一种液晶玻璃铂金通道使用的玻璃液面高度手动检测装置，包括用于检测液面位置的耐高温探丝以及用于固定耐高温探丝的固定座；所述的固定座为圆柱形凸台结构，固定座底面大圆的直径大于铂金通道液面检测管的外径，使用时固定座的底面完全接触铂金通道液面检测管的上沿放置于铂金通道液面检测管的顶部；所述的耐高温探丝能够从固定座的上表面穿过固定座伸入玻璃液中，固定座凸出的小圆柱外壁向内开设有用于安装顶丝的顶丝孔，顶丝穿过顶丝孔能够从侧面将耐高温探丝顶紧。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，不需要在现场安装，测量时只需将检测装置放置在铂金通道液面检测管的上沿即能得到玻璃液面高度，测量准确，误差极小，完全可以满足工艺要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于TFT液晶玻璃制造领域，具体涉及一种液晶玻璃铂金通道使用的玻璃液面高度手动检测装置。
技术介绍
在TFT液晶玻璃的生产制造过程中，在池炉中熔化的玻璃液进入铂金通道后，由于生产工艺条件的波动会造成铂金通道内玻璃液面的高度出现波动，因此按照工艺要求需要对铂金通道内玻璃液的液面高度进行检测。目前铂金通道内玻璃液面高度的检测主要依靠自动液面检测装置进行测量。铂金通道液面自动检测装置主要包括三部分，一是安装在通道液面检测管侧面地面上的支撑立柱，二是安装在立柱上的悬臂梁及末端的液面检测探头，探头的初始位置设定在通道液面检测管的上沿，悬臂梁和立柱的连接处设计有滑槽，并且安装有气缸，气缸可以带动悬臂梁及液面检测探头整体在立柱上滑动，三是气缸的控制系统和液面探头行程的自动测量及显示系统。每次测量液面高度时，自动液面检测装置的液面探头由初始位置开始缓慢下降，当探头接触到玻璃液时立即停止下降，然后又开始缓慢上升到初始位置并停止运动，至此整个测量过程结束。然后自动液面检测装置的控制系统会自动测量并显示出液面探头在整个测量过程中运行的实际距离，此距离的1/2就是铂金通道液面检测管上沿到铂金通道内玻璃液面的实际高度H。但是在实际使用过程中，液面探针头部附着的玻璃液不能及时清理，经过多次使用之后，探针头部附着的玻璃液越来越多，实际上是探头端部附着的玻璃液和铂金通道内部的玻璃液接触了，而不是探<br>头端部和玻璃液接触，这样会导致测量误差越来越大。液面自动检测装置探头端部附着的玻璃液需要清理时，必须首先将气缸拆除，然后再将悬臂梁及液面探头整体拆下，最后再对探头端部附着的玻璃液进行清理，清理完探头上残留的玻璃液之后将悬臂梁及液面探头整体恢复安装在立柱上，再将气缸安装到位，最后将液面探头位置调整到初始位置，清理过程难度非常大，而且每次清理完之后，液面探针使用几次又会出现探针头部附着玻璃液，导致测量误差出现，不能满足正常工艺使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单，操作方便，不需要在现场进行安装，而且测量结果准确，误差极小，完全能够满足工艺使用要求的液晶玻璃铂金通道使用的玻璃液面高度手动检测装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：包括用于检测液面位置的耐高温探丝以及用于固定耐高温探丝的固定座；所述的固定座为圆柱形凸台结构，固定座底面大圆的直径大于铂金通道液面检测管的外径，使用时，固定座的底面完全接触铂金通道液面检测管的上沿放置于铂金通道液面检测管的顶部；所述的耐高温探丝从固定座的上表面穿过固定座伸入玻璃液中，固定座凸出的小圆柱外壁向内开设有用于安装顶丝的顶丝孔，顶丝穿过顶丝孔能够从侧面将耐高温探丝顶紧。所述的耐高温探丝采用铂金丝。所述的耐高温探丝呈直角结构，耐高温探丝包括用于伸入玻璃液中检测液面位置的竖直部分以及用于进行手持的水平部分。所述的固定座采用莫来石固定座。所述的顶丝孔开设于固定座小圆柱外壁的中央。所述的顶丝为不锈钢内六方顶丝。与现有技术相比，本技术通过将耐高温探丝从固定座的上表面穿过固定座伸入玻璃液中，耐高温探丝通过顶丝将位置固定，固定座的底面完全接触铂金通道液面检测管的上沿放置于铂金通道液面检测管的顶部，铂金通道液面检测管的上沿经过精加工，因此表面平整度非常高，保证了固定座的底面与铂金通道液面检测管的上沿相平齐；检测装置整体取出后，耐高温探丝上粘有玻璃液，通过不锈钢板尺测量固定座的底面与耐高温探丝附着的玻璃液上表面之间的距离，即为铂金通道液面检测管上沿与铂金通道内玻璃液面间的实际高度，由于高温下铂金通道内的玻璃液是透明的，观察残留在耐高温探丝上的玻璃液非常清楚。测量完成之后残留在耐高温探丝上的玻璃液遇冷后很快会凝固，只需要轻轻敲击即可去除干净。本技术结构简单，操作方便，不需要在现场安装，每次测量时只需要将检测装置放置在铂金通道液面检测管的上沿即能够得到玻璃液面高度，测量完成后检测装置能立即移走，而且测量结果准确，误差极小，完全可以满足工艺使用的要求。进一步的，本技术耐高温探丝采用铂金丝，铂金材料能够耐高温、耐腐蚀，在高温下化学性能稳定，而且铂金材料和玻璃液接触时对玻璃液质量没有影响，与玻璃液通道及液面自动检测装置探头的材料一致。进一步的，本技术耐高温探丝呈直角结构，除了伸入玻璃液中检测液面位置的竖直部分外，还具有用于进行手持的水平部分，操作人员通过水平部分能够直接对耐高温探丝的位置进行调整，无需借助其他夹具，使得结构更加简单，操作更加方便。进一步的，本技术的固定座采用莫来石固定座，当检测装置放置在铂金通道液位检测管上沿时，铂金通道内玻璃液的热气流会上升到固定座的底部，由于莫来石具有耐高温、耐腐蚀、低导热等性能，所以不会对玻璃液的质量产生任何影响；此外，选用莫来石砖也可以降低耐高温探丝手持部分的温度，与池炉内部和玻璃液接触的耐火砖材料相同。进一步的，本技术固定座为圆柱形凸台结构，打孔、攻丝等加工过程更加方便，顶丝孔开设于固定座小圆柱外壁的中央，顶丝从固定座小圆柱外壁的中央穿过对耐高温探丝从侧面进行顶紧，顶紧效果较好，顶紧后耐高温探丝不会发生晃动。附图说明图1(a)本技术耐高温探丝的结构示意图；图1(b)本技术固定座的结构示意图；图2本技术的整体结构示意图；图3本技术检测过程中的装配示意图；图4本技术检测结束后的测量示意图；附图中：1.耐高温探丝；2.固定座；3.玻璃液；4.铂金通道液面检测管；5.顶丝；6.铂金管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。参见图1(a)，图1(b)，本技术包括用于检测液面位置的耐高温探丝1以及用于固定耐高温探丝1的固定座2；耐高温探丝1采用呈直角的铂金丝，该铂金丝包括一段水平部分和一段竖直部分；固定座2为莫来石砖制成的圆柱形凸台结构，固定座2上下表面的中心贯穿开设有用于安装耐高温探丝1竖直部分的通孔，固定座2凸出的小圆柱外壁向内开设有用于安装顶丝5的顶丝孔，顶丝孔开设于固定座2小圆柱外壁的中央部位，深度为小圆柱的半径，顶丝孔直达固定座2凸台结构的圆柱中心，顶丝选用M2*10mm的不锈钢内六方顶丝。参见图2，耐高温探丝1竖直部分穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶玻璃铂金通道使用的玻璃液面高度手动检测装置，其特征在于：包括用于检测液面位置的耐高温探丝(1)以及用于固定耐高温探丝(1)的固定座(2)；所述的固定座(2)为圆柱形凸台结构，固定座(2)底面大圆的直径大于铂金通道液面检测管(4)的外径，使用时，固定座(2)的底面完全接触铂金通道液面检测管(4)的上沿放置于铂金通道液面检测管(4)的顶部；所述的耐高温探丝(1)从固定座(2)的上表面穿过固定座(2)伸入玻璃液(3)中，固定座(2)凸出的小圆柱外壁向内开设有用于安装顶丝(5)的顶丝孔，顶丝(5)穿过顶丝孔能够从侧面将耐高温探丝(1)顶紧。
【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃铂金通道使用的玻璃液面高度手动检测装置，其
特征在于：包括用于检测液面位置的耐高温探丝(1)以及用于固定
耐高温探丝(1)的固定座(2)；所述的固定座(2)为圆柱形凸台结
构，固定座(2)底面大圆的直径大于铂金通道液面检测管(4)的外
径，使用时，固定座(2)的底面完全接触铂金通道液面检测管(4)
的上沿放置于铂金通道液面检测管(4)的顶部；所述的耐高温探丝
(1)从固定座(2)的上表面穿过固定座(2)伸入玻璃液(3)中，
固定座(2)凸出的小圆柱外壁向内开设有用于安装顶丝(5)的顶丝
孔，顶丝(5)穿过顶丝孔能够从侧面将耐高温探丝(1)顶紧。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃铂金通道使用的玻璃液面高度
手动检测装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷向龙，刘玉宏，
申请(专利权)人：彩虹合肥液晶玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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