多工位电瓷浸釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位电瓷浸釉机，它包括：一机架，机架内设置有釉料室；其可旋转地支承在机架上；一驱动组件，其驱动旋转轴在机架上旋转；一多个旋转装夹装置，其安装在旋转轴上，并包括旋转组件、拉杆、动力件以及卡装电瓷件的卡爪组件，拉杆的驱动端与动力件连接，拉杆的活动端与卡爪组件活动连接以便当动力件动作时拉杆驱使卡爪组件收拢或扩张从而相对应地夹紧或松开电瓷件，当驱动组件驱动旋转轴旋转时，卡装在卡爪组件上的电瓷可浸入釉料室内；卡爪组件设置在旋转组件上以便旋转组件带动卡爪组件旋转；一动力系统，其驱动每个旋转组件旋转。本实用新型专利技术不仅能够实现电瓷体浸釉的自动化，提高其生产效率，而且使电瓷体浸釉均匀，减轻了劳动力。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多工位电瓷浸釉机，主要用在电瓷体加工方面，对电瓷体进行浸釉。
技术介绍
目前，传统电瓷生产加工施釉工序大部分还是由人工来完成，劳动力直接用手拿起电瓷坯体，浸泡与釉池中，待电瓷坯体全部浸没釉浆后，才拿起来，将留在瓷坯内的釉浆倒完，这种先下后上的手工浸釉方法造成瓷坯釉层厚薄不均的缺陷，产品上不了档次，这样的加工工序不仅是高体力劳动，对工人体力及操作技术要求高，釉浆直接与人体接触，长期影响工人健康，手拿坯处极易缺釉或薄釉，存在较高的废次品率，效率比较低；也有半机械施釉的方法，就是将电瓷制品固定在有链条带动旋转的支撑架上，链条一边带动电瓷制品往前运输，劳动力一边往电瓷制品淋釉浆，但是这样的加工方法，支撑架极易顶破瓷坯，只用于经800度素烧后的瓷坯施釉，因此，电瓷制造生产行业急需一种可以在降低废次品率，适用于各种敞口电瓷坯体，无需熟练工人操作，提高生产效率的同时，还可以改善工人工作环境，保证工人身体健康的施釉机器。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多工位电瓷浸釉机，它不仅能够实现电瓷体浸釉的自动化，提高其生产效率，而且使电瓷体浸釉均匀，减轻了劳动力，降低了成本，保证了工人身体健康。本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种多工位电瓷浸釉机，它包括：一机架，机架内设置有釉料室；一旋转轴，其可旋转地支承在机架上；一驱动组件，其驱动旋转轴在机架上旋转；>一多个旋转装夹装置，其安装在旋转轴上，并包括旋转组件、拉杆、动力件以及卡装电瓷件的卡爪组件，拉杆的驱动端与动力件连接，拉杆的活动端与卡爪组件活动连接以便当动力件动作时拉杆驱使卡爪组件收拢或扩张从而相对应地夹紧或松开电瓷件，当驱动组件驱动旋转轴旋转时，卡装在卡爪组件上的电瓷可浸入釉料室内；卡爪组件设置在旋转组件上以便旋转组件带动卡爪组件旋转；一动力系统，其驱动每个旋转组件旋转；一感应装置，包括感应器和感应铁，感应铁安装在驱动组件或旋转轴上以便该感应铁与驱动组件或旋转轴同步旋转，并且感应铁和感应器相配合感应以便控制旋转轴的旋转位置。进一步，驱动组件的驱动轴通过联轴器组与旋转轴连接从而带动旋转轴在机架上旋转。进一步提供了一种旋转组件和卡爪组件的具体结构，旋转组件包括卡盘和主轴，主轴与卡盘固定连接，卡爪组件包括至少三个卡爪和设置在卡爪上的软夹头，卡爪的中部铰接在卡盘上，拉杆的活动端穿过主轴后与卡爪的下端相铰接。进一步提供了一种动力系统的具体结构以便驱动所有的旋转组件旋转，动力系统包括电机、从动部件和套装在主轴上的第一齿轮，从动部件上具有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮依次相啮合组成齿轮传动组，所述的电机带动齿轮传动组转动。进一步提供了一种从动部件的具体结构，从动部件还具有支撑组件和轴，支撑组件安装在旋转轴上，轴可旋转地支撑在支撑组件上，所述的第二齿轮套装在轴上。进一步提供了一种旋转装夹装置安装在旋转轴上的方式，旋转装夹装置还具有支撑端盖体，所述的主轴可旋转地支承在支撑端盖体上，旋转装夹装置通过支撑端盖体安装在旋转轴上。进一步，所述的旋转装夹装置具有四个。进一步，多工位电瓷浸釉机还包括配重组件，配重组件包括配重体和支架，支架与旋转轴同步旋转，配重体安装在支架上。采用了上述技术方案后，电瓷体装夹在卡爪组件上，其下面的动力件往上伸出时，将至少三个卡爪打开，放上电瓷体，在动力件的活塞端往下收回时，带动至少三个卡爪收拢，将电瓷体夹紧，而后通过动力系统驱动旋转组件开始转动，再通过驱动组件驱动旋转轴开始工作旋转，旋转到一定角度时，电瓷体产品已浸到釉料室的釉了，感应装置的感应铁接触到感应器，旋转轴停止旋转，产品浸釉到一定时间后，旋转轴继续旋转到电瓷产品离开釉料室的釉的位置停止，这时候，旋转组件都是在旋转的，其上的电瓷体也在旋转，将多余的釉旋掉，旋转轴再开始旋转时，旋转组件就不在旋转了，旋转轴旋转到开始位置感应装置的感应铁接触到感应器，使旋转轴停止旋转，下面的动力件伸出就松开卡爪组件，对电瓷体产品一个浸釉流程完成，这样就不仅能够实现电瓷体浸釉的自动化，提高其生产效率，而且使电瓷体浸釉均匀，减轻了劳动力，降低了成本，保证了工人身体健康。附图说明图1为本技术的多工位电瓷浸釉机的结构示意图；图2为本技术的旋转装夹装置的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本技术的配重组件和感应装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1～4所示，一种多工位电瓷浸釉机，它包括：一机架10，机架10内设置有釉料室12；一旋转轴20，其可旋转地支承在机架10上；一驱动组件30，其驱动旋转轴20在机架10上旋转；一多个旋转装夹装置40，其安装在旋转轴20上，并包括旋转组件、拉杆46、动力件48以及卡装电瓷件的卡爪组件，拉杆46的驱动端与动力件48连接，拉杆46的活动端与卡爪组件活动连接以便当动力件48动作时拉杆46驱使卡爪组件收拢或扩张从而相对应地夹紧或松开电瓷件，当驱动组件30驱动旋转轴20旋转时，卡装在卡爪组件上的电瓷可浸入釉料室12内；卡爪组件设置在旋转组件上以便旋转组件带动卡爪组件旋转；一动力系统，其驱动每个旋转组件旋转；一感应装置，包括感应器和感应铁52，感应铁52安装在驱动组件30或旋转轴20上以便该感应铁52与驱动组件30或旋转轴20同步旋转，并且感应铁52和感应器相配合感应以便控制旋转轴20的旋转位置。如图1所示，驱动组件30的驱动轴通过联轴器组32与旋转轴20连接从而带动旋转轴20在机架10上旋转。如图1、2、3所示，旋转组件包括卡盘41和主轴43，主轴43与卡盘41固定连接，卡爪组件包括至少三个卡爪45和设置在卡爪45上的软夹头47，卡爪45的中部铰接在卡盘41上，拉杆46的活动端穿过主轴43后与卡爪45的下端相铰接。动力件48为气缸，当动力件48的活塞端往上伸出时，带动至少三个卡爪收拢，从而夹紧电瓷体；当动力件48的活塞端往下收回时，带动至少三个卡爪扩张，从而松开电瓷体。如图1所示，动力系统包括电机、从动部件和套装在主轴43上的第一齿轮491，从动部件上具有第二齿轮492，第一齿轮491和第二齿轮492依次相啮合组成齿轮传动组，所述的电机带动齿轮传动组转动。电机带动齿轮传动组上的所有第一齿轮491和第二齿轮492旋转，从而带动主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位电瓷浸釉机，其特征在于它包括：一机架(10)，机架(10)内设置有釉料室(12)；一旋转轴(20)，其可旋转地支承在机架(10)上；一驱动组件(30)，其驱动旋转轴(20)在机架(10)上旋转；一多个旋转装夹装置(40)，其安装在旋转轴(20)上，并包括旋转组件、拉杆(46)、动力件(48)以及卡装电瓷件的卡爪组件，拉杆(46)的驱动端与动力件(48)连接，拉杆(46)的活动端与卡爪组件活动连接以便当动力件(48)动作时拉杆(46)驱使卡爪组件收拢或扩张从而相对应地夹紧或松开电瓷件，当驱动组件(30)驱动旋转轴(20)旋转时，卡装在卡爪组件上的电瓷可浸入釉料室(12)内；卡爪组件设置在旋转组件上以便旋转组件带动卡爪组件旋转；一动力系统，其驱动每个旋转组件旋转；一感应装置，包括感应器和感应铁(52)，感应铁(52)安装在驱动组件(30)或旋转轴(20)上以便该感应铁(52)与驱动组件(30)或旋转轴(20)同步旋转，并且感应铁(52)和感应器相配合感应以便控制旋转轴(20)的旋转位置。

【技术特征摘要】
1.一种多工位电瓷浸釉机，其特征在于它包括：
一机架(10)，机架(10)内设置有釉料室(12)；
一旋转轴(20)，其可旋转地支承在机架(10)上；
一驱动组件(30)，其驱动旋转轴(20)在机架(10)上旋转；
一多个旋转装夹装置(40)，其安装在旋转轴(20)上，并包括旋转组件、拉杆(46)、
动力件(48)以及卡装电瓷件的卡爪组件，拉杆(46)的驱动端与动力件(48)连接，
拉杆(46)的活动端与卡爪组件活动连接以便当动力件(48)动作时拉杆(46)驱使卡
爪组件收拢或扩张从而相对应地夹紧或松开电瓷件，当驱动组件(30)驱动旋转轴(20)
旋转时，卡装在卡爪组件上的电瓷可浸入釉料室(12)内；卡爪组件设置在旋转组件上
以便旋转组件带动卡爪组件旋转；
一动力系统，其驱动每个旋转组件旋转；
一感应装置，包括感应器和感应铁(52)，感应铁(52)安装在驱动组件(30)或
旋转轴(20)上以便该感应铁(52)与驱动组件(30)或旋转轴(20)同步旋转，并且
感应铁(52)和感应器相配合感应以便控制旋转轴(20)的旋转位置。
2.根据权利要求1所述的多工位电瓷浸釉机，其特征在于：所述的驱动组件(30)
的驱动轴通过联轴器组(32)与旋转轴(20)连接从而带动旋转轴(20)在机架(10)
上旋转。
3.根据权利要求1或2所述的多工位电瓷浸釉机，其特征在于：所述的旋转组件
包括卡盘(41)和主轴(43)，主轴(43)与卡盘(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：江夫龙，钟启龙，
申请(专利权)人：湖南双龙智创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43