本实用新型专利技术公开了一种生产聚氨酯保温板用切割装置，切割装置包括机体和切割架，机体的顶面上设置有托辊机构，机体内设置有主动传输机构和从动传输机构，主动传输机构包括主动轮、第一固定板和主动传输带，第一固定板的下方设置有第一液压缸，从动传输机构包括从动轮、第二固定板和从动传输带，第二固定板的下方设置有第二液压缸，机体内设置有废料收集槽，切割架包括支撑柱和横梁，横梁上设置有第三液压缸，第三液压缸通过伸缩杆连接有切割刀架，切割刀架的下方固定连接有切割刀刃。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，不仅提高了切割装置的工作效率和安全性，而且提高了使用时的灵活性，可以对产生的碎屑进行收集，保护了环境，经济效益显著。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产聚氨酯保温板用切割装置。
技术介绍
聚氨酯保温板主要用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、化工罐体等领域。现有技术中用于生产聚氨酯保温板的切割装置都是直线输送，只能进行竖直切割，不能实现由一定角度的斜面切割，实用性大大降低，同时由于保温板直接在托辊上运输，使保温板的表面容易损坏，进而降低了保温板的质量；保温板在切割时会产生碎屑，由于没有收集装置而使碎屑乱飞，影响加工环境的质量。
技术实现思路
本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产聚氨酯保温板用切割装置的技术方案，通过在主动传输机构和从动传输机构的下方设置第一液压缸和第二液压缸，实现第一固定板和第二固定板的上下转动，使保温板实现多角度切割，提高了实用性，废料收集槽可以收集切割时产生的碎屑，防止碎屑影响工作环境的质量，主动传输带和从动传输带上弹性齿的设计可以有效保护保温板，防止保温板的表面损坏而影响保温板的质量。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种生产聚氨酯保温板用切割装置，其特征在于：切割装置包括机体和切割架，切割架固定连接在机体的顶面上，机体的顶面上设置有托辊机构，机体内设置有主动传输机构和从动传输机构，主动传输机构包括主动轮、第一固定板和主动传输带，主动轮通过第一连接轴固定连接在第一固定板上，第一固定板的顶面上设置有第一支撑杆，第一支撑杆上设置有下托辊，第一固定板的下方设置有第一液压缸，第一液压缸通过第一活塞杆固定连接第一固定板，从动传输机构包括从动轮、第二固定板和从动传输带，从动轮通过第二连接轴固定连接在第二固定板上，第二固定板的顶面上设置有第一支撑杆和下托辊，第二固定板的下方设置有第二液压缸，第二液压缸通过第二活塞杆固定连接第二固定板，机体内设置有废料收集槽，废料收集槽通过抽气管连接抽气泵，切割架上设置有控制器，切割架包括支撑柱和横梁，横梁固定连接在两个支撑柱之间，横梁上设置有第三液压缸，第三液压缸通过伸缩杆连接有切割刀架，切割刀架的下方固定连接有切割刀刃；保温板通过主动轮经主动传输带运送到切割架下方，经切割刀刃切割后通过从动传输带运送至下一工位，传输带的设计不仅可以保护保温板，防止侧面划伤，而且可以使保温板在输送时更平稳，降低了切割时的误差，第一固定板和第二固定板可以在第一液压缸和第二液压缸的作用下通过第一活塞杆和第二活塞杆的伸缩实现第一固定板和第二固定板的上下转动，提高了保温板切割时的灵活性和多样性，同时大大降低了操作员的劳动强度，切割时产生的碎屑通过废料收集槽进行回收，防止碎屑乱飞而影响加工环境，切割刀刃通过第三液压缸的作用实现对保温板的切割，保温板通过托辊机构和下托辊进行夹紧，防止在切割时产生滑动。进一步，主动传输带和从动传输带上均设置有弹性齿，弹性齿均匀分布在主动传输带和从动传输带上，弹性齿不仅可以增大主动传输带、从动传输带与保温板之间的摩擦力，使保温板运输更稳定，而且可以减小对保温板表面的磨损。进一步，机体的底面上设置有滚轮机构，滚轮机构可以方便切割装置的移动，使切割装置移动更快捷，降低操作者的劳动强度。进一步，机体的侧面上设置有拉环，拉环可以使机体的运输更方便。进一步，切割刀架上设置有散热槽，由于切割刀刃在切割时速度较快，产生的热量较大，通过散热槽进行散热，可以加快热量的散失，延长切割刀刃的使用寿命。进一步，废料收集槽内设置有进气板、导流板和卸料板，进气板与导流板之间形成对流腔，导流板与卸料板之间形成收集腔，卸料板的底面上设置有开关按钮，对流腔可以有效防止废料收集槽内的碎屑飞出，当收集腔内的碎屑较多时可以通过按下开关按钮，使卸料板打开，将碎屑排出。进一步，收集腔的侧壁上设置有过滤网，过滤网可以有效防止碎屑通过抽气管进入抽气泵，进而影响抽气泵的工作效率。进一步，进气板和导流板上均设置有进气孔，可以使碎屑通过进气孔进入收集腔内。进一步，托辊机构包括固定块、第二支撑杆、定位杆和上托辊，固定块内设置有横向导槽，第二支撑杆通过调节螺钉限位在横向导槽内，定位杆套接在第二支撑杆上，第二支撑杆和定位杆内均设置有纵向导槽，上托辊通过紧固螺钉限位在纵向导槽内，上托辊可以根据保温板具体的厚度通过第二支撑杆进行上下移动，使保温板固定，同时可以通过横向导槽进行左右移动，当保温板较薄时，可以将定位杆向下伸出，将上托辊下移至定位杆上夹紧保温板。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：1、第一固定板和第二固定板可以在第一液压缸和第二液压缸的作用下通过第一活塞杆和第二活塞杆的伸缩实现第一固定板和第二固定板的上下转动，提高了保温板切割时的灵活性和多样性，同时大大降低了操作员的劳动强度；2、切割时产生的碎屑通过废料收集槽进行回收，防止碎屑乱飞而影响加工环境，切割刀刃通过第三液压缸的作用实现对保温板的切割，保温板通过托辊机构和下托辊进行夹紧，防止在切割时产生滑动；3、弹性齿不仅可以增大主动传输带、从动传输带与保温板之间的摩擦力，使保温板运输更稳定，而且可以减小对保温板表面的磨损；4、过滤网可以有效防止碎屑通过抽气管进入抽气泵，进而影响抽气泵的工作效率。本技术结构简单，实用性强，不仅提高了切割装置的工作效率和安全性，而且提高了使用时的灵活性，可以对产生的碎屑进行收集，保护了环境，经济效益显著。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种生产聚氨酯保温板用切割装置的结构示意图；图2为图1中A向的结构示意图；图3为本技术中废料收集槽的结构示意图；图4为本技术中进气板和导流板的结构示意图；图5为本技术中托辊机构的结构示意图。图中：1-机体；2-切割架；3-主动轮；4-第一固定板；5-第一连接轴；6-主动传输带；7-托辊机构；8-第一支撑杆；9-下托辊；10-从动轮；11-第二固定板；12-第二连接轴；13-从动传输带；14-控制器；15-第一液压缸；16-第一活塞杆；17-第二液压缸；18-第二活塞杆；19-废料收集槽；20-抽气泵；21-抽气管；22-滚轮机构；23-支撑柱；24-横梁；25-第三液压缸；26-伸缩杆；27-切割刀架；28-切割刀刃；29-拉环；30-散热槽；31-进气板；32-导流板；33-收集腔；34-对流腔；35-过滤网；36-卸料板；37-开关按钮；38-进气孔；39-固定块；40-第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种生产聚氨酯保温板用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括机体和切割架，所述切割架固定连接在所述机体的顶面上，所述机体的顶面上设置有托辊机构，所述机体内设置有主动传输机构和从动传输机构，所述主动传输机构包括主动轮、第一固定板和主动传输带，所述主动轮通过第一连接轴固定连接在所述第一固定板上，所述第一固定板的顶面上设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有下托辊，所述第一固定板的下方设置有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一活塞杆固定连接所述第一固定板，所述从动传输机构包括从动轮、第二固定板和从动传输带，所述从动轮通过第二连接轴固定连接在所述第二固定板上，所述第二固定板的顶面上设置有所述第一支撑杆和所述下托辊，所述第二固定板的下方设置有第二液压缸，所述第二液压缸通过第二活塞杆固定连接所述第二固定板，所述机体内设置有废料收集槽，所述废料收集槽通过抽气管连接抽气泵，所述切割架上设置有控制器，所述切割架包括支撑柱和横梁，所述横梁固定连接在两个所述支撑柱之间，所述横梁上设置有第三液压缸，所述第三液压缸通过伸缩杆连接有切割刀架，所述切割刀架的下方固定连接有切割刀刃。
【技术特征摘要】
1.一种生产聚氨酯保温板用切割装置，其特征在于：所述切割装置包括机体
和切割架，所述切割架固定连接在所述机体的顶面上，所述机体的顶面上
设置有托辊机构，所述机体内设置有主动传输机构和从动传输机构，所述
主动传输机构包括主动轮、第一固定板和主动传输带，所述主动轮通过第
一连接轴固定连接在所述第一固定板上，所述第一固定板的顶面上设置有
第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有下托辊，所述第一固定板的下方设
置有第一液压缸，所述第一液压缸通过第一活塞杆固定连接所述第一固定
板，所述从动传输机构包括从动轮、第二固定板和从动传输带，所述从动
轮通过第二连接轴固定连接在所述第二固定板上，所述第二固定板的顶面
上设置有所述第一支撑杆和所述下托辊，所述第二固定板的下方设置有第
二液压缸，所述第二液压缸通过第二活塞杆固定连接所述第二固定板，所
述机体内设置有废料收集槽，所述废料收集槽通过抽气管连接抽气泵，所
述切割架上设置有控制器，所述切割架包括支撑柱和横梁，所述横梁固定
连接在两个所述支撑柱之间，所述横梁上设置有第三液压缸，所述第三液
压缸通过伸缩杆连接有切割刀架，所述切割刀架的下方固定连接有切割刀
刃。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯保温板用切割装置，其特征在于：
所述主动传输带和所述从动传输带上均设置有弹性齿，所述弹性齿均匀分
布在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴咩龙，田军县，叶再虹，俞雷，
申请(专利权)人：浙江科达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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