一种钢丝线绕线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢丝线绕线装置，包括机架、绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘、主丝盘和收丝架，所述绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘和主丝盘固定在机架下方，所述中心抽丝盘固定在绕线盘的下方，且位于绕线盘的中心位置，所述变向绕丝盘和小丝盘位于绕线盘的两侧，变向绕丝盘有两个，所述收丝架位于绕线盘的正下方，所述主丝盘位于绕线盘的正上方。本实用新型专利技术能够轻松快速的完成钢丝线的绕线动作，而且整个结构简单，易于控制，便于操作。

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及一种钢丝生产用装置，尤其涉及一种将钢丝绕线打包的装置。
技术介绍
钢丝线生茶工艺主要包含以下几个部分：钢丝拉拔，修模技术工艺，热处理正火、淬火工艺，酸洗磷化工艺，钢丝线生产工艺，钢丝线芯加工工艺，木轮制作工艺，钢丝线包装工艺等。钢丝线在包装的时候都需要将直线型的钢丝弯曲打卷包装。授权公告号为CN203653130U，授权公告日为2014年6月18日的中国技术专利公开了一种钢丝线卷绕设备，包括底座，所述底座上从左向右依次设有左支架、中支架、右支架，左支架、中支架、右支架分别设有左、中、右支承座，左支承座和中支承座之间转动连接有钢丝线卷筒，还包括电机和连接在电机主轴上的第一齿轮；所述中支承座、右支承座之间连接有变速装置，所述变速装置与第一齿轮连接，所述变速装置包括主齿轮、行星轴、行星架和连接在行星架上的三个行星齿轮，本技术采用行星轮进行减速，传动比大，牵引力也随之增大，是普通齿轮减速机速比的数倍，且减速机构的尺寸小，传动平稳，解决了高传动比的减速机尺寸大，无法安装和使用的缺点。采用三个行星齿轮的结构，传动更平稳，受力均衡，减小了磨损。但是该技术的结构过于复杂，零部件多，控制过程复杂，制造成本较高。授权公告号为CN203461628U，授权公告日为2014年3月5日的中国技术专利公开了一种野外作业用钢丝线索卷绕装置，涉及卷绕设备
，其特征在于：所述的卷绕装置通过螺栓连接在四轮拖拉机或者手扶拖拉机一个轮子的轮毂上，或者连接在其它传动装置上，所述的卷绕装置包括两个对称设置的卷绕盘、连接块及卷绕杆，所述的卷绕杆通过连接块连接在两个卷绕盘之间，所述的卷绕杆一端固定在卷绕盘上，另一端固定在连接块上，所述的卷绕杆从卷绕盘一端向连接块倾斜设置，所述的卷绕杆位于连接块上的一端低于连接在卷绕盘上的一端。本技术结构简单，工作效率高，采用机械化操作，降低了工人的劳动量，安装及移动都很方便，适合野外使用。该技术只适用于野外作业，在工厂生产中并不适用，适用范围过于狭窄。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种钢丝线绕线装置，该装置能够轻松快速的完成钢丝线的绕线动作，而且整个结构简单，易于控制，便于操作。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：一种钢丝线绕线装置，其特征在于：包括机架、绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘、主丝盘和收丝架，所述绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘和主丝盘固定在机架下方，所述中心抽丝盘固定在绕线盘的下方，且位于绕线盘的中心位置，所述变向绕丝盘和小丝盘位于绕线盘的两侧，变向绕丝盘有两个，所述收丝架位于绕线盘的正下方，所述主丝盘位于绕线盘的正上方。所述中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘和收丝架均连接有驱动电机，驱动电机驱动中心丝盘、变向绕丝盘和小丝盘旋转。所述收丝架为锥台形，上小下大，收丝架包括大圆环、小圆环、旋转轴和多根钢条，多根钢条套接在大圆环和小圆环内，大圆环和小圆环通过钢条连接在旋转轴上，旋转轴连接在驱动电机上。所述中心抽丝盘上设置有托丝杆，托丝杆向收丝架方向延伸。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术包括机架、绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘、主丝盘和收丝架，所述绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘和主丝盘固定在机架下方，所述中心抽丝盘固定在绕线盘的下方，且位于绕线盘的中心位置，所述变向绕丝盘和小丝盘位于绕线盘的两侧，变向绕丝盘有两个，所述收丝架位于绕线盘的正下方，所述主丝盘位于绕线盘的正上方。钢丝线经绕丝盘绕丝后，从绕线盘中心被中心抽丝盘抽出，绕在中心抽丝盘上，然后进入到变向丝盘上进行变向，缠绕在主丝盘上，在主丝盘上绕半圈后，进入到小丝盘上，然后在进入到主丝盘上缠绕后，引至收丝架上，完成钢丝绕线动作。本技术通过几个丝盘的动作就可以完成绕线工作，整个结构简单，易于控制，驱动平稳，不易出现故障。本技术中心丝盘、变向绕丝盘、小丝盘和收丝架均连接有驱动电机，驱动电机驱动中心丝盘、变向绕丝盘和小丝盘旋转。驱动机构带动中心丝盘、变向绕丝盘和小丝盘旋转，完成绕线动作。本技术收丝架为锥台形，上小下大，收丝架包括大圆环、小圆环、旋转轴和多根钢条，多根钢条套接在大圆环和小圆环内，大圆环和小圆环通过钢条连接在旋转轴上，旋转轴连接在驱动电机上。本技术的收丝架在旋转轴的带动下，大圆环和小圆环旋转，将弯曲后的钢丝线缠绕在收线架上，完成收线动作。本技术中心抽丝盘上设置有托丝杆，托丝杆向收丝架方向延伸。在托丝杆的作用下将钢丝线引至绕线架，进行收丝，便于收丝，避免跳丝。附图说明图1是本技术整体结构的俯视图。图中标记：1、绕线盘，2、中心抽丝盘，3、变向绕丝盘，4、小丝盘，5、主丝盘，6、收丝架，7、托丝杆，8、大圆环，9、小圆环，10、旋转轴，11、钢条。具体实施方式本技术包括机架、绕线盘1、中心抽丝盘2、变向绕丝盘3、小丝盘4、主丝盘5和收丝架6，所述绕线盘1、中心抽丝盘2、变向绕丝盘3、小丝盘4和主丝盘5固定在机架下方，所述中心抽丝盘固定在绕线盘的下方，且位于绕线盘的中心位置，所述变向绕丝盘和小丝盘位于绕线盘的两侧，变向绕丝盘有两个，所述收丝架位于绕线盘的正下方，所述主丝盘位于绕线盘的正上方。钢丝线经绕丝盘绕丝后，从绕线盘中心被中心抽丝盘抽出，绕在中心抽丝盘上，然后进入到变向丝盘上进行变向，缠绕在主丝盘上，在主丝盘上绕半圈后，进入到小丝盘上，然后在进入到主丝盘上缠绕后，引至收丝架上，完成钢丝绕线动作。本技术通过几个丝盘的动作就可以完成绕线工作，整个结构简单，易于控制，驱动平稳，不易出现故障。本技术中心抽丝盘2、变向绕丝盘3、小丝盘4和收丝架6均连接有驱动电机，驱动电机驱动中心丝盘、变向绕丝盘和小丝盘旋转。驱动机构带动中心丝盘、变向绕丝盘和小丝盘旋转，完成绕线动作。本技术收丝架6为锥台形，上小下大，收丝架包括大圆环8、小圆环9、旋转轴10和多根钢条11，多根钢条套接在大圆环和小圆环内，大圆环和小圆环通过钢条连接在旋转轴上，旋转轴连接在驱动电机上。本技术的收丝架在旋转轴的带动下，大圆环和小圆环旋转，将弯曲后的钢丝线缠绕在收线架上，完成收线动作。本技术中心抽丝盘2上设置有托丝杆7，托丝杆7向收丝架6方向延伸。在托丝杆的作用下将钢丝线引至绕线架，进行收丝，便于收丝，避免跳丝。实施例1本实施例包括机架、绕线盘1、中心抽丝盘2、变向绕丝盘3、小丝盘4、主丝盘5和收丝架6，所述绕线盘1、中心抽丝盘2、变向绕丝盘3、小丝盘4和主丝盘5固定在机架下方，所述中心抽丝盘固定在绕线盘的下方，且位于绕线盘的中心位置，所述变向绕丝盘和小丝盘位于绕线盘的两侧，变向绕丝盘有两个，所述收丝架位于绕线盘的正下方，所述主丝盘位于绕线盘的正上方。中心抽丝盘2、变向绕丝盘3、小丝盘4和收丝架6均连接有驱动电机，驱动电机驱动中心丝盘、变向绕丝盘和小丝盘旋转。实施例2本实施例包括机架、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝线绕线装置，其特征在于：包括机架、绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘、主丝盘和收丝架，所述绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘和主丝盘固定在机架下方，所述中心抽丝盘固定在绕线盘的下方，且位于绕线盘的中心位置，所述变向绕丝盘和小丝盘位于绕线盘的两侧，变向绕丝盘有两个，所述收丝架位于绕线盘的正下方，所述主丝盘位于绕线盘的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝线绕线装置，其特征在于：包括机架、绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘、主丝盘和收丝架，所述绕线盘、中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝盘和主丝盘固定在机架下方，所述中心抽丝盘固定在绕线盘的下方，且位于绕线盘的中心位置，所述变向绕丝盘和小丝盘位于绕线盘的两侧，变向绕丝盘有两个，所述收丝架位于绕线盘的正下方，所述主丝盘位于绕线盘的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝线绕线装置，其特征在于：所述中心抽丝盘、变向绕丝盘、小丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建锋，林晓晟，洪松华，范凤山，
申请(专利权)人：浙江森旺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33