纺织机器(1)、尤其是经编机具有:纤维材料容器(3),纤维材料(2)能够从该容器传输至牵伸机构(5);牵伸机构(5),该牵伸机构用来将纤维材料(2)拉伸成更精细的纤维材料(2);设置在牵伸机构(5)之后的加工单元,其尤其是编织装置(4)),其在拉伸之后直接加工该纤维材料;以及传感器(8),它探测纤维材料(2)的缺陷,牵伸机构(5)配备有第二纤维材料容器(3')和更换装置(9),其中在探测到第一纤维材料(2)中的缺陷时,纤维材料(2')通过该更换装置(9)从第二纤维材料容器(3')传输至牵伸机构(5)。在在纺织工艺中、尤其在经编工艺中将纤维材料(2)传输至牵伸机构(5)的方法中,纤维材料(2)从纤维材料容器(3)传输至牵伸机构(5),并在该牵伸机构(5)中拉伸,并且在拉伸之后直接在置于牵伸机构(5)之后的加工单元中进行加工、尤其是编织,传输至牵伸机构(5)的纤维材料(2)通过传感器(8)对缺陷进行监控,牵伸机构(5)配备有第二纤维材料容器(3')和更换装置(9),在探测到第一纤维材料(2)中的缺陷时,纤维材料(2')通过该更换装置(9)从第二纤维材料(3')传输至牵伸机构(5)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种纺织机器、尤其是经编机,其具有纤维材料容器,纤维材料能够从该纤维材料容器传输至牵伸机构;牵伸机构,该牵伸机构用来将纤维材料拉伸成更精细的纤维材料;设置在牵伸机构之后的加工单元(尤其是编织装置),它在拉伸之后直接加工该纤维材料;以及传感器,它探测纤维材料的缺陷。
技术介绍
在这种纺织机器中多个容器的纤维材料通常传输到编织装置的共同的加工位置上,由材料储备的断裂或溢出(Auslaufen)引起的纤维材料的中断肯定会在成品中引起很大的缺陷。DE 10 2005 031 079 A1因此建议,在经编机上借助传感器在牵伸机构之前就探测出纤维带的存在。在出现纤维带的错误时,在牵伸机构能够空转并因此在成品中引起缺陷之前,该牵伸机构停止运转。但在制造纺织成品(如编结物或针织物)时,同样如纱线一样也希望产生尽量均匀的成品,无可见的薄弱和增厚部位。这种缺陷在纺织过程中既可能是由传输到纺织机器中的材料的不均匀性引起的,也可能是由生产过程自身中的不均匀性引起的,例如在合股线放置工艺中的进行纺织时。因此在制造纱线时通常应用纱线清洁器,它在产品制造出来之后对制造的产品进行缺陷检测并且剪断探测到的缺陷。在进行所述的清除时,会中断纺织过程。备选地,还能首先在后继的加工步骤(例如重绕工艺)中清除产生的纱线。但在纺织机器中不再能清除制好的产品,在该纺织机器中纤维材料在拉伸之后直接传输至进一步加工位置(例如编织单元)。DE 10 2007 052 190 A1因此建议,对传输至牵伸机构的纤维材料进行缺陷检测。在通过传感器识别到纤维材料中的缺陷时,将纤维材料分开,并且将缺陷从纤维材料中分离出来,纤维材料的两端再次连接在一起。为了在此清除过程中避免由纤维材料的溢出而引起的经编工艺的中断,受监控的纤维材料通过中间存储器传输至牵伸机构。但由于中间存储器的空转,该工艺总是还会中断。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是,建议一种纺织机器,借助它能够更好地将纤维材料传输至纺织机器的牵伸机构。此外,还应该建议了相应的方法。此目的借助独立权利要求的特征得以解决。一种纺织机器、尤其是经编机,其具有纤维材料容器,纤维材料能够从该纤维材料容器传输至牵伸机构;牵伸机构,该牵伸机构用来将纤维材料拉伸成更精细的纤维材料;设置在牵伸机构之后的加工单元(尤其是编织装置),它在拉伸之后直接加工该纤维材料;以及传感器,它探测纤维材料的缺陷。按本专利技术,牵伸机构配备有第二纤维材料容器和更换装置,其中在探测到第一纤维材料中的缺陷时,纤维材料通过该更换装置从第二纤维材料容器传输至牵伸机构。在纺织工艺中将纤维材料传输至牵伸机构的方法中,纤维材料从纤维材料容器传输至牵伸机构,并在该牵伸机构中拉伸,并且在拉伸之后直接在置于牵伸机构之后的加工单元中进行加工。传输至牵伸机构的纤维材料在此通过传感器对缺陷进行监控。按本专利技术,牵伸机构配备有第二纤维材料容器和更换装置,在探测到第一纤维材料中的缺陷时,纤维材料通过该从第二纤维材料容器传输至牵伸机构。通过提供第二纤维材料容器,并且在出现材料错误或纤维材料的中断时通过更换到该第二纤维材料容器,总是能够可靠地将纤维材料传输至牵伸机构,并因此能够避免纺织工艺的中断。第二纤维材料容器在此能够构成为辅助容器,纤维材料只是暂时地从该纤维材料容器传输至牵伸机构。一旦清除了纤维材料错误,或者在第一纤维材料溢出的情况下,则更换纤维材料容器,并且再次换回到第一纤维材料容器,该第一纤维材料容器是主材料容器。因此,第二纤维材料由于只是暂时的供应不必强制性地进行监控。按本专利技术的有利的实施方式,更换装置具有用于第一和第二纤维材料的第一和第二输入单元,并且具有控制单元,该控制单元交替地控制这些输入单元,因此纤维材料能够交替地从这两个纤维材料容器中的一个传输至牵伸机构。在传输纤维材料的方法中有利的是,这两个纤维材料容器的纤维材料分别通过传感器对缺陷进行监控,并且纤维材料交替地从这两个纤维材料容器中的一个传输至牵伸机构。在纺织机器中有利地设置有第二传感器,它也探测第二纤维材料的缺陷。如果探测到纤维材料中的缺陷,则各自的输入单元能够通过控制单元停下来,同时通过控制单元能够探测另外的输入单元。如果探测到纤维材料中的缺陷,则各纤维材料的传输停下来,并且将该纤维材料分离开来,并且开始传输另外的纤维材料。最后移除探测到的缺陷,其中通过另外的纤维材料容器确保纤维材料传输至牵伸机构。尤其有利的是,重新开始的输入单元的输入侧的纤维材料端部与待停机的输入单元的牵伸机构侧的纤维材料端部拼接在一起,在该输入单元实际上停止运转之前。在纺织机器中,为此在更换装置和牵伸机构之间设置有用来连接纤维材料端部的拼接器。借助拼接器能够这样将两个纤维材料端部连接起来,即在纤维材料中不出现新的缺陷,并且新的纤维材料能够直接通过待停止的纤维材料拉入牵伸机构中。但还可能的是,重新启动的输入单元的纤维材料端部借助输入单元或递送喷嘴在待停止的纤维材料溢出时直接递送至牵伸机构。为了移除探测到的缺陷,还有利的是,在输入单元和牵伸机构之间设置至少一个清洁装置。因此能够自动地更换到另外的纤维材料容器,并且清除缺陷。但同样还可能的是,纤维材料的缺陷手动地通过操纵者移除。因为通过另外的输入单元来确保纤维材料朝牵伸机构的传输,因此不必直接地清除缺陷。在有利的构造方案中,清洁装置包含用于纤维材料的分离装置,例如研磨或铣削装置。因此,将具有呈尖状溢出的切边的纤维材料分离开来,其能够以尤其有利的方式与另外的纤维材料端部拼接在一起。但该分离装置也能够构成为剪刀或螺旋孔喷嘴,它通过撤消包含的旋转可使纤维材料分开。但根据本专利技术的另一实施方式还可能的是,纤维材料只通过以下方式分开,即停下输入单元并因此使纤维材料断开。如果输入单元以及牵伸机构的输入对的几何布局在此与包含在纤维材料中的纤维的纤维长度协调一致,则在此还因此产生了定义的、呈尖状溢出的分离位置。在此还有利的是,清洁装置包含用来制备纤维材料端部的处理装置。借助处理装置能够以可复制的方式优化地为下一个拼接过程制备各自的纤维材料端部,其方式是:将纤维材料端部弄稀并且削尖。因此借助分离装置和/或处理装置,在纤维材料中产生了非常均匀的安放位置。根据本专利技术的第一实施方式,输入单元(它将纤维材料递送至牵伸机构)分别包含轧辊对,其中驱动轧辊对的两个轧辊中的至少一个,以使纤维材料输送至牵伸机构。一旦驱动器停止运转,则这些轧辊对同时起夹持装置的作用。因此例如在执行分离切割时或在处理纤维材料端部时,无需额外地夹紧纤维材料。但是,输入单元同样还能够分别通过夹持装置和注射喷嘴构成。在这种情况下,通过牵伸机构的输入辊对拉入纤维材料,将纤维材料从纤维材料容器中输送出来,其中只在相关的纤维材料容器投入运行时通过注射喷嘴将纤维材料递送至牵伸机构输入端或拼接器。在此有利的是,该夹持装置配备有用来存储纤维材料储备的装置。它例如包含偏转卡箍,该偏转卡箍通过它的偏转存储纤维材料的定义的长度,并且在随后递送纤维材料时通过注射喷嘴再次释放。因此能够确保,将纤维材料的相同长度总是可复本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纺织机器(1)、尤其是经编机,其具有纤维材料容器(3),纤维材料(2)能够从该容器传输至牵伸机构(5);牵伸机构(5),该牵伸机构用来将纤维材料(2)拉伸成更精细的纤维材料(2);设置在牵伸机构(5)之后的加工单元,其尤其是编织装置(4)),其在拉伸之后直接加工该纤维材料;以及传感器(8),它探测纤维材料(2)的缺陷,其特征在于,牵伸机构(5)配备有第二纤维材料容器(3')和更换装置(9),其中在探测到第一纤维材料(2)中的缺陷时, 纤维材料(2')通过该更换装置(9)从第二纤维材料容器(3')传输至牵伸机构(5)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.07.10 DE 102012106189.01.一种纺织机器(1)、尤其是经编机,其具有纤维材料容器(3),纤维材料(2)能够从该容器传输至牵伸机构(5);牵伸机构(5),该牵伸机构用来将纤维材料(2)拉伸成更精细的纤维材料(2);设置在牵伸机构(5)之后的加工单元,其尤其是编织装置(4)),其在拉伸之后直接加工该纤维材料;以及传感器(8),它探测纤维材料(2)的缺陷,其特征在于,牵伸机构(5)配备有第二纤维材料容器(3')和更换装置(9),其中在探测到第一纤维材料(2)中的缺陷时, 纤维材料(2')通过该更换装置(9)从第二纤维材料容器(3')传输至牵伸机构(5)。
2.根据上述权利要求所述的纺织机器,其特征在于,更换装置(9)具有用于第一和第二纤维材料(2、2')的第一和第二输入单元(10、10'),并且设置有控制单元(11),该控制单元交替地控制这些输入单元(10、10'),因此纤维材料(2、2')能够交替地从这两个纤维材料容器(3、3')中的一个传输至牵伸机构(5)。
3.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,设置有第二传感器(8),它探测第二纤维材料(2)的缺陷,如果探测到纤维材料(2、2')中的缺陷,则各自的输入单元(10、10')能够通过控制单元(11)停下来,并且通过控制单元(11)能够探测另外的输入单元(10、10')。
4.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在更换装置(9)和牵伸机构(5)之间设置有用来连接纤维材料端部(19)的拼接器(12)。
5.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,在输入单元(10, 10’)和牵伸机构(5)之间设置有至少一个清洁装置(13),用来移除探测到的缺陷。
6.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,清洁装置(13)包含用于纤维材料(2、2')的分离装置(14),例如研磨或铣削装置。
7.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,清洁装置(13)包含用来制备纤维材料端部(19)的处理装置(15)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,输入单元(10、10')分别包含轧辊对(6)。
9.根据上述权利要求中任一项所述的方法,其特征在于,输入单元(10、10')...
【专利技术属性】
技术研发人员:G·斯塔莱克,V·杰勒,
申请(专利权)人:里特机械公司,
类型:发明
国别省市:瑞士;CH
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