修边机 ）包括箱体，该箱体设有滚桶及投砂装置，滚桶上设置有桶盖，所述投砂装置安装在滚桶上方的箱体上，以便向下方的滚桶内投射砂粒；所述箱体还设有推送滚桶纵向平移的主轴、两个支撑臂及传动系统；所述主轴横向设置于滚桶下方，所述两个支撑臂竖向安装在主轴之上，所述滚桶两端安装在两个支撑臂之上；所述传动系统通过主轴与滚桶一端相配合，以便带动滚桶旋转。但是这种冷冻修边机，在修边完成时，使用者需要打开箱体密封门，通过控制面板控制两个支撑臂旋转至滚桶桶盖与箱体密封门平行，然后取下桶盖，再用手将橡胶取下，放入筛网中，完成一次加工，但是天然橡胶在10℃以下低温贮存时，分子出现结晶，在-25℃时结晶最快，玻璃化温度为-70～-72℃。丁苯橡胶的玻璃化温度为-61℃，丁腈橡胶(含丙烯腈26％)为-36℃，顺丁橡胶为-95～-110℃，硅橡胶约为-123℃，所以在处理一般的橡胶时，温度基本都要控制在零下，才能使飞边脆化，这样就会出现两个问题：1.在外界温度较高的情况下，使用者皮肤表面长时间与温度过低的橡胶接触，皮肤可能被冻伤；2.由于飞边体积小硬度又较高，在使用者取药取出产品时，可能会划伤使用者皮肤，造成危险。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便拿取的冷冻修边机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷冻修边机，包括箱体、滚桶、桶盖、密封门，所述滚桶设有开口，所述开口正对所述密封门设置设于滚桶面向箱体密封门处，所述开口处设有翻盖，所述翻盖背向所述桶盖的一端与滚桶转动连接，所述翻盖另一端与所述桶盖抵触。当冷冻修边机工作完成后,两个支撑臂旋转至滚桶与地面平行，这样使用着一取下桶盖，原本与桶盖抵触的翻盖由于失去桶盖提供的支持力，翻盖的出口端落下，在筛网与桶壁表面搭成一个桥状的结构，这样一来，已经完成修边处理的橡胶产品会延翻盖方向自然从桶壁滑落到筛网中。这样设计，结构方便，使用者就不用通过在一般情况下就不需要皮肤表面与橡胶制品接触，降低了皮肤冻伤的可能。本技术还可以设置为：所述桶盖内壁设有内螺纹，所述滚桶和所述翻盖对应位置设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹啮合。这种连接方式类似于我们日常中使用的饮料瓶盖与瓶身的连接结构原理，通过啮合的方式，提高了滚桶、翻盖、桶盖的连接紧密度，大大提高了该装置稳定性的同时，取下桶盖也较为方便，易于使用者理解使用。本技术获得了以下有益效果：使用者在冷冻修边机工作完成后，只需要通过控制台上的按钮控制滚桶旋转至筛网正上方，再取下桶盖，所有完成修边的橡胶产品都会经由翻盖落入筛网，整个过程中使用者皮肤都不会与低温的橡胶产品接触，对使用者起到一个更好的保护作用。附图说明图1为本技术修边机示意图（打开箱门时）；图2为本技术修边机示意图（取料时）；图3为本技术修边机示意图（拿下桶盖时）；图4为本技术修边机示意图（关闭箱门时）；图5为本技术修边机透视图（关闭箱门时）。附图标记;1、箱体；2、箱门；3、控制板；4、肘夹；5、滚桶；6、主轴；7、传动机构；8、桶盖；9、翻盖；10、开口。具体实施方式参照图1至图5对本技术做进一步说明。一种冷冻修边机，包括箱体1，该箱体1设有滚桶5及投砂装置，滚桶5上设置有桶盖8，所述箱体1还设有推送滚桶5纵向平移的主轴6、两个支撑臂及传动系统；所述主轴6横向设置于滚桶5下方，所述两个支撑臂竖向安装在主轴6之上，所述滚桶5两端安装在两个支撑臂之上；所述传动系统通过主轴6与滚桶5一端相配合，以便带动滚桶5旋转，所述滚桶5面向箱体1密封门处设有开口10，所述开口10处设有翻盖9，所述翻盖9面向所述支撑臂的一端与滚桶5铰接连接，所述翻盖9另一端与所述桶盖8抵触。这样一来，当冷冻修边机工作完成后,两个支撑臂旋转至滚桶5与地面平行，这样使用着一取下桶盖8，原本与桶盖8抵触的翻盖9由于失去桶盖8提供的支持力，翻盖9的出口端落下，在筛网与桶壁表面搭成一个桥状的结构，这样一来，已经完成修边处理的橡胶产品会延翻盖9方向自然从桶壁滑落到筛网中。这样设计，结构方便，使用者就不用通过在一般情况下就不需要皮肤表面与橡胶制品接触，降低了皮肤冻伤的可能。所述翻盖9面向所述支撑臂的一端设有圆柱凸块，所述滚桶5与圆柱凸块对应位置设置有圆柱凹槽，所述圆柱凸块穿设在圆柱凹槽内。这样设置，通过两个圆柱凸块与圆柱凹槽实现旋转连接，结构简单，而且不会影响滚桶5正常工作情况的牢固性能。所述桶盖8内壁设有内螺纹，所述滚桶5和所述翻盖9对应位置设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹啮合。这种连接方式类似于我们日常中使用的饮料瓶盖与瓶身的连接结构原理，通过啮合的方式，提高了滚桶5、翻盖9、桶盖8的连接紧密度，大大提高了该装置稳定性的同时，取下桶盖8也较为方便，易于使用者理解使用。本设计的核心所在是通过翻盖9在桶盖8被取下时可以自动倒料的结构，为使用者提供了便利的同时，对使用者的皮肤也起到了一个很好的保护作用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻修边机，包括箱体、滚桶、桶盖、密封门，其特征在于：所述滚桶设有开口，所述开口正对所述密封门设置设于滚桶面向箱体密封门处，所述开口处设有翻盖，所述翻盖背向所述桶盖的一端与滚桶转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻修边机，包括箱体、滚桶、桶盖、密封门，其特征在于：所述滚桶设有开口，所述开口正对所述密封门设置设于滚桶面向箱体密封门处，所述开口处设有翻盖，所述翻盖背向所述桶盖的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长志，李昌玉，朱涛，
申请(专利权)人：宁波市北仑优联特橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33