一种分切铝带在线修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分切铝带在线修边装置，采用了双层导路修边单元，每层导路修边单元是由上压轮、下压轮、墙板、轴、机架、导向键、调节手轮、丝杆、外球面带导向槽球轴承和外球面球轴承组成。本实用新型专利技术是针对分切后并行的铝带相邻间无缝隙，而修边轮在压边时要宽出铝带造成相邻2条铝带在修边时相互干涉的问题，提出了将刚分切后的并列多条铝带间隔地分成2组进入上下2层导路进行修边。该方案将分切后的铝带单条离线修边作业改为在线对分切后的多条铝带同时作业，不但省掉了离线修边作业生产线，而且成数倍的提高了修边作业的生产效率，减少了铝带在生产线工序流转中的几何废料的浪费。综上所述，本实用新型专利技术可提高生产效率、省工、省时、省电，减少浪费，提高综合成品率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分切铝带在线修边装置。
技术介绍
铝带分切生产线以开卷机、导辊、分切装置、导辊、卷取机等设备就组成。其中，分切装置包含若干组上下一对相向旋转的圆形刀盘，每对相向旋转的圆形刀盘所形成的剪切刃口将铝带切开，随着刀盘的连续旋转，铝带以与刀盘相一致的线速度运动不断被切，实现被连续剪切的目的。铝带在被剪切刃口切开时，由于铝带的厚薄、成分、性能不同，上下刀盘之间的侧隙和重叠量也不同。在实际生产中，由于侧隙和重叠量的影响，致使被分切后的铝带边部产生翘边和毛刺缺陷，影响了分切产品的质量。对一些有特定要求的铝材产品，必须要在被分切后再到专用的修边装置进行修整，即需要使用离线式的整形装置对分切后铝带边部作修边处理。现有的离线处理边部整形的铝带分切生产方式（如图1和图2所示）：首先分切生产线一次可将较宽的铝卷分切成若干条较窄铝带并卷取，然后进行修边处理。而离线式修边装置只能对分切成后的铝带卷单卷处理，即一次分切的铝卷随后要多次重复作边部整形处理，这就严重地制约了生产，不可避免地造成生产的成本高、效率低、成品率下降。
技术实现思路
本技术根据上述现有技术中存在的不足，能够将分切的铝带同时进行修边处理，且避免原来相邻两条铝带的边部在修边时相互干涉的问题，提供一种分切铝带在线修边装置。为了达到上述目的，根据修边轮在压边时要宽出铝带一些，而并行的铝带无缝隙相邻，不允许宽出的压边轮影响旁边的相邻铝带；相邻铝带上的压边轮也不允许宽出而影响旁边的铝带，由此，提出了本技术技术方案。本技术技术方案所述一种分切铝带在线修边装置，是由上压轮、下压轮、墙板、轴、机架、导向键、紧定螺钉、调节手轮、丝杠、外球面带导向槽球轴承和外球面球轴承组成，所述机架的两侧固定安装有墙板，墙板的上端设有丝杠，丝杠的上端固定安装有调节手轮；所述轴有两根，上下固定安装在墙板之间，上面的轴通过外球面带导向槽球轴承与墙板固定连接，下面的轴通过外球面球轴承与墙板固定连接，所述轴上分别开有导向键，且轴的上部固定安装有上压轮，轴的下部固定安装有下压轮。作为优选，所述上压轮和下压轮均通过紧定螺钉固定安装在轴上。作为优选，上面的轴可通过调节手轮和丝杆进行调整。作为优选，所述上、下压轮可根据铝带宽度沿轴轴向调节。本技术的有益效果是：本技术将分切后的铝带单条离线修边作业改为在线对分切后的多条铝带同时作业，不但省掉了离线修边作业生产线，而且成数倍的提高了修边作业的生产效率，并且节省了原来用于离线修边作业线的人员，更减少了铝带在生产线工序流转中的几何废料的浪费。综上所述，本技术方案的实施可提高生产效率、省工、省时、省电，减少浪费，提高综合成品率。附图说明图1为铝带分切结构示意图；图2为离线式辊压修边结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为本技术A—A结构示意图；图5为本技术B—B结构示意图；图6为本技术的上、下压轮分布结构示意图；图7为本技术扩展到有活套装置分切线上的在线修边装置的结构示意图；图中标记：1—上压轮，2—下压轮，3—墙板，4—轴，5—机架，6—导向键，7—紧定螺钉，8—调节手轮，9—丝杆，10—外球面带导向槽球轴承，11—外球面球轴承。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作具体说明。如图3至图6所示，一种分切铝带在线修边装置，是由上压轮1、下压轮2、墙板3、轴4、机架5、导向键6、紧定螺钉7、调节手轮8、丝杠9、外球面带导向槽球轴承10和外球面球轴承11组成，所述机架5的两侧固定安装有墙板3，墙板3的上端设有丝杆9，丝杆9的上端固定安装有调节手轮8；所述轴4有两根，上下固定安装在墙板3之间，上面的轴4通过外球面带导向槽球轴承10与墙板3固定连接，下面的轴4通过外球面球轴承11与墙板3固定连接，所述轴4上分别开有导向键6，且轴4的上部固定安装有上压轮1，轴4的下部固定安装有下压轮2，所述上压轮1和下压轮2均通过紧定螺钉7固定安装在轴4上。为了更加方便，且满足实际操作需求，所述上面的轴4可通过调节手轮8和丝杆9进行调整，所述上、下压轮可根据铝带宽度沿轴轴向调节。本技术装置采用了双层交叉作业方式，即分切后的多条铝带（以4条为例），在分切后经转向辊分成上下2层导路运行，相邻的铝带分别进入上层导路和下层导路（例如顺序为1、3的铝带从上层导路运行、顺序为2、4的铝带从下层导路运行）；相应的在上下2层导路中各有一组修边整平压边轮。如图7所示，本技术的技术方案可以进一步扩展到在车间生产场地有富裕的情况下，将生产线适当拉开，在铝带分切以后通过活套装置、张力垫装置，由张力垫装置与卷取机之间产生张力。利用铝带在活套装置中处于较松弛的状态的条件，可以适当在相邻并行铝带间隔开间隙，这就不会出现相邻无缝隙并行铝带边部在修边时的相互干涉现象，不需要再用双层交叉作业方式处理压边修整，结构能够进一步简化。上述实旋例只是为了说明本技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围；凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切铝带在线修边装置，是由上压轮、下压轮、墙板、轴、机架、导向键、紧定螺钉、调节手轮、丝杆、外球面带导向槽球轴承和外球面球轴承组成，其特征在于：所述机架的两侧固定安装有墙板，墙板的上端设有丝杆，丝杆的上端固定安装有调节手轮；所述轴有两根，上下固定安装在墙板之间，上面的轴通过外球面带导向槽球轴承与墙板固定连接，下面的轴通过外球面球轴承与墙板固定连接，所述轴上分别开有导向键，且轴的上部固定安装有上压轮，轴的下部固定安装有下压轮。

【技术特征摘要】
1.一种分切铝带在线修边装置，是由上压轮、下压轮、墙板、轴、机架、导向键、紧定螺钉、调节手轮、丝杆、外球面带导向槽球轴承和外球面球轴承组成，其特征在于：所述机架的两侧固定安装有墙板，墙板的上端设有丝杆，丝杆的上端固定安装有调节手轮；所述轴有两根，上下固定安装在墙板之间，上面的轴通过外球面带导向槽球轴承与墙板固定连接，下面的轴通过外球面球轴承与墙板固定连接，所述轴上分别开有导向键，且轴的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫龙，何迎春，薛卫军，
申请(专利权)人：镇江龙源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32