双链机动辊道输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双链机动辊道输送装置，包括机架，所述机架上安装有多个处于同一水平面用于输送托盘的托盘支撑装置和驱动托盘支撑装置工作的驱动装置，托盘支撑装置包括辊轴，所述每根辊轴上设有用于支撑托盘的辊轮，所述机架上对应每根辊轴固定有用于支撑辊轴的支撑轴承，所述辊轴一端安装有链轮，所述链轮通过链条与驱动装置动力连接；所述辊轴在链轮的内侧固装有固定锁套、在链轮的外侧固装调整锁套，所述辊轴在固定锁套与链轮之间的轴段上安装有与两者分别接触的摩擦片，所述辊轴上安装有紧贴链轮的外侧设置的止推轴承，所述辊轴在止推轴承与调整锁套之间套装有压紧弹簧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双链机动辊道输送装置。
技术介绍
在汽车生产线输送系统中，发动机、后桥等预装配要求装配准确度高，装配工序多装配复杂，需要固定的工位安装时取零件和使用气动工具，以提高便利性和准确性。目前所采用的板链式输送机用于发动机箱体装配，整条生产线整体运转，装配时停线或者低速持续运行，达到各个工位保持一段装配时间的目的。对于要求工作节拍快，要求装配精度高的工作环境。传统输送方式中整体运转方式，频繁启停对设备寿命造成很大影响，低速持续运行方式，装配体在输送线上位置不断移动，给装配者带来很大不便，装配准确性也很难保证。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种双链机动辊道输送装置。为解决上述技术问题，本技术包括机架，所述机架上安装有多个处于同一水平面用于输送托盘的托盘支撑装置和驱动托盘支撑装置工作的驱动装置，其特征是所述托盘支撑装置包括辊轴，所述每根辊轴上设有用于支撑托盘的辊轮，所述机架上对应每根辊轴固定有用于支撑辊轴的支撑轴承，所述辊轴一端安装有链轮，所述链轮通过链条与驱动装置动力连接；所述辊轴在链轮的内侧固装有固定锁套、在链轮的外侧固装调整锁套，所述辊轴在固定锁套与链轮之间的轴段上安装有与两者分别接触的摩擦片，所述辊轴上安装有紧贴链轮的外侧设置的止推轴承，所述辊轴在止推轴承与调整锁套之间套装有压紧弹簧。所述机架对应每根辊轴设有两个支撑轴承，所述支撑轴承为带座外球面轴承，所述两个带座外球面轴承在辊轴上间隔设置。所述链轮为双排链轮，所述位于同一水平面的相邻两辊轴上的链轮通过链条动力连接。所述机架上固装有双层托盘支撑装置，所述两托盘支撑装置上下间隔设置，机架对应每层托盘支撑装置设有驱动装置。所述机架的底部设有高度调节螺栓。采用上述结构后，本输送装置使用过程中，在输送装置上设置停止器阻挡装配工件停止在装配工位，由于压紧弹簧的作用，摩擦片与链轮摩擦面之间的力不足以使辊轴转动，从而实现装配体在生产线上到位停止。本技术链轮等结构安装在辊轴的一端，此种结构具有受力性好、稳定性强、调校方便，更换易损件简便、制造及运行成本低的优点。本技术使用双链传动，运行稳定，有较好的传动比，传动效率高，对工作环境要求较低。利用调整锁套在辊轴上的位置改变压紧弹簧的变形量，调整弹簧的正压力，对摩擦片与链轮摩擦面间进行压强调整，使用时可根据运输工件的重量调节压紧弹簧的压紧量，达到最经济状态，改善易损件寿命及运输稳定性。附图说明下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为托盘支撑装置的结构示意图。具体实施方式如图1至图3所示双链机动辊道输送装置包括机架，机架包括沿输送方向间隔设置的多个纵向支撑梁14，纵向支撑梁14底部设有高度调节螺栓13，纵向支撑梁上设有横梁，前后位于同一水平面上的横梁16之间设有连接梁15，为充分利用空间，本装置设计成双层输送结构，机架对应每层输送结构设有驱动装置4，纵向支撑梁14之间设置双层横梁16，上下横梁16间隔一定距离设置，且每层前后横梁16之间设有多个连接梁15，连接梁15沿输送方向均匀间隔设置。每个连接梁15上安装有用于输送托盘的托盘支撑装置。托盘支撑装置包括辊轴3，辊轴3的轴线与连接梁15的轴线平行且位于同一竖直面内，每根辊轴3上设有两个用于支撑托盘2的辊轮5。机架上对应每根辊轴3固定有两个用于支撑辊轴3的支撑轴承11，每个支撑轴承11下部设有支撑座51，支撑座51固装在连接梁15上从而对辊轴3进行支撑，本实施例中支撑轴承11为带座外球面轴承，两个带座外球面轴承在辊轴3上间隔设置，使用此种轴承可使设备具有较大承载力，能够适用于中小载荷工作，运行灵活，经久耐用。辊轴3一端安装有链轮6，链轮6为双排链轮，位于同一水平面的相邻两辊轴3上的链轮通过链条动力连接，双排链轮的具体连接结构为现有技术，在此不再赘述。辊轴3在链轮的内侧及图3中链轮左侧固装有固定锁套7、在链轮6的外侧固装调整锁套8，辊轴3在固定锁套7与链轮之间的轴段上安装有与两者分别接触的摩擦片9，辊轴3上安装有紧贴链轮6的外侧即右侧设置的止推轴承10，辊轴3在止推轴承10与调整锁套8之间套装有压紧弹簧12。本输送装置使用过程中，在输送装置上设置停止器阻挡装配工件停止在装配工位，由于压紧弹簧12的作用，摩擦片9与链轮摩擦面之间的力不足以使辊轴3转动，从而实现装配体在生产线上到位停止。本技术链轮等结构安装在辊轴3的一端，此种结构具有受力性好、稳定性强、调校方便，更换易损件简便、制造及运行成本低的优点。本技术使用双链传动，运行稳定，有较好的传动比，传动效率高，对工作环境要求较低。利用调整锁套8在辊轴3上的位置改变压紧弹簧12的变形量，调整弹簧的正压力，对摩擦片9与链轮摩擦面间进行压强调整，使用时可根据运输工件的重量调节压紧弹簧12的压紧量，达到最经济状态，改善易损件寿命及运输稳定性。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术。前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本技术的专利技术构思范围之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双链机动辊道输送装置，包括机架，所述机架上安装有多个处于同一水平面用于输送托盘（2）的托盘支撑装置和驱动托盘支撑装置工作的驱动装置，其特征是所述托盘支撑装置包括辊轴（3），所述每根辊轴（3）上设有用于支撑托盘的辊轮（5），所述机架上对应每根辊轴（3）固定有用于支撑辊轴（3）的支撑轴承（11），所述辊轴（3）一端安装有链轮（6），所述链轮（6）通过链条与驱动装置动力连接；所述辊轴（3）在链轮（6）的内侧固装有固定锁套（7）、在链轮（6）的外侧固装调整锁套（8），所述辊轴（3）在固定锁套（7）与链轮（6）之间的轴段上安装有与两者分别接触的摩擦片（9），所述辊轴（3）上安装有紧贴链轮（6）的外侧设置的止推轴承（10），所述辊轴（3）在止推轴承（10）与调整锁套（8）之间套装有压紧弹簧（12）。

【技术特征摘要】
1.一种双链机动辊道输送装置，包括机架，所述机架上安装有多个处于同一水平面用于输送托盘（2）的托盘支撑装置和驱动托盘支撑装置工作的驱动装置，其特征是所述托盘支撑装置包括辊轴（3），所述每根辊轴（3）上设有用于支撑托盘的辊轮（5），所述机架上对应每根辊轴（3）固定有用于支撑辊轴（3）的支撑轴承（11），所述辊轴（3）一端安装有链轮（6），所述链轮（6）通过链条与驱动装置动力连接；所述辊轴（3）在链轮（6）的内侧固装有固定锁套（7）、在链轮（6）的外侧固装调整锁套（8），所述辊轴（3）在固定锁套（7）与链轮（6）之间的轴段上安装有与两者分别接触的摩擦片（9），所述辊轴（3）上安装有紧贴链轮（6）的外侧设置的止推轴承（10），所述辊轴（3）在止推轴承（10）与调整锁套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振华，李俊，赵建国，于洋，
申请(专利权)人：迈赫机器人自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37